液压支架千斤顶漏液原因分析及解决措施

液压支架是综采工作面重要支护设备,可保护井下人员及设备安全,伴随着液压支架往复支护,立柱千斤会出现漏液等问题,以液压支架油缸泄漏研究及解决措施为题目进行研究并提出解决方案,确保液压支架支护性能,保证生产效率。     

充填站改造实践

我矿是1座采选能力为800t／d的黄金矿山，采矿方法为向上水平分层充填法，因此充填作业在矿山生产中占有举足轻重的作用。要保证矿山生产的正常进行，就要进一步提高井下充填浓度，降底充填作业时间。但是该矿充填站在使用过程中存在充填浓度较低，不能满足井下生产对尾砂的需求的问题。每年注入井下的充填用水量为10万m^3左右，过多的用水再次注入井下，充填中的部分泥浆沿着卸水井进入水仓，使主排水系统的设备运行时间延长，并加重了水泵的磨损。在进行胶结充填作业时，     

锚杆机滑架磨损修复工艺研究

掘锚机组是煤矿井下短壁开采的主要设备,由其配备的锚杆机及时完成对顶板打锚杆支护,作为锚杆机主体和主要结构的滑架由于工作情况恶劣、作业负荷大,随着钻箱来回运动,以及设备超期、超负荷作业等,造成滑架过度磨损,不但影响井下正常生产作业、设备大修工期与质量,而且造成零件报废堆积、资产浪费.本文通过选用合理的修复材料和工艺,对磨...     

抗冲击液压支架的机理

液压支架是煤矿井下开采煤炭的重要支护设备，当煤层顶板具有冲击压力时，要求液压支架能与这种冲击压力相适应。通过理论计算来阐明液压支架的架型和立柱的抗冲击原理及液压支架的结构设计特点。     

活柱内置通液管的液压支架双伸缩立柱设计及应用

液压支架是综采设备中重要的支护设备，可保护井下人员及设备安全。立柱作为液压支架的主要支撑部件，直接决定支架的使用寿命。设计了一种液压支架双伸缩立柱新型活柱结构。通过设计改进可减少加工工序，提升立柱生产效率；在工作面来压时可实现快速卸压，起到保护支架安全的作用；同时可减少乳化液、防冻液的使用，达到环保和效益的双提升。     

大采高液压支架全液压组装机的设计与应用

设计一种大采高液压支架全液压组装机,使用井下工作面乳化液泵站作为动力源,全液压集中控制。在煤矿井下应用表明,该组装机设计新颖、操作简便、机械化程度高、实用性和可靠性强,实现了大采高液压支架井下快速组装,减轻了作业人员的劳动强度,大大提高工作面设备安装效率。     

立柱千斤顶漏液原因及改进措施

立柱千斤顶漏液原因及改进措施（４６７００１）平顶山煤矿机械厂王世军周西杰（１５００７６）哈尔滨煤矿机械厂刘忠政１前言立柱千斤顶是煤矿液压支架的重要支撑部件。前几年，我厂生产的立柱千斤顶，在井下使用过程中，漏液现象时有发生，不但影响煤炭的生产，而且也严...     

改善井下作业条件,提高电动铲运机生产台效

我公司现有WJD-1电动铲运机27台,WJD-2电动铲运机11台,担负着年产铁矿石160万t的生产任务。该设备在井下140m以下的巷道和采场内作业,是采矿和掘进的主要设备之一。工作环境潮湿、粉尘大,作业条件十分恶劣,如何改善井下作业条件,提高电动铲运机生产台效,成为提产增效亟待解决的问题。     

掩护式液压支架的立柱胀缸原因分析

部分掩护式液压支架在井下的使用中,很多立柱出现胀缸的现象,立柱胀缸后支架无法正常支护顶板,这将严重影响井下的生产。而井下更换立柱费时费力,并且胀缸的立柱修复费用很高,胀缸严重的将无法修复。因此分析了立柱胀缸的原因,为减少掩护式支架立柱胀缸问题提供了有力参考。     

煤矿井下磨料水射流切割机的设计及应用

 磨料水射流切割技术,是一种安全的“冷”切割技术,不会因产生火花而引起瓦斯爆炸事故。为满足煤矿井下的切割作业需要,设计并加工了便携式煤矿井下磨料水射流切割机。设备主体分为两部分,用一根高压软管连接,工人操作手持切割喷枪进行切割作业,切割速度可达40mm/min;通过压力表可以监测系统压力、喷嘴磨损、磨料用量等指标。该设备的使用实现了煤矿井下切割作业的安全进行。     

采煤机液压故障分析法

<正> 在井下作业中,采煤机液压系统的故障比机械故障要高得多,为保证设备正常运行,提供以下故障分析方法。     

带式输送机滚筒修理

带式输送机是矿山、水泥、电厂等生产企业重要的传输设备,带式输送机发生故障后,轻则造成物料不能正常输送,重则造成停产停工,影响正常生产作业。煤矿井下的生产作业环境较特殊,易造成滚筒筒体磨损或开裂,导致滚筒使用寿命缩短。文章介绍了外装型滚筒的损坏类型,维修方法,以提高设备的使用寿命,节省材料,降低生产成本。     

综采工作面液压支架拆装吊车的研制

针对液压支架在井下安装和拆除作业中存在的劳动强度大,生产效率低,不安全因素多的现实,研制出专用拆装吊车。通过井下现场实际应用,证明使用这种拆装吊车,可减少工作人员的劳动强度,提高生产效率和达到安全生产的目的。     

基于PLC矿井排水控制系统的设计

在煤矿安全生产过程中,排水控制系统起着十分重要的作用,是矿山作业不可缺少的设备。但目前煤矿井下排水系统大多采用继电器控制,水泵的开停及选择切换均由人工完成,还做不到根据水位自动开停水泵,严重影响井下主排水泵房的管理水平和经济效益的提高。     

液压支架防腐蚀研究

在煤炭生产中，用于井下采煤工作面配套的支护设备——液压支架，其可靠性与寿命直接影响煤矿井下工作面的支护质量，液压支架最易损坏的是活柱和油缸等部件，由于采煤工作面和巷道内存在如下问题：     

改制的风动绞车

我矿上部中段的矿石由溜矿井运到下部中段,再运至选矿厂。溜矿井由风动绞车卸矿。由于每天三班作业,井下生产条件差,风动绞车(JFH型)处于长时间运转,易磨损和损坏,经常出现故障,且不易维修。加上矿里设备及备件供     

测绘仿制的立柱损伤原因分析及其技术改造

介绍了测绘仿制的WS1．7－1．2／2．8型液压支架在井下使用过程中，其立柱缸体的损坏情况，介绍了造成缸体损坏的原因，指出了为避免缸体损坏而应采取的技术改造措施。实践证明，经技术改造后的立柱在井下使用至今，再无异常现象发生。     

轻便液压镗孔机的设计

矿山机械及重型设备常在极其恶劣的作业环境下工作,承受的负荷也多为冲击负荷,这些设备能获得的保养、维护相对较差。因此,设备的机械零部件的有形和无形磨损是导致设备失效的主要形式。如各种大型尽部件的各个安装基础孔的磨损、变形、孔座裂纹或断裂等,这类问题发生后,机械设备就水得不中断作业,它造成停机的间接经济损失是非常大的。如何使设备在最短的时间得以恢复,是矿山设备维修工作者经常要研究探讨的重要课题。尤其是对于大型化、重型化的设备,如挖掘机、矿用电动轮自卸车、牙轮钻机等,其构件的体积大、重量大（有的近百吨…     

SGW-80T型刮板输送机的常见故障及处理

目前煤矿生产中,井下采掘工作面煤炭的运输工具主要是刮板输送机．刮板输送机在井下的工作环境和使用情况是非常恶劣的。虽然设计、制造者从提高刮板输送机质量．改善其工作条件．减轻损坏诸因素入手,提供了高强度的设备但在实际工作中．刮板输送机的磨损和外界因素引起的损坏是无法避免的。为消除这些隐患．延长设备的使用寿命,保证设备的正常运行,提高设备的安全可靠性,不但要加强日常检查和精心维护,还应研究和总结如何预防事故和事故发生后如何处理的问题。     

综放液压支架立柱大修工艺优化研究

液压支架立柱是煤炭开采过程中必不可少的设备,立柱大修质量的好坏直接影响着液压支架运行状况和煤矿的生产效率。以ZF6000/18/31型放顶煤液压支架立柱大修为例,详细介绍立柱的拆解、检测检验、修复、总装、验收标准等优化工艺流程;通过现场的实际应用,制定先进合理的、易操作的工艺流程,极大地提高了大修的质量和生产效率。