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采用酚醛树脂、磷酸酯、硼酸锌或聚硅氧烷组成复合阻燃剂,与丙烯腈–丁二烯–苯乙烯(ABS)树脂通过熔融挤出混合制备无卤阻燃ABS复合材料。分别研究磷酸酯、聚硅氧烷、硼酸锌用量对无卤阻燃ABS复合材料阻燃性能的影响,考察了阻燃ABS复合材料的热分解行为,观察了无卤阻燃ABS复合材料燃烧产物表面的炭层形貌。实验结果表明,酚醛树脂/磷酸酯复合成炭阻燃体系能有效提高ABS的阻燃性能;硼酸锌和聚硅氧烷对ABS/酚醛树脂/磷酸酯体系阻燃存在阻燃协同效应,提高成炭量;与聚硅氧烷相比,硼酸锌阻燃协同效果较好。 相似文献
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《弹性体》2015,(1)
以二乙基次磷酸铝(ADP-12)为主阻燃剂,并用协效阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)、三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)制备无卤阻燃ABS复合材料,研究了各复配阻燃体系的热降解性能及其阻燃ABS材料的阻燃性能和力学性能。结果表明,ADP-12/MCA阻燃体系较ADP-12/MPP阻燃体系对ABS有着更好的成碳作用,使用ADP-12/MCA(10phr/20phr)制备的ABS阻燃材料氧指数达到39%,垂直燃烧显示出V-1级;填加阻燃剂后的ABS断裂伸长率、冲击强度损失较大,通过扫描电子显微镜(SEM)、偏光显微镜(POM)、相差显微镜(PCM)分析发现,阻燃剂在ABS中的团聚是造成ABS力学性能下降的原因。 相似文献
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复合阻燃体系阻燃电缆料的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过氧指数、水平燃烧、力学性能、扫描电镜等方法的分析,研究了由超微细氢氧化镁[Mg(OH)]和Br-Sb卤素阻燃剂组成的复合阻燃体系的用量对HDPE阻燃性能、力学性能的影响。结果表明.Mg(OH)2和BrSb卤素阻燃剂最佳配比为4:1(质量比)时.综合效果较佳;通过与Mg(OH)2阻燃剂的对比试验.发现复合阻燃剂能保持复合材料较好的力学性能,而且显著提高了阻燃性能:熔体流动速率(MFR)的测定表明当复合阻燃剂的添加量为10份时,仍能满足加工工艺的要求。 相似文献
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《塑料工业》2017,(6)
通过磷系阻燃剂(FR)阻燃聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PC/ABS)共混物,制备阻燃材料,研究磷系阻燃剂对PC/ABS阻燃复合材料的燃烧行为和热稳定性的影响。通过UL94垂直燃烧测试、极限氧指数(LOI)测试、马弗炉测试等表征方法,对PC/ABS阻燃复合材料的燃烧行为进了系统的研究。结果表明,磷系阻燃添加量为15%时,PC/ABS阻燃复合材料能够达到UL94 V-2级,LOI的值为29.3%,高温时的残炭量由11.2%提高到20.8%。其中FR阻燃剂在高温下可以产生磷酸酯类黏稠难燃物质,能够有效地起到凝聚相阻燃作用,提高了PC/ABS共混物材料的阻燃性能,表现出良好的阻燃效果。 相似文献
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采用不同类型和不同用量的无卤阻燃剂与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)熔融挤出制得无卤阻燃ABS。考察了阻燃剂的种类和用量对ABS阻燃效果的影响。对研制的无卤阻燃ABS进行了氧指数的测试。结果表明:微胶囊红磷/Mg(OH)2组成的复合阻燃剂质量分数20.0%时,复合材料.ABS阻燃效果达到V-0级。 相似文献
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《河南化工》2016,(3)
采用阻燃剂十溴二苯乙烷(DBDPE)和三氧化二锑(Sb_2O_3)、氢氧化铝(Al(OH)_3)、硅酮粉等协效阻燃剂以及抗滴落剂等环保阻燃体系熔融共混制备阻燃ABS复合材料,并对复合材料力学性能、热性能和阻燃性能等进行分析与研究。研究表明,该环保阻燃体系对ABS材料具有良好的阻燃效果,使阻燃材料达到V-0级时DBDPE的最少添加量为8%;随着DBDPE添加量的增加,复合材料的屈服应力、10 mm对应的弯曲强度、简支梁缺口冲击强度等力学强度性能均呈下降趋势,而负荷热变形温度(1.8 MPa)有所提高;当DBDPE添加量在6%时复合材料的弯曲模量最低、负荷热变形温度(1.8 MPa)最高,分别为2 306 MPa和75.2℃。 相似文献
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无卤阻燃剂在阻燃ABS制备中的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
采用不同类型和不同用量的无卤阻燃剂与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)熔融挤出制得无卤阻燃ABS。考察了阻燃剂的种类和用量对ABS阻燃效果的影响。对研制的无卤阻燃ABS进行了氧指数的测试。结果表明:微胶囊红磷/Mg(OH)2组成的复合阻燃剂质量分数20.0%时,复合材料ABS阻燃效果达到V-0级。 相似文献
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无卤阻燃ABS/TPU复合材料阻燃性能的研究 总被引:2,自引:1,他引:1
采用了微胶囊红磷(MRP)、氢氧化镁(MH)、聚硅氧烷组成复合阻燃剂,对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)/热塑性聚氨酯(TPU)合金进行改性,获得了环保型阻燃ABS/TPU复合材料。对该复合材料进行了阻燃性能、热稳定性测试和炭层形貌分析。结果表明,当复合阻燃剂MRP/MH质量比为1/1且添加量为16份时,复合材料的极限氧指数(LOI)为25.7%,垂直燃烧性能通过FV-0级;TPU结构中因含氧,有利于MRP/MH阻燃体系阻燃;添加6份聚硅氧烷,复合材料垂直燃烧级别达到FV-0级,聚硅氧烷燃烧过程中通过改变炭层形貌,提高阻燃性。 相似文献
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以磷/硅阻燃剂(SPDV)和有机蒙脱土(OMMT)为阻燃剂,通过熔融共混制备无卤阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)复合材料.通过锥形量热仪、极限氧指数和UL94垂直燃烧仪测试复合材料的阻燃性能.结果表明:随着SPDV添加量的增加,ABS复合材料的阻燃性能逐渐改善,OMMT的加入降低了材料燃烧的生烟速率;当SPD... 相似文献
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高流动、高韧性阻燃ABS的研制 总被引:3,自引:0,他引:3
采用熔融挤出的方法制备了高流动、高韧性阻燃ABS。研究了阻燃剂、热塑性弹性体(SBS)、氯化聚乙烯(CPE)、聚氯乙烯(PVC)和纳米SiO2对ABS树脂力学性能和阻燃性能的影响。结果表明:溴-锑阻燃剂的用量在13.5%~18%时,ABS树脂可以达到很好的阻燃效果,但它同时也使ABS树脂的冲击强度下降很多;在阻燃ABS体系中加入SBS或CPE或PVC以及CPE与PVC的混合物,可以提高ABS树脂的冲击强度;采用CPE和PVC以及纳米SiO2等材料组成的配方体系,可以制得高流动、高韧性阻燃ABS树脂,该树脂具有良好的力学性能和阻燃性能。 相似文献
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QHH 《现代塑料加工应用》2000,(4)
据“プラスチックスエ -ジ ,2 0 0 0 ,4 6 ( 3) :75”报道 ,日本旭化成工业公司开发成功高性能的非卤素阻燃ABS树脂 ,并取得了美国UL规格V - 0级。该树脂的特点是 :( 1)不使用卤素阻燃剂及三氧化二锑 ;( 2 )具有良好的外观及优异的热稳定性 ,模具附着物少 ;( 3)容易再生利用。可广泛用于电子计算机、办公设备及电气设备内部部件等高特性能的非卤素阻燃ABS树脂@QHH 相似文献
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使用二乙基次膦酸铝(ADP-12)并用协效阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)制备无卤阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)复合材料,使用不同增韧剂对阻燃ABS进行增韧改性,对其阻燃性能及力学性能进行了研究。结果表明,填加增韧剂聚醚型聚氨酯(TPU)制备的阻燃ABS合金综合阻燃性能最优,氧指数达到33.6%,垂直燃烧显示出V-1级别;SBS对阻燃ABS增韧效果最好,制备的阻燃苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)/ABS合金力学性能最优,冲击强度、断裂伸长率均比未填加增韧剂的阻燃ABS有所提高;通过偏光显微镜发现,阻燃剂在TPU/ABS合金中阻燃剂分散较好,但仍有团聚现象存在。 相似文献