燃油箱滚塑成型工艺及模具设计

塑料燃油箱在受到摩擦、冲击时不易发生火灾和爆炸事故且可实现燃油箱的轻量化,因而其在汽车工业中得到了广泛应用。对某型号燃油箱滚塑成型工艺进行了研究,设计了燃油箱滚塑成型模具,并通过对滚塑成型加热及冷却条件的分析,探讨了滚塑成型温度、时间及旋转比等工艺参数对塑料燃油箱制品性能的影响,结果表明:采用线型低密度聚乙烯材料,设备主副轴旋转速度比2∶1,烘箱加热温度260~270℃,加热24 min,先自然冷却5 min再风冷15 min后脱模,可获得合格的燃油箱制品。     

滚塑成型工艺与设备发展状况

1 滚塑成型工艺及其优势 滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型。滚塑过程是将塑料粉末加入模具中，然后加热模具并使之沿相互垂直的两根轴连续旋转，模具内树脂在重力和热量的作用下逐渐均匀地涂布、熔融黏附于模具内表面上，从而形成所需要的形状，然后冷却模具，脱模得到制品。     

什么是滚塑？

滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，英文表达为Rotational Moulding。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。     

滚塑成型技术

随着滚塑成型工艺的发展，滚塑制品的应用范围不断扩大，目前滚塑制品的应用已经十分广泛。本文详细介绍了滚塑成型工艺的原理、优势、工艺、设备等。[编者按]     

滚塑成型工艺与设备其研究进展

本文简要说明滚塑成型工艺及其起源和优势，详细介绍了滚塑机械和国内外的发展状况、滚塑成型模具及相关技术，阐述了滚塑成型制品质量问题及其控制方法。关注现今国内外滚塑成型工艺的研究善和进展。本综述有助于深入了解滚塑行业。     

滚塑成型用材料和应用市场

综述了滚塑成型发展历史、工业概况、材料、应用、市场及其动向,重点讨论了滚塑成型对材料（树脂和配混料）的要求和优缺点,比较了滚塑成型和其他中空成型方法的材料、成型、设计、模具和最终制品性能。     

简析滚塑的工艺特性

<正>滚塑成型与注塑、吹塑等都是塑料成型工艺之一。滚塑成型工艺是将粉状塑料放入模具,然后旋转并同时加热,模内的粉料逐渐熔融黏附于模腔,经冷却定型而制得塑料产品。旋转成型的概念起源于英国,1855年第一项旋转成型专利问世。此时塑料还未发明。1934年制造出来第一台滚塑成型机,用聚氯乙烯滚塑成型工艺生产出塑料球、儿童玩具等产品。     

滚塑成型工艺的现状及其发展

介绍一种传统塑料中空制品的加工工艺--滚塑成型工艺,滚塑成型技术具有注塑、挤出等成型加工方法所不具备的优点,作为注塑、挤出成型技术的有效补充近年来发展迅速,但是滚塑成型工艺本身仍然具有相当大的发展潜力.从工艺过程、特点、应用、发展现状、趋势等方面对滚塑成型技术进行介绍,重点介绍滚塑成型技术的应用以及发展现状、发展趋势,简要滚塑成型技术的成型工艺原理、特点.     

滚塑成型聚乙烯制品的冲击强度

滚塑是成型中空塑料制品的方法之一。此工艺40年代发展于美国,50年代传到英国。在早期,滚塑没有受到重视,被认为成型慢,应用仅限于少量塑料品种。在最近十来年,由于工艺控制及塑料粉末化的发展,使其得以广泛发展。现在,它比吹塑成型和注射成型更具竞争力,能够成型形状复杂、无应力制品。1　引言　　滚塑,又称旋转成型,工艺较简单。将备好的常温粉末塑料放入常温模具的一半,模具通常是钢板或铸铝的。然后合上模具,在高温下双轴旋转,如图1。当金属模具非常热时,塑料粉末在模具内熔化流动,黏附在模具内表面。当所有的粉末都熔化时,将模具移到冷…     

微型电动汽车覆盖件整体一次成型技术的研究

分析了冲压技术和吸塑技术的缺陷,介绍了滚塑成型的原理和优点.经过对滚塑工艺参数和滚塑过程的研究.利用四固定转臂滚塑设备,实现了微型电动汽车内、外覆盖件的整体一次成型.     

气辅成型技术及其应用

分析了壳类制品气辅成型技术特点。针对气辅成型废损率较高的问题，从高压氮气管理，制品及模具设计，工艺参数的设置等方面进行了探讨，并总结出了常见壳类制品气辅成型的缺陷及其解决方法。     

塑料制品注塑成型缺陷的成因分析

通过列举几种注塑成型过程中最为典型的几种缺陷,结合生产实际,从影响注塑成型制品质量的因素(产生的物理原因、注塑模具和制品结构、注塑工艺参数有关的原因、塑料材料)着手,分析了归纳注塑成型制品典型质量缺陷产生的原因,并提出了克服缺陷的具体改良措施。     

旋转成型工艺条件对制品内部气泡多少影响

讨论旋转成型的工艺参数对气泡形成影响和消险办法；提出要获得高质量的制品，必须使用高ＭＦＩ的物料，并具有较小的粒度，较高的加热温度。     

塑料成型加工实用技术讲座(第九讲)吹塑成型发展现状

介绍吹塑成型方法、吹塑成型控制因素及吹塑成型的新进展，讨论吹塑制品质量的影响因素和常见制品缺陷的改进方法。吹塑成型技术是仅次于挤出成型、注塑成型的第三类塑料成型方法，可生产具有复杂、不规则形状的中空制品。     

玻璃纤维增强尼龙的注射成型工艺改进

分析玻璃纤维(GF)增强尼龙(PA)制件在注射成型生产中的主要参数设置,从影响注塑制件质量的材料、成型工艺、模具设计、制品设计着手,分析了GF增强PA注塑制件常见表观缺陷产生的原因并提出了相应的解决方法.     

塑料旋转成型的特点与研究

介绍了塑料旋转成型的原理和主要特点，对旋转成型制品中易出现的气泡和弯曲，收缩现象，以及冲击强度低的原因进行了分析研究，相应地提出了减少或消除旋转成型制品中的气泡，减少或消除制品收缩和弯曲，以及提高制品冲击强度的主要途径。     

旋转模塑防水包装箱专用树脂的研究及应用

用一种高密度聚乙烯分别与两种线形低密聚乙烯进行共混制备了两种旋转模塑聚乙烯专用树脂，并使用双轴旋转模塑机生产了两种规格的大型中空制品，研究了不同质量配比对共混树脂力学性能的影响；通过红外光谱、扫描电镜、X射线衍射分析了旋转模塑制品的热稳定性及不同成型温度和风冷时间下的微观结构，制品经垂直冲击跌落、正弦定频垂直振动、耐压力、高低温和空投试验考察了旋转模塑制品的环境适应性。实验结果表明，经共混改性得到的两种原料可以作为旋转模塑专用树脂。     

大型注塑件充填不足缺陷探讨

从制品设计、模具设计、注射成型工艺等方面分析了大型注塑制品充填不足的原因,运用现代注射成型理论提出了相应的解决方法。结合大型注塑件充填不足的实例,对制品的充填不足缺陷进行了剖析,找到了产生缺陷的原因和相应的对策,为指导生产积累了经验。     

浅谈滚塑工艺在钢衬塑储罐方面的技术与应用

随着滚塑工艺的成熟发展,特别是在滚塑钢衬塑储罐以及化工防腐设备等领域的应用非常广泛,并具有强力的市场需求。这一技术的应用凸显了它的工艺结构、特点、原材料、生产设备等方面的独特优势,对产品性能、质量的稳定有了很大提高。本论文以滚塑成型工艺技术在钢衬塑产品方面的应用为分析对象,在理论与实践的基础上,对滚塑钢衬塑工艺技术、特点、原材料、成型设备、衬塑方案以及常见问题的解决方法,逐一进行了论述和总结,可为相近类型企业生产提供参考。     

聚苯乙烯塑料注塑工艺探讨

介绍了聚苯乙烯(PS)塑料的注射成型技术,结合产品的模具设计,对成型工艺进行了分析讨论;通过对典型PS塑料制品的加工工艺过程的探讨,对PS塑料制品生产中的缺陷、原因及解决方法进行了论述。结果表明,PS作为通用塑料,因其具有良好的性能,在结构复杂的工艺品生产中应用效果好,而且,合理的设计可以使模具结构大大简化。