Sasol公司在美国的世界首套乙烯四聚装置开工

<正>Sasol公司表示,已授权在其路易斯安那州查尔斯湖的化工厂建造世界上第一个工业化乙烯四聚装置。该项目于2014年2月进入实施阶段,采用了Sasol公司开发的技术,将乙烯转化为价值更高的共聚单体1-辛烯和1-己烯,目前第一种产品已经生产出来。预计这套100kt/a的乙烯四聚装置将会在2014年中期全面投产。Sasol公司还表示,将继续对一体化的乙烷裂解装置、下游衍生物装置及相邻的西湖GTL厂进行前端工     

乙烯四聚生产1-辛烯

1-己烯和1-辛烯是工业化生产线性聚乙烯的共聚体，世界年均1-辛烯需求增长率为6％～8％。己有几家公司开发出乙烯三聚制1-己烯高选择性铬基催化剂。乙烯四聚生产1-辛烯技术与三聚相似，目前尚在进一步开发中。乙烯三聚机理涉及由铬原子和3个相连的乙烯分子组成的七元金属环中间体。形成1-辛烯所需要的九元环至今尚未实现。南非萨索尔技术公司Annette Bollmann领导的课题组开发的1-辛烯系列催化剂为带有联膦配合基的Cr^3 ，几步联合可使烯烃转化率达到近70％，优化后可使1-辛烯产率大于500kg／h。萨索尔公司正在增产1-辛烯，以满足世界市场需求。     

通过乙烯四聚生产1-辛烯

线性共聚体1-己烯和1-辛烯在工业上用于生产聚乙烯。已有几家公司开发了高选择性铬基催化剂通过乙烯三聚制取1-己烯。而类似的四聚生产1-辛烯尚在进一步开发中。三聚机理涉及由铬原子和三个相连的乙烯分子组成的七员金属环中间体。而形成1-辛烯所需要的九员环扩展至今尚未实现。     

乙烯三聚和四聚催化剂的研究进展

综述了近年来用于生产线型聚乙烯产品的共聚单体1-己烯和1-辛烯的发展现状以及 Cr 系催化体系催化乙烯三聚和四聚的研究进展。合成1-己烯和1-辛烯的高选择性和高活性催化体系是重要的发展方向,该领域的研究主要集中在配体化合物方面。重点介绍了 Cr 系催化体系催化乙烯三聚和四聚生成1-己烯和1-辛烯的反应机理以及配体结构对 Cr 系催化体系的影响,并讨论了制约1-己烯和1-辛烯生产的外部因素(如助催化剂、促进剂)的影响。     

选择性四聚生产1—辛烯

石化公司采用线性α—烯烃1—己烯和1—辛烯作为生产聚乙烯的共聚单体，几家公司已经开发了高选择铬催化剂通过乙烯三聚工艺生产1—己烯。但是，类似的四聚生产1—辛烯却很困难。三聚机理涉及一种由铬原子和3个结合在一起的乙烯分子组成的七元金属化环中间体。到目前为止，     

Sasol公司建首套采用四聚工艺生产1-辛烯工业化装置

<正>Jacobs工程集团有限公司(JEC)从Sasol公司得到了一份基础工程建设合同:JEC将为采用Sasol四聚专有技术建设的第一套工业化装置提供基础工程服务。初定的工业化装置产能为100 ktya的1-辛烯和1-己烯。虽然首套装置的确切地点还未最终决定,但最有可能的地点是路     

乙烯齐聚催化剂中配体的改进研究

二膦型铬基催化剂能有效催化乙烯选择性三聚或四聚分别生产1-己烯或1-辛烯。介绍了制备该类二膦型配体的新方法,与文献方法相比,缩短了反应步骤,使工艺过程简化,催化剂配体的收率由45%增加到70%。选取不同取代基的二瞵配体进行乙烯齐聚合,可使产品中1-辛烯的选择性达70%,使1-己烯选择性超过90%。     

燕山石化建设50kt／a 1-己烯生产装置

我国首套50kt／a 1-己烯工业化生产装置在中国石化燕山分公司开工建设。该装置将采用中国石化自主研制开发的乙烯三聚制1-己烯成套工艺技术，预定于2006年底建成投产。燕山石化先后完成了500t／a中试、50kt／a成套技术工艺包的编制，2004年通过了中国石化组织的鉴定和审查，1-己烯产品质量满足乙烯共聚单体的质量要求。     

萨索尔建辛烯-1装置

南非萨索尔公司将在南非塞库达（secunda）联合企业建设10Mt／a辛烯-1装置，定于2007年下半年投产，该装置投产后将使萨索尔公司辛烯-1产量翻一番，达到200kt／a。林德公司将承建该装置，该装置将采用新工艺将庚烯-1转化为辛烯-1。辛烯-1用作生产聚合物的共聚单体，以及作为脂肪酸、洗涤剂醇类和润滑油添加剂的中间体。     

氢气对铬系催化剂催化乙烯四聚制1-辛烯的影响

以Ph2PN(i-Pr)PPh2/Cr Cl3(THF)3(THF为四氢呋喃)为催化剂进行了乙烯四聚制1-辛烯反应,用GC,GPC,1H NMR,13C NMR等方法研究了H2对聚合活性和选择性、聚合物的生成量和相对分子质量及其分布的影响,推测了乙烯四聚反应过程中H2可能的作用机理。表征结果显示,随H2分压的增大,聚合活性先升高后降低,1-辛烯和1-己烯的总体选择性略降低;当H2分压为1.0 MPa时,只有微量的丝状聚合物生成。在保证较高催化活性和1-辛烯选择性的前提下,H2的加入可有效减少丝状聚合物的生成,有利于乙烯四聚制1-辛烯反应的连续长周期稳定运行。乙烯四聚制1-辛烯反应中得到的丝状聚合物主要为线型聚乙烯,蜡状聚合物主要为线型α-烯烃。前者反应原理为"Cossee"增长反应机理,后者反应原理为成环机理。     

中国石化1-己烯成套技术成功出口阿塞拜疆

<正>2016年12月20日,中国石化赴巴库参加了由阿塞拜疆国家石油公司(SOCAR))举办的天然气化工项目专利商技术许可合同签约仪式。SOCAR公司天然气化工项目由裂解制乙烯、聚乙烯、1-丁烯和1-己烯装置组成,上述装置中标专利商分别为意大利Technip公司、美国Univation公司、法国Axens公司和中国石化。乙烯三聚制1-己烯技术系中国石化北京化工研究院研发。作为一个多方合作的国际化项目,中国石化1-己烯技术在SOCAR公司天然气化工项目中的成功应用,扩大了     

三井化学公司开发出生产1-己烯用高活性催化剂

日本三井化学公司开发出乙烯三聚选择性生产1-己烯的专有配位体催化剂技术。目标是预定2010年采用该技术建30kt／a的1-己烯生产装置。     

乙烯选择性四聚合成1-辛烯研究进展

从乙烯选择性四聚催化体系铬配合物的配体结构(双膦胺型配体、乙基桥连双膦型配体、碳-氮桥连磷胺型配体)、助催化剂和反应机理等方面,综述了近年来乙烯选择性四聚领域内的研究进展,指出过渡金属铬配合物在乙烯选择性齐聚中具有高催化活性、产物高选择性的特点,是制备1-己烯、1-辛烯等线性α-烯烃的主要催化剂,配体结构是影响铬配合物...     

一步法生产α-烯烃的新工艺

沙特基础工业公司（SABIC）与德国林德公司联合开发一步法生产α-烯烃的新工艺α-SABLIN,第套生产能力150kt／a的工业生产装置建在沙特Jubail,2004年开始设计,2009年投产。α-SABLIN工艺以乙烯为原料,通过一步均相反应生产宽范围的高纯度直链α-烯烃,其中轻馏分丁烯-1、己烯-1和辛烯-1用于生产聚乙烯,中馏分癸烯-1、十二烯-1和十四烯-1用于生产合成油、洗涤剂（洁净剂）和洗发剂,重馏分用于生产润滑油添加剂、表面活性剂、油田化学品和石蜡产品。     

乙烯齐聚均相铬系催化剂的研究进展

综述了近年来铬系催化剂催化乙烯齐聚反应的研究进展。主要介绍了N型、N^O型、P^B型、P型、PNP型、PN^NP型和S^N^S型配体的研究结果。目前,对乙烯三聚催化剂配体的研究主要集中在吡咯类化合物方面,对乙烯四聚催化剂配体的研究主要集中在PNP型配体方面。高选择性和高活性合成1-己烯和1-辛烯的催化体系是今后的主要发展方向。介绍了乙烯三聚、四聚的反应机理,对铬系催化剂的研究具有重要的指导意义。     

沙索最终以81亿美元投资美国路易斯安那州石化项目

<正>沙索公司于2014年10月27日宣布,已经作出最终决定,在其美国路易斯安那州查尔斯湖生产基地建设投资为81亿美元的乙烷裂解和衍生物项目。这将是该公司在南非以外规模最大的一次投资。该项目将包括生产乙烯衍生物聚乙烯、环氧乙烷、乙二醇,以及各种特种醇和乙氧基化物装置,但计划也     

中国石油天然气股份有限公司开发出乙烯三聚合成1-己烯成套技术

中国石油天然气股份有限公司(简称中国石油)石油化工研究院自主研发的乙烯三聚合成1-己烯成套技术已在中国石油大庆石化公司成功应用。中国石油独山子石化公司计划采用该技术建设1套2万t/a生产装置。国内外多家公司也对该技术表示出合作意向。1-己烯是生产高性能聚乙烯(PE)的重要共聚单体。由于1-己烯资源缺乏,国内长期以来     

燕山石化公司5万t／a的1-己烯工业化装置动工

燕山石化公司5万t／a 1-己烯工业化生产装置动工。该装置采用燕山石化公司自主研发的乙烯三聚制1-己烯成套工艺技术建设，预计年底即可建成投产。     

铬系催化剂双膦胺配体用于乙烯四聚制1-辛烯的研究进展

乙烯四聚生产1-辛烯主要采用铬系催化剂,铬系催化剂采用的配体多为双膦胺(PNP)系列配体。综述了PNP配体以及PNP配体骨架上的不同取代基对乙烯四聚制1-辛烯催化性能的影响。PNP配体上N,P取代基的选择会影响到催化剂乙烯齐聚催化剂的活性、1-辛烯选择性、副产物的生成等方面。其中以N取代基为异丙基,P取代基为苯基的PNP配体具有最好的乙烯齐聚活性和1-辛烯选择性。     

α-烯烃合成工艺及市场

系统介绍了α-烯烃的各种合成工艺,并对几种较先进的合成工艺作比较,认为美国Shell公司开发的SHOP法是目前生产α-烯烃较先进技术之一。介绍了α-烯烃的应用领域,尤其是用于聚乙烯共聚体的1-己烯和1-辛烯,用量最大。对α-烯烃的市场发展前景,从世界、国内分别作分析和展望,到2010年α-烯烃全球需求量将达6840kt;国内目前尚无1-己烯生产装置,认为1-己烯等α-烯烃共聚体已经成为我国聚烯烃发展的瓶颈。