栀子黄色素微波提取工艺

对栀子黄色素微波提取工艺进行了研究。通过正交实验优化工艺条件,确定了栀子黄色素微波提取的工艺为提取液乙醇浓度50%、微波功率400W、提取时间90s、料液比1∶10、提取次数1次,色素提取率达94.14%。     

响应面法优化微波辅助提取玉米醇溶蛋白工艺研究

玉米皮含有大量玉米黄色素和醇溶蛋白;该研究首先对玉米皮进行脱色处理得到玉米黄色素,然后利用微波辅助提取玉米醇溶蛋白,并在单因素试验基础上利用响应面法优化玉米醇溶蛋白提取工艺;结果表明,最佳提取工艺条件为:乙醇浓度75%、液料比12、微波功率450 W、间歇式微波处理5次,共225 s,提取率为73.6%。     

响应面优化微波辅助提取玉米叶黄素工艺

基于微波辅助提取工艺,在萃取液中添加表面活性剂增加玉米黄粉中叶黄素的溶出,并用响应面法对提取工艺进行优化。对表面活性剂质量分数,微波时间和液料比3个因素进行Box-Behnken中心组合设计,分析3个因素对叶黄素提取率的影响。表面活性剂辅助微波提取玉米黄粉叶黄素的最佳工艺条件为：添加十二烷基硫酸钠质量分数1.15%,液料比14∶1（mL/g）条件下微波炉中高火提取时间6min,得到叶黄素的提取率为8.6%。在此条件下,玉米叶黄素的提取率得到有效提高,方便为实际生产提供一定的理论指导。     

响应面法优化玉米黄粉色素微波辅助提取工艺研究

研究以玉米黄粉为原料,采用微波辅助提取法提取玉米黄粉中的黄色素。在单因素试验基础上,采用响应面试验确定了玉米黄粉色素微波辅助提取的最佳工艺:乙醇体积分数84.5%、液固比值31.7、微波时间74s、微波功率420 W。在此条件下,玉米黄粉色素的最大提取率可达5.667%。提取条件中,乙醇体积分数、液固比值、微波时间对玉米黄粉色素的提取影响显著。     

响应面法优化微波辅助提取玫瑰花总黄酮工艺

用微波辅助提取玫瑰花中总黄酮,利用响应曲面法对提取工艺参数进行优化研究。通过典型性分析得出最优的工艺条件为:乙醇浓度50%,提取时间31 s,提取液料比20:1(mL/g)。在此条件下提取玫瑰花总黄酮得率理论可达到0.903 11%,验证实验条件下实际最大值0.897 02%。     

响应面法优化石榴皮果胶微波辅助提取工艺

以石榴皮为原料,通过微波辅助提取石榴皮中的果胶。该试验考察了提取温度、提取时间、提取功率、液料比等4个影响因素,以果胶提取率为指标,通过Box-Behnken试验设计优化微波辅助提取石榴皮中果胶的工艺。结果表明:微波辅助提取石榴皮中果胶的最佳条件为提取温度80℃,提取时间8 min,提取功率560 W,液料比23∶1m L/g。在该条件下,果胶提取率为26.25%。该研究优化了微波辅助提取石榴皮果胶的提取工艺,为石榴皮进一步开发利用提供指导。     

响应面优化-微波辅助提取吴茱萸多糖工艺

利用微波辅助技术进行吴茱萸多糖提取,通过单因素试验确定因素与水平。在其基础上,依据响应面分析法研究了微波功率、提取时间、提取次数和液料比对吴茱萸多糖提取率的影响,确定微波提取吴茱萸多糖的最佳工艺参数为:微波功率390 W、提取时间为101 s、提取次数2次、料液比为103∶1(m L/g)。经验证试验测定多糖提取率为21.01%,与预测的最大响应值(吴茱萸多糖提取率为21.90%)的相对偏差为4.06%。     

响应面优化微波辅助莪术总黄酮的提取工艺研究

以莪术为原材料,采用微波辅助提取莪术中总黄酮.通过单因素试验考察微波时间、微波功率、液料比和乙醇质量分数这四个因素对莪术总黄酮提取工艺的影响,并通过响应面设计优化莪术总黄酮的最佳提取条件,确定莪术总黄酮的最佳提取工艺条件.实验结果表明,微波辅助提取莪术总黄酮的最佳工艺条件为:微波时间:5.8min、微波功率:300W、...     

响应面法优化微波辅助提取姜黄中姜黄素工艺的研究

采用微波辅助提取技术提取姜黄中的姜黄素,以姜黄素提取率为指标,通过响应面优化实验,考察了料液比、处理时间、微波功率、乙醇浓度等因素对提取率的影响。结果表明,微波提取的最佳工艺参数是:料液比为1:43、微波功率为540W,处理时间为30s,溶剂为73%乙醇溶液,在此参数下,姜黄素提取率为0.2045%。     

响应面法优化微波辅助提取枳壳中总黄酮工艺

利用响应面法对枳壳中总黄酮的微波提取工艺条件进行优化。在单因素试验基础上,利用中心组合设计原理及响应面法分析建立二次回归模型。以微波功率、提取时间、乙醇体积分数为自变量,柚皮苷、橙皮苷得率的综合指标为响应值,研究各因素及其交互作用对总黄酮得率的影响。利用模型的响应曲面图及其等高线图,确定微波提取枳壳中总黄酮的最佳工艺参数为枳壳粉碎颗粒度为40～60目、液料比100:1(mL/g)、乙醇体积分数58.8%、微波功率447W、提取时间3.9min,在此条件下,柚皮苷、橙皮苷的提取得率分别达到50.21、4.96mg/g,与理论预测值基本吻合。     

响应面优化微波辅助酶法提取柚皮多糖工艺

以柚皮为原料,利用微波辅助酶法提取柚皮多糖。在单因素实验的基础上,选取纤维素酶与果胶酶加酶比、微波时间、微波功率为自变量,柚皮多糖得率为响应值,通过响应面实验优化提取工艺。结果表明:柚皮多糖提取的最佳工艺条件为酶解时间30 min,纤维素酶与果胶酶比例为1.3∶1,p H为3,加酶量2%,酶解温度50℃,料液比1∶40,微波时间2.5 min,微波功率720 W。在此条件下,经验证柚皮粗多糖的实际得率可以达到22.8%。      

响应曲面法优化微波提取辣椒红色素的工艺

通过响应曲面法优化微波提取干红辣椒中辣椒红色素的工艺条件.以辣椒红色素的色价为考察指标,运用SAS软件得到微波提取的最佳工艺条件为:超声功率616W,提取温度40℃,提取时间10min,乙醇体积分数100%vol,料液比1:7(g:mL),物料粒径40目,在此试验条件下辣椒红色素的色价达109.17.     

响应面法优化石上柏穗花杉双黄酮提取工艺

采用响应面法优化石上柏穗花杉双黄酮微波提取工艺条件。研究了微波功率、提取时间、固液比和提取温度等对石上柏中穗花杉双黄酮得率的影响,并采用响应面实验设计和多元二次回归分析,优化了此提取工艺。通过实验得出穗花杉双黄酮最佳提取工艺条件:固液比为1:15 g/mL,微波功率为400 W,提取时间为37 min,提取温度为47℃。在此条件下,穗花杉双黄酮的得率达到了0.33%±0.08%。与乙醇回流提取法和索氏提取法相比,该方法节省时间、节约能量、提取效率高、控制方便。可用于石上柏穗花杉双黄酮的提取。     

响应面法优化微波提取玫瑰茄花色苷工艺研究

采用响应面法优化微波提取玫瑰茄花色苷工艺,在单因素实验基础上,以微波功率、料液比、提取时间为自变量,设计三因素三水平响应面实验,以花色苷含量为响应值进行响应面优化。结果表明,影响花色苷提取效果的3个因素其影响大小依次为料液比微波功率提取时间,最佳工艺条件为微波功率164 W,料液比1:25,提取时间12 min,利用此工艺参数得到的花色苷含量为537.873 mg/100 g。     

响应曲面法优化牛奶中雌二醇的微波提取工艺

为优化牛奶中雌二醇的微波提取工艺,在单因素实验的基础上,利用响应曲面法考察液料比、微波功率和微波时间对雌二醇提取率的影响,优化提取工艺。结果表明:牛奶中雌二醇微波提取的优化工艺条件为:液料比4.1∶1,微波功率475 W,微波时间61 s。在此条件下,雌二醇的最高提取率为92.77%。与超声提取方法相比,微波提取工艺具有提取时间短,得率高,能耗低,环保等优点。      

响应曲面法优化微波辅助提取人参须根粉中人参皂苷Rg5的工艺研究

为直接提取制备人参须根粉中的人参皂苷Rg5,实现一步法直接制备人参皂苷Rg5,以解决提取时间长、得率低的问题。在单因素实验基础上,采用响应曲面法优化微波辅助提取制备人参皂苷Rg5的工艺。研究了提取功率、提取液酸浓度、固液比和提取时间4个因素及其相互作用对人参皂苷Rg5得率的影响。利用高效液相色谱法对人参皂苷Rg5进行定量分析。实验结果表明,对人参皂苷Rg5得率的影响次序为提取液酸浓度>提取功率>固液比>提取时间;人参皂苷Rg5的最佳提取工艺条件为:提取功率500 W,提取液酸浓度0.12 mol·L-1,固液比1∶42（g·m L-1）,提取时间9 min,人参皂苷Rg5得率可达到3.14%,表明该方法可有效提取人参须根粉中人参皂苷Rg5。      

响应面法优化微波提取沙果渣多酚工艺的研究

以沙果渣为原料,用乙醇溶液为溶剂提取其中的多酚物质.在单因素试验基础上,选择乙醇浓度、料液比、微波功率、微波时间为自变量,多酚提取量为响应值,根据Box-Behnken试验设计原理,应用四因素三水平的响应面分析方法,由SAS软件得到二次多项式回归方程的预测模型,通过响应面法优化其提取工艺.结果表明:乙醇浓度、料液比、微...     

响应面法优化野波罗蜜根皮总黄酮的微波提取工艺

目的:运用响应面分析法优化野波罗蜜根皮总黄酮的微波提取工艺。方法:以野波罗蜜根皮为材料,采用微波提取法,提取野波罗蜜根皮总黄酮。在单因素实验的基础上,利用Box-Benhnken中心组合实验和响应面分析法,优选微波法提取野波罗蜜根皮总黄酮的工艺条件。结果:野波罗蜜根皮总黄酮的最佳提取工艺为:在60%的乙醇溶液中微波提取,液固比为52∶1mL/g,微波时间为2.2min;此条件下,野波罗蜜根皮总黄酮实际提取率为9.82%,预测值为9.80%。结论:运用响应面分析法优化得到的微波提取参数准确、可靠。      

响应面法优化超声-微波协同辅助提取橄榄多酚工艺研究

目的:优化超声-微波协同提取橄榄多酚的工艺条件,为工业化生产中提取橄榄多酚提供参考。方法:在单因素实验的基础上,采用响应面法优化超声-微波协同提取橄榄多酚的提取工艺。结果:橄榄多酚最佳提取工艺为:微波功率为550 W,微波提取时间为4.4 min,超声功率为330 W,乙醇浓度为62%,此条件下的橄榄多酚实际得率为6.33%,接近于模型预测值6.35%。结论:该工艺简便、快速、得率高,为工业化应用提供了精确有效的参考标准,为广泛开发利用橄榄资源提供了良好的参考价值。