SA213-T92钢焊接工艺评定试验

SA213-T92钢是一种新型的铁素体耐热钢.文章主要介绍了目前我国USC火电机组中采用的新型细晶强韧化铁素体耐热钢SA213-T92钢的焊接性能,阐述了此钢种的焊接工艺评定试验情况,讨论了其焊接方法和焊接工艺、热处理的工艺特点,经评定试验可作为T92钢现场焊接工艺制订的依据.     

SA213-T91钢管在高温过热器的焊接应用

文章分析了大同二电厂高温过热器和再热器爆管泄漏的主要原因，介绍了钢研102钢管的现场使用情况及SA213－T91钢管的化学成分和力学性能，阐述了使用SA213－T91钢管替代钢研102管的必要性，并通过焊接性分析和工艺试验，确定了可行的焊接和热处理工艺。从试验结果看，SA213－T91钢管在焊接过程中内壁充氮保护是必要的。SA213－T91钢焊接接头必须通过焊后热处理来改善其接头和近缝区的金相组织，以保证接头的综合性能。SA213－T91与钢研102管对接焊，虽然增加了异种钢接头，但由于焊接性好，不需采取特殊的焊接工艺就能保证接头质量，因此，把该种钢用于锅炉过热器、再热器易爆部位以提高运行可靠性是可行的。     

SA213-T23钢的焊接工艺

分析了我国新引进的钢种SA213-T23钢的焊接性能,并对其小径管的焊接工艺进行了试验,对该钢种的焊接性能有了进一步的了解和认识。     

SA213-T91钢焊接工艺理论分析及焊接过程控制

针对国产600MW亚临界机组锅炉来级过热器采用焊接性能较差的SA213-T91钢材．着重阐述该钢材的焊接工艺性能及施工过程控制，以保证SA213-T91小径管焊接接头获得良好的显微组织及优良的综合性能．提高机组运行可靠性。     

异种钢焊接工艺研究

从生产实际出发,分析了高合金钢SA213-T91与SA213-TP347H异种钢的焊接性,从焊接材料、工艺参数、焊接规范等几个方面对此异种钢接头的焊接工艺进行了深入研究,使用结果表明该焊接工艺规范合理、质量控制方法切实可行。     

SA213-T91钢焊接工艺理论分析及焊接过程控制

针对国产600 MW亚临界机组锅炉末级过热器采用焊接性能较差的SA213-T91钢材。着重阐述该钢材的焊接工艺性能及施工过程控制,以保证SA213-T91小径管焊接接头获得良好的显微组织及优良的综合性能,提高机组运行可靠性。     

SA213-T91钢焊接工艺理论分析及焊接过程控制

针对国产600 MW亚临界机组锅炉末级过热器采用焊接性能较差的SA213-T91钢材,着重阐述该钢材的焊接工艺性能及施工过程控制,以保证SA213-T91小径管焊接接头获得良好的显微组织及优良的综合性能,提高机组运行可靠性.     

12Cr2MOWVTiB与SA213-T91异种钢焊接工艺

本文对末级再热器B氏体热强钢12Cr2MoWVTiB与马氏体热强钢SA213-T91，异种钢焊接的方法、措施进行了阐述，对应注意的问题予以提出。     

SA213-T91与12Cr1MoV异种钢焊接分析

在蒙华海电二期2×200MW机组扩建工程中,锅炉的再热器热段管组及对流过热器热段、屏式过热器管组中部分受火面的管子(SA213-T91)与非受火面部分(12Cr1MoV)的管子需焊接,但因其材质不同,焊接难度很大.文中通过焊接工艺评定试验,确定出采用中强配比的焊接材料进行焊接,并结合焊接工艺实例,给出T91与12Cr1MoV异种钢的焊接工艺原则、焊材选择、工艺参数选择.     

SA213-T23钢焊接性能分析

采用了2CrWV焊丝对SA213-T23钢的焊接性能进行了研究,测试了焊接接头在常温下的力学性能,对焊缝金属和热影响区进行微观组织观察分析。发现氧化物等杂质容易聚集在热影响区,如焊接速度不当,极易在焊缝根部形成氧化,规范参数大容易引起焊缝区未熔合,在启裂处有脆性断裂迹象。通过分析对SA213～T23钢的焊接性及工艺规范有了更清楚的认识,为大参数火电机组和核电机组材料的焊接具有一定的帮助。     

SA213- T91钢小径管焊缝焊后热处理有效性的试验研究

介绍了电站锅炉SA213 - T91钢小径管焊后热处理工艺存在的问题,运用不同热处理工艺对SA213 - T91钢试样进行了热处理试验,并采用硬度试验、常温拉伸试验、常温冲击试验、金相组织比对分析了SA213 - T91钢试样,论证了其热处理工作的有效性.     

SA213—T91钢药芯焊丝的研制

介绍了ＳＡ２１３－Ｔ９１钢用药芯焊丝的研制,此焊丝的工艺性能良好,适用于全位置焊接,熔敷金属的力学性能达到ＳＡ２１３－Ｔ９１钢的要求。与进口产焊丝相比,用于底层焊道焊接时,可实现熔池背面的熔渣保护,不必采用繁杂的背面充氩保护工艺。该药芯焊丝可替代进口实芯焊丝使用。     

SA213-Super304H、HR3C钢焊接工艺评定试验

SA213-Super304H、HR3C钢作为新型奥氏体耐热钢已应用于国内超超临界机组中。文章介绍了此种钢的焊接性能,结合青海省火电工程公司承建项目,对此种钢的焊接工艺评定进行了试验研究,讨论了焊接方法和焊接工艺特点。     

SA21 3-TP347H钢的焊接

综述了奥氏体不锈钢9TP347）的焊接性能及焊接工艺,为从事焊接的工程技术人员提供选材,制订合理焊接工艺的依据。     

TP347H与T23小径管的焊接工艺及缺陷形成机理

目前,600MW超临界机组锅炉内的柬级过热嚣管、高温再热器管等大多采用TP347H奥氏体不锈钢来替代T91马氏体耐热铜,以提高管子承受高温的能力,而进口集箱却使用SA335P22或SA335P23钢材,这样,存在SA213-T23引出短管与SA213-TP347H小管异种钢的焊接熔舍比问题。为此,介绍了TP347H钢与T23小径管异种钢焊接工艺及可能出现的缺陷,并提出处理缺陷的一些常规方法。最后强调以未熔舍缺陷对焊接质量影响最大．