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对旋流器沉砂口的磨损,旋流器的安装倾角及给矿压力对分级指标的影响进行了系统试验,建立了相应的数学模型,解决了当沉砂口磨损后通过调节安装倾角和给矿压力保持旋流器分级指标不变的计算问题,为旋流器运行控制提供了理论依据。 相似文献
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为提高齐大山铁矿选矿厂[?]660 mm粗细分级水力旋流器的沉砂产率,从而增大后续重选作业的给矿量,基于数值模拟方法系统考察了水力旋流器结构参数对水力旋流器分离性能的影响。结果表明:增大沉砂口直径和柱段高度可以有效提高各粒级在沉砂中的分配率,而增加溢流管直径和小锥锥角则相反。基于数值试验结果进行了粗细分级水力旋流器工业试验,与原旋流器相比,优化后的旋流器沉砂产率提高了7.67个百分点,在保证分级效率的前提下可以有效提高沉砂产率。优化后的水力旋流器可以有效增加重选作业给矿量,并为同类型矿山的水力旋流器结构设计提供参考。 相似文献
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水力旋流器沉砂口直管段对性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
沉砂口直管段是水力旋流器的一个重要构件。通过它可以改变旋流器内空气柱的大小及特征,从而显著提高旋流器的沉缩性能,并可改善分级性能。它的改变对分流比有一定的影响,而对处理能力几乎没有影响。所得研究结果对如何选择旋流器沉砂口直管段的长度和内径具有重要的指导意义。 相似文献
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通过对旋流器结构参数的分析研究,探讨了旋流器锥角、给矿段材质、溢流管和沉砂嘴直径、溢流管长度对铅锌矿尾砂分级沉砂产率的影响,试验给出了不同旋流器锥角、给矿段材质和溢流管长度下的沉砂产率的变化情况。结果表明:在本试验范围内,给矿浓度为21%的条件下,10°单锥旋流器对尾砂分级沉砂产率的影响最大,且Si C材质给矿段较不容易被磨损并对旋流器的沉砂产率有较为明显的影响,当溢流管直径20 mm,沉砂嘴直径48 mm,溢流管长度为285 mm时,旋流器分级沉砂产率最高值可达49.37%。本试验对提高旋流器分级沉砂产率、改善矿山采充失调等具有一定的参考价值。 相似文献
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通过对旋流器结构参数的分析研究,探讨了旋流器锥角、给矿段材质、溢流管和沉砂嘴直径、溢流管长度对铅锌矿尾砂分级沉砂产率的影响,试验给出了不同旋流器锥角、给矿段材质和溢流管长度下的沉砂产率的变化情况。结果表明:在本试验范围内,给矿浓度为21%的条件下,10°单锥旋流器对尾砂分级沉砂产率的影响最大,且Si C材质给矿段较不容易被磨损并对旋流器的沉砂产率有较为明显的影响,当溢流管直径20 mm,沉砂嘴直径48 mm,溢流管长度为285 mm时,旋流器分级沉砂产率最高值可达49.37%。本试验对提高旋流器分级沉砂产率、改善矿山采充失调等具有一定的参考价值。 相似文献
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指出了云锡公司(以下简称云锡)现用水力旋流器的缺点,提出了主要改进方向:合理选取和设计结构参数;采用沉砂口自动控制装置提高沉砂浓度;设置溢流口和沉砂口水封装置,降低旋流器筒体内部压力降,以提高操作稳定性;采用两段或三段分级流程,以提高分离精度和沉砂浓度;以及试验推广聚氨基甲酸乙酯和“超级”陶瓷等新型耐磨材料和节能泵。 相似文献
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在选矿厂,快速确定水力旋流器的分离粒度是必要的。本文采用直径为10cm的水力旋流器,对白砂物料进行了分级试验,研究了物料的沉砂含量和校正分离粒度d_(50)之间的相互关系。试验中,对于旋流器的沉砂口直径、溢流管直径、给料的固体含量和溢流管长度在较大范围内进行了研究,并导出了一个简单可靠的沉砂固体含量和d_(50)之间的关系式,预测数据和试验结果十分吻合。 相似文献
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旋流连续离心分选机是基于离心分选和水力旋流器原理开发的新型分选设备。研究采用旋流连续离心分选机,针对赤铁矿进行分级试验,计算并分析了设备在不同操作因子条件下的分级效率。结果表明,旋流连续离心分选机的给料压力、反冲水压力、沉砂口压力、溢流口压力对其分级效果均有明显影响。对-2×10~3μm赤铁矿分级的最佳操作参数为给料压力60~70 kPa,反冲水压力2~5 kPa,溢流口压力40~50 kPa,沉砂口压力45~50 kPa,获得沉砂产品中-2×10~3+150μm、-150+74μm和-74μm三个粒级的分级效率分别为80%~85%、64%~70%和25%~35%,分级效果较好。本研究对我国大量难选赤铁矿的分级提供了一种新的途径,并可为旋流连续离心分选机在矿物加工领域的进一步拓展应用提供一定借鉴。 相似文献
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旋流器的角锥比对分级效果的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了水力旋流器在相同的锥比时,不同的沉砂管直径与溢流管直径的组合对旋流器的分离粒度、分配曲线的可能偏差及其对分级效率的影响。 相似文献
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为了研究旋流器直径对分级效率的影响,采用10.2、15.2、25.4和38.1厘米克列伯斯(Krebs)水力旋流器,对石灰石进行了分级试验。在给矿粒度不变的情况下,改变的参数有溢流口和沉砂口直径,处理量和给矿浓度。结果发现分级效率对于所有的试验都是不变的,对于不变的给矿粒度的结论是:几何形状相似的旋流器,分级效率只是分级物料的函数而与旋流器的直径无关。 相似文献
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在本文介绍的三个选厂的闭路磨矿系统中,闭路旋流器由传统的立式安装改为卧式安装,促进了分级效率的提高。其中两个,消除了沉砂口堵塞问题,因为卧式安装可使用更大的沉砂口。另外一个,循环负荷明显降低,因为使旋流器及其给料泵的维修量亦大幅度减小。 相似文献
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罗秋良 《有色金属(选矿部分)》1988,(5)
<正> 水力旋流器是选矿厂常用的分级设备,用它与磨机组成闭路。而其安装方式直接影响到生产。例如在serrana SA选矿厂,水力旋流器倾斜安装和垂直安装时就遇到下列操作困难: 1.所需分级粗产品只能在高浓度给矿条件下获得; 2.必须低压进料; 3.由于水力旋流器和泵输送需高浓度物料,所以棒磨机必须在磨矿浓度不低于70%的高浓度下运转,而此时磨矿效果却很差; 4.由于水力旋流器进料浓度太高,其沉砂口时常堵塞。改成水平安装后,矿浆浓度可以较大幅度降低。不仅如此,还可提高处理能力。如给料浓度为62.4%、55.1%、56.3%时,其处理能力(按新给 相似文献
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针对铁矿石旋流分级过程中的密度效应问题,根据我国铁矿资源低品位特点,以石英—磁铁矿(1∶1)人工混合矿为研究对象,采用直径100 mm的水力旋流器开展物理试验,系统考察了沉砂口直径变化对分级过程中颗粒密度效应的影响规律。研究结果表明:高密度磁铁矿组分的沉砂分配率较大,其与石英组分的沉砂分配率差异在中间粒度(45μm)附近最为明显,随着沉砂口直径的增大,沉砂分配率差值减小到10%左右。增大沉砂口直径可以减弱密度效应带来的分级粒度和分级精度差异,降低不同密度组分因密度效应产生的交互影响。高密度细粒(d≤20μm)磁铁矿组分在底流错配,造成底流夹细,低密度粗粒(d>45μm)石英组分是溢流跑粗的主要来源。研究结果可为弱化分级过程中颗粒密度效应影响提供理论依据。 相似文献