云南某多金属矿白钨粗选浮选药剂制度改进及生产实践

云南某钨锡铁硫多金属矿白钨浮选采用粗选和精选分开的两段浮选流程,在原来粗选药剂配方的基础上增加了W189和733两种白钨捕收剂并适当调整药剂配比,使得白钨矿粗选回收率由65.59％提高至78.58％,总回收率由44.41％提高至65.31％,取得较好的经济效益。     

云南某白钨矿浮选试验研究

云南某白钨矿中有价金属矿物为白钨矿,根据原矿性质,采用常温浮选工艺流程,最终获得了白钨精矿品位63.17%、回收率86.32%的良好试验指标。     

江西某铜硫钨多金属矿选矿工艺研究

江西某铜硫钨多金属矿是我国大型的矽卡岩型白钨矿床,含Cu 0.11%、S 2.95%、WO30.75%,其主要金属矿物是黄铜矿、磁黄铁矿和白钨矿。通过多种选矿工艺流程探讨,确定采用磁选脱硫—铜硫混合浮选－白钨浮选工艺流程产出硫精矿、铜精矿及白钨精矿,获得的闭路试验指标为：硫精矿含S 30.16%,回收率77.58%;铜精矿含Cu 18.28%、回收率76.83%;白钨精矿含WO3 66.04%,回收率81.67 %。     

某低品位白钨矿选矿试验

为综合回收利用WO3含量为0.045%的某低品位白钨矿,试验采用优先浮硫—白钨常温粗选—加温精选的工艺流程,以碳酸钠为调整剂,水玻璃为抑制剂,731为捕收剂进行浮选回收白钨矿试验,最终获得了含WO3为31.03%,对原矿回收率为75.38%的白钨精矿且经济效益显著。     

云南某钨锡铁硫多金属矿白钨精选浮选药剂制度改进及生产实践

云南某钨锡铁硫多金属采用粗选和精选分开的两段白钨浮选流程，在原来精选药剂配方的基础上增加了733白钨捕收剂并适当调整药剂配比，使得白钨精矿品位由27.15％提高至41.20％，精选回收率由67.66％提高至83.15％，总回收率由44.41％提高至65.31％，取得较好的经济效益。     

湖南某白钨矿选矿试验研究

湖南某白钨矿矿物组成复杂,WO_3含量为0.34%,嵌布粒度细小,主要金属矿物为白钨矿,含有少量方铅矿、黄铁矿、闪锌矿等。试验采用预先脱硫—白钨粗选—加温精选的工艺流程最终获得含WO_3 61.80%、回收率75.93%的白钨精矿,取得了良好的选矿指标。     

湖南柿竹园柴山井下复杂低品位多金属原矿白钨矿选矿工艺研究

湖南柿竹园复杂低品位多金属矿中白钨矿回收,根据其工艺矿物学特性,先采用常温浮选工艺流程获得白钨粗精矿,再将粗精矿进行加温精选,加盐酸酸浸,最终获得了白钨精矿品位69.17%、回收率76.39%的良好试验指标。     

某难选白钨矿磁化浮选工艺研究

某矽卡岩型白钨矿属含钙矿物量高的难选白钨矿石。为了提高白钨精矿质量,在浮选回收白钨矿时采用水系磁处理浮选工艺进行试验,试验研究结果表明:在不改变常规浮选工艺流程的条件下,水系磁处理浮选工艺可提高药剂与矿物的作用效果,减少浮选时调整剂、捕收剂的用量,且可提高分选指标。矿石经全浮脱硫后,在水系磁处理条件下,进行了白钨常温粗选,白钨粗精矿经一粗五精三扫闭路流程加温精选,最终获得了钨品位65.94%、回收率79.12%的合格白钨精矿。     

内蒙古某白钨矿选矿试验研究

内蒙古某白钨矿原矿WO3品位0.26%,试验采用先浮选去除硫化物后再浮选白钨矿的工艺流程,白钨矿分别经过常温粗选和加温精选的闭路试验,最终获得了WO3品位70.359%、回收率79.51%的白钨精矿,取得了较好的试验效果,为该矿区地质评价及矿产资源开发利用提供了有利依据。     

湖南某白钨矿浮选试验研究

对湖南某白钨矿开展了选矿试验研究, 通过强化调浆-疏水聚团工艺, 调整白钨矿表观粒径, 可获得品位10.44%、回收率86.72%的白钨粗精矿。相比常规浮选, 白钨粗选段选矿回收率提高了2.09个百分点; 微细粒级(-10 μm)白钨矿回收率由64.74%提高至75.88%。     

难选白钨矿选矿新工艺的研究

依据白钨矿矿石性质,采用一次磨细的单一浮选流程,在Ｎａ２ＣＯ３碱性介质中用改性Ｎａ２Ｓｉｏ３和改性脂肪酸进行白钨矿粗选,采用水玻璃＋ＹＮ进行白钨加温精选,小型试验和工业试验均获得良好的指标。在原矿含ＷＯ３１．４５％的工业试验中,获得白钨精矿品位６８．１９％,回收率８２．１６％。     

黑白钨细泥选矿新工艺的研究

江西某矿钨细泥（70％-30μm）的WO2在白钨矿、黑钨矿和钨华中的分布率分别为45．30％，53．01％，1.69％．采用Na2CO3、改性Na2SiO3和Pb（NO3）2作调整剂，TA-4作捕收剂对黑白钨矿进行粗选，然后加温精选分离，其泡沫经酸浸获得白钨精矿．加温精选尾矿经摇床选别获得黑钨精矿．试验结果表明，Na2CO3的合理添加直接影响黑白钨混合浮选的选别效果；采用新型选钨捕收剂TA-4是提高钨选别指标的关键。精选中加入NTA有利于白钨矿与黑钨矿的分离．当钨细泥给矿品位（WO3）为0．2％时。获得品位59．55％、回收率47．21％的白钨精矿，品位36．62％、回收率19．53％的黑钨精矿，钨精矿的平均品位为50．60％、总回收率为66．74％．     

白钨矿回收工艺的改进试验研究

通过优化白钨矿粗选药剂制度，改变精选工艺流程，提高了浮钼尾矿白钨回收率，节约了大量的脱药用水。     

新型复合捕收剂TA在湖南某钨矿浮选工艺的应用

湖南某钨矿采用重选法回收白钨矿,其分选效果很差。经试验研究,确定采用先浮硫化矿,再加入Na2CO3、Na2S iO3和高效复合捕收剂TA进行白钨粗选,白钨粗精矿添加改性Na2S iO3和高效复合捕收剂TA进行加温精选的工艺流程。最终小型试验获得WO3品位70.19%、回收率82.86%的白钨精矿,扩大连续试验获得WO3品位65.41%、回收率81.12%的白钨精矿。结果表明,选用新型复合捕收剂TA,是提高选矿技术经济指标的关键。     

从高含碳酸钙钨多金属矿浮选尾矿中回收白钨矿

对某高含碳酸钙钨多金属矿的铜钼铋浮选尾矿进行白钨矿回收试验研究。该浮选尾矿WO₃含量为0.43%,碳酸钙含量为44.62%,是白钨矿—方解石型难选白钨矿。研究了以氢氧化钠作矿浆pH调整剂配合抑制剂水玻璃和捕收剂731的常温浮选工艺回收白钨矿,并对白钨粗精矿进行了加温精选—酸浸的试验研究,以提高钨精矿品位。最终确定采用常温浮选—钨粗精矿加温精选—钨精矿酸浸工艺流程,常温浮选闭路试验获得含WO₃ 4.89%、WO₃回收率为84.66%的白钨粗精矿,白钨粗精矿经加温精选—钨精矿酸浸获得含WO₃ 63.25%、回收率78.84%的合格钨精矿。实现了该高含碳酸钙铜钼铋浮选尾矿中白钨矿的高效回收。     

某矽卡岩型白钨矿选矿试验研究

细粒浸染状矽卡岩型白钨矿属难选白钨矿石,试验中采用“优先浮硫—白钨常温粗选—钨粗精矿加温精选”的工艺流程及自主研发的白钨矿捕收剂FW-2,对WO3品位0.73％的原矿,取得了钨精矿WO3品位69.71％,WO3回收率89.48％的指标,白钨矿得到了有效回收.     

云南某白钨矿选矿试验研究

根据原矿中白钨矿呈细粒嵌布的特点,采用全浮工艺流程,以碳酸钠为调整剂,水玻璃为脉石矿物的抑制剂,ZL为捕收剂浮选回收白钨矿。对含WO₃1.43%的原矿获得了含WO₃为32.34%的白钨中间精矿,钨粗选回收率95.32%;通过常温精选与加温精选比较试验,对钨中间精矿确定采用加温精选,获得了含WO₃为66.16%,回收率91.78%的精矿。     

从某低品位多金属矿中回收黑白钨矿的选矿试验研究

某复杂低品位黑白矿属世界级难选矿石,含WO30.26%,WO3在白钨矿、黑钨矿和钨华中分布率为82.69%、13.85%、3.46%,小于0.074mm粒级占90%以上.虽然经多年的研究工作,钨的回收率仅为65%.为了提高钨回收率,经试验研究,采用新型选矿药剂TAB-3和合理的工艺流程(浮-磁-浮选矿工艺流程),获得白钨精矿品位WO374.57%、回收率69.47%,黑钨精矿品位WO328.88%、回收率8.08%,总钨回收率为77.55%.     

河南某低品位含钼白钨矿提高氧化钼回收率试验研究

河南某低品位钼钨矿主要有用矿物为辉钼矿和白钨矿，其Mo氧化率约20%左右，现场采用“先辉钼—后白钨”的浮选工艺。钼尾矿在选钨过程中，氧化钼在钨精矿中有一定富集，但回收率一直不高，仅占钼尾矿中总钼的30~40%左右。为提高白钨矿浮选过程中氧化钼的回收率，通过详细的药剂配比试验研究，开发出一种针对白钨矿和氧化钼回收效果较好的组合捕收剂。试验结果表明，采用该组合捕收剂，钨精矿中钼回收率提高至56.83%，钨精矿的产品价值得到显著提高。     

从选铜尾矿中回收钨的选矿工艺研究

针对某选铜尾矿中钨矿物主要以白钨矿为主、且细泥含量高的矿石性质,采用脱泥-浮选-加温精选工艺流程,并采用广州有色金属研究院研制的回收钨的高效捕收剂 T AB-3,对WO3品位0．23％的选铜尾矿,可获得WO3品位52．17％、回收率74．25％的白钨精矿,实现了从选铜尾矿中综合回收钨的目标．