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针对科钻一井主孔取心钻进的要求,研制开发了LBM-SD复合钻井液材料。室内试验表明,该材料具有较好的抗盐、抗钙镁和抗海水的能力,用其配制的钻井液具有低粘、低切、低滤失和低固相特点,而且与润滑剂GLUB具有良好的配伍性。采用以离心机为主的固相控制系统有效地清除了金刚石钻头钻进时产生的横.细岩粉,保障了钻井液体系性能的长期稳定,而GLUB的应用,保证了井底钻具工作稳定,减少了钻具磨损,提高了岩心收获率及取心质量。 相似文献
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KZ型单动双管取心钻具的研制与应用 总被引:3,自引:0,他引:3
中国大陆科学钻探工程中心经论证与实钻试验,决定采用高速螺杆马达井底驱动液动锤提钻取心钻进方式完成5000m取心任务。为此专门研制了KZ型单动双管取心钻具,采用了轴承置钻具外总成、全泵量开式强制润滑与局部微循环清污的设计方式,具有结构简单、单动可靠、拆卸组装方便、回次进尺长、整机连续工作寿命长、成本低等优点。适用于完整的硬地层与坚硬的破碎地层。该钻具在科钻一井共取心钻进4633.77m,平均岩心收获率86.35%,机械钻速1.05m/h,在螺杆钻与液动锤的高频复合震动下整机平均寿命大于80h。详细介绍了该钻具研制的必要性、钻具的特有结构以及在科钻一井中的应用效果。 相似文献
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科钻一井套管和钻进施工程序设计技术 总被引:4,自引:0,他引:4
套管程序和钻进施工程序设计遇到的主要问题是:1)1000m以深地层未知,地球物理方法用于结晶岩的效果差,推断的结果可信度低,进行套管程序设计缺乏依据;2)要求5000m全部取心钻进,选择合理的取心钻进施工程序成为难题。为此,在借鉴世界上主要硬岩深井取心钻进项目设计的先进思想和宝贵经验的基础上,制定了一种“灵活的双孔钻进”方案,其要点是:1)全井采用一种直径(小直径)取心钻进;2)预先不确定套管程序,钻进中视地层稳定情况扩孔下套管;3)按照双孔(先导孔+主孔)设计,钻完先导孔后再根据情况决定是扩孔钻主孔,还是移井位钻主孔。在分析该井套管和钻进施工程序难点的基础上,介绍了采取的“超前孔裸眼钻进方法”,给出了8种套管和钻进施工程序。 相似文献
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针对三角形金刚石烧结体取心钻头在中—中硬非均质地层钻进时切削齿易碎断的问题,采用以三角形金刚石烧结体和圆锥形金刚石烧结体表镶而成的混合切削结构取心钻头,可减少或避免上述弊端。在胜利、吉林、四川、新疆等油田的现场应用表明,该钻头有较大的适用范围。 相似文献
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QHD32-6-4井是渤海石油公司在秦皇岛32-6构造钻的1口评价井,在该井松散的储层进行了连续系统取心。共下取心工具26次,取心总进尺205.71m,收获岩心168.29m,平均收获率81.81%,达到该区块取心收获率的最高点。文中介绍了系统取心的施工过程,通过详细分析取心的各个技术环节,总结出松散地层取心经验。 相似文献
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煤层气井煤层段采用绳索取心技术,具有不用起下钻而由钻杆内捞取岩心的技术优势,但常规绳索取心工具存在取心收获率低的问题。对绳索取心工具的钻头和岩心爪进行改进,将钻头改为梭形,顶部改为非连续环,齿间开水槽,将八刀翼4复合片改为六刀翼6复合片结构,增强攻击性,同时去除内圆水眼,减少对岩心的冲蚀;将岩心爪改为卡箍式和篮爪式二合一结构,提高了岩心爪的通用性。配合钻井参数的优化,使在煤层气井DP1井取心施工中收获率提高到75.68%,为准确获取煤层顶底板情况及煤层含气的各项参数起到重要作用。 相似文献
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科钻一井在取心钻进中为了尽量避免大段划眼(扩孔),在钻具组合中岩心筒的上、下部位各装一套扩孔器,为此,采用无压浸渍焊接工艺研制出φ157.3 mm碳化钨胎体式表镶φ3mm×5 mm人造聚晶金刚石扩孔器。科钻一井99只扩孔器的现场应用证明,该扩孔器使用寿命较长,满足了全井取心钻进的需要,是一种较好的取心钻具配件,也有助于提高和完善我国硬岩深井大直径取心钻进技术。 相似文献
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科钻一井主孔取心钻进至井深3665m时发生扩孔器折断事故,由于井内掉块严重,导致多次打捞失败。在进行扩孔钻进前起出活动套管时又有大量套管扶正器扶正钢板落入井内,扩孔钻进时又有3个扩孔钻头的导向体落井,加上井眼局部严重扩径,落鱼打捞或处理难度非常大,决定侧钻绕障。由于水泥塞强度与地层岩石强度差别大,开新井眼困难,经慎重设计、精心施工,采取了合理选择侧钻点、正确设计造斜率和选配马达弯角以及采用小直径开窗、大直径扩孔、小钻井参数钻进等技术措施使得侧钻绕障一次成功,为主孔后续正常钻进奠定了良好基础。 相似文献
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