HDPE/CⅡR动态硫化共混物结构与性能研究——Ⅱ.结构分析

本文通过抽提试验、DSC测量、相差和透射电子显微观察和动态粘弹谱测量,考察了高密度聚乙烯(HDPE)/氯化丁基橡胶(CⅡR)动态硫化共混物的结构,分析了结构与性能的关系。结果表明:动态硫化与普通硫化有明显区别;但CⅡR与HDPE之问无化学键生成;动态硫化及增加CⅡR含量,均促使共混物中HDPE结晶度下降;在不同比例的HCPE/CⅡR动态硫化共混物中,HDPE均为连续相;动态硫化有增加HDPE与CⅡR相容性的作用;HDPE/CⅡR动态硫化共混物的形态可用“假逆SBS”模型表示。     

HDPE/UHMWPE共混物的动态流变性能

将少量超高分子量聚乙烯(UHMWPE)引入高密度聚乙烯(HDPE)构成共混体系,考察了共混物的动态流变行为随组成、温度、频率的变化规律。研究结果表明,体系储能模量、损耗模量、复数黏度随UHMPWE含量增加而增大;Han曲线斜率均小于2且不存在温度依赖性;Cole-Cole曲线均呈半弧形未表现出相分离特征,说明共混体系在熔体状态下并未发生分相过程;所有试样的时温叠加(TTS)主曲线在低频区并未出现特殊的粘弹松弛行为,而在高频区随着UHMWPE含量增加,时温叠加原理失效现象更加显著。     

聚环氧棕榈油/聚乳酸共混物的动态硫化制备与性能

聚乳酸（PLA）具有优异的力学性能,无毒性、可再生、可生物降解,且生物相容性好,是目前应用最广泛的生物基塑料之一。然而,PLA价格高、脆性大、韧性差等缺点严重限制了其在更多领域的应用。为克服这些缺点,采用双螺杆挤出和注塑成型技术制备生物基的聚环氧棕榈油（PEPO）/聚乳酸（PLA）共混物以增强PLA的韧性,表征了共混物的结晶行为、流变性能、力学性能、热稳定性和微观形貌,以揭示PEPO与PLA的动态硫化机制及PEPO橡胶相对PLA的增韧机制。结果表明：环氧棕榈油（EPO）与PLA熔融共混过程中,EPO在阳离子引发剂的作用下发生自聚,进而在PLA基体中形成颗粒状PEPO橡胶相;两相结构的形成使共混物受力时发生塑性形变,导致PLA的韧性显著提升;当PEPO的用量为20wt%时,共混物的断裂伸长率和拉伸韧性分别从纯PLA的10%和4.7 MJ/m³提高至100%和30.4 MJ/m³,但其拉伸强度、拉伸模量、储存模量和玻璃化转变温度均呈现下降趋势。     

HDPE/MPA共混物层状结构及阻隔性能研究

将少量对烃类溶剂具有高效阻作用的阻隔性树脂－改性尼龙与高密度聚乙烯共混,通过对共混工艺条件和分散相ＭＰＡ形态的控制,可获得具有高阻性能的ＨＤＰＥ／ＭＰＡ共混材料。     

动态硫化对共混物TPU/EVM动态力学性能的影响

橡胶加工分析仪RPA2000测试发现,动态硫化后共混物的储能模量G′升高,应变和温度依赖性减弱,Payne效应减弱,损耗因子tanδ降低,但频率依赖性与动态硫化前相似;RPA2000温度扫描中发现,在温度低于80℃时,动态硫化后G′反而降低,动态粘弹谱仪(DMA)测试也显示,动态硫化后共混物在高弹态时储能模量比硫化前低,原因可能是交联网络破坏了在高弹态时对模量贡献很大的热塑性聚氨酯(TPU)与白炭黑之间形成的键合橡胶。     

高密度聚乙烯与橡胶共混物的研究：Ⅰ.HDPE／SBR共混物

本文考察了HDPE/SBR共混物的拉伸、耐环境应力开裂、熔体流动等性能,并用差示扫描量热、扫描电镜、相差显微镜等方法研究了共混物的结构及其与性能的关系。结果表明部分SBR链段被HDPE晶区夹持,由于SBR链很长,每个分子可穿过多个晶区和非晶区,受外力时不易从晶区拨出,从而起连接分子的作用,使HDPE的拉伸强度、断裂伸长率、耐环境应力开裂等性能明显提高。     

动态硫化 EPDM／PP 共混物的动态力学性能

探讨了硫化剂用量、橡塑比对ＥＰＤＭ／ＰＰ共混物动态力学性能的影响。实验表明,在相同温度下,随着硫化剂用量增加,共混物的动态模量及ＥＰＤＭ的玻璃化温度（Ｔｇ）升高;随着树脂含量的增加,共混物的动态模量增大,ＥＰＤＭ的玻璃化温度降低。     

PET／HDPE共混物的形态结构及力学性能的研究

利用ＩＲ、ＳＥＭ、ＤＳＣ和力学测试等分析方法，研究了熔融接枝高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ）和界面改性剂（ＩＭ）对ＰＥＴ／ＨＤＰＥ共混物形态结构、界面偶联状况和力学性能的影响。结果在明，ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ改善了ＰＥＴ与ＨＤＰＥ的相容性，使ＨＤＰＥ较均匀地分散在ＰＥＴ基体中，但并未检测到ＰＥＴ／ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ界面有化学反应发生。界面改性剂的作用在于，一方面通过提高ＰＥＴ基体的粘度，并接近ＨＤＰＥ相的粘度而使分散相细化；另一方面通过与ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ和ＰＥＴ的偶联反应而增强了ＰＥＴ／ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ界面粘结，从而显著地提高了共混物的抗冲击性能。     

熔融挤出HDPE/EVOH共混物的微观结构及性能

采用高密度聚乙烯(HDPE)接枝马来酸酐(MAH)或甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)作为增容剂,熔融挤出制备HDPE/乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)共混物.通过扫描电镜观察、气体渗透试验以及力学性能试验,分析增容剂对共混物相容性的影响,并研究共混物的力学性能和阻隔性.结果表明:增容剂能显著提高共混物的相容性.与HDPE相...     

PHBV/PPC反应共混物的热性能与动态力学性能及形态结构

将甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝的聚(β-羟基丁酸酯-co-β-羟基戊酸酯)(PHBV-GMA)与马来酸酐封端的聚碳酸亚丙酯(MA-PPC)反应性共混。采用差示扫描量热仪、动态力学分析仪和偏光显微镜分别研究了共混物的热性能、动态力学性能和形态结构。结果发现,通过反应接枝,MA-PPC降低了PHBV的结晶度,阻碍了PHBV的结晶,PHBV部分扩散进入MA-PPC相区。PHBV球晶尺寸降低,PHBV和MA-PPC共混组分的相容性得以改善。     

NR/CIIR共混型黏弹性阻尼器力学性能试验研究

该文设计并制作了天然橡胶（NR）、氯化丁基橡胶（CIIR）1:1共混的共混型黏弹性阻尼器试件和各单组分材料的阻尼器试件,并分别对其进行了动态力学性能和疲劳性能试验研究,分析了不同阻尼器不同工况下的各力学性能指标的变化规律。结果表明：天然橡胶型阻尼器的耐疲劳性能较好,但阻尼和刚度小;氯化丁基橡胶型阻尼器阻尼和刚度大,但耐疲劳性能较差;共混型黏弹性阻尼器结合了二者的优点,与单组分黏弹性材料的阻尼器相比,其阻尼性能和疲劳耐久性能均有所改善。     

杜仲/天然共混硫化胶的结晶与动态力学性能

对杜仲胶(EUG)与天然橡胶(NR)的共混硫化胶在普通硫化体系中的静态力学性能及动态伸张疲劳性能进行了研究。结果表明,含有适量杜仲胶的胶料具有良好的包辊性,混炼胶停放冷却时,胶料挺性较好。掺用杜仲胶的共混硫化胶的拉伸强度、断裂伸长率略有下降,定伸应力、硬度(邵尔A)有所提高,动态压缩生热降低,耐疲劳性能、磨耗性能优异;通过X射线衍射和橡胶加工分析仪分析以及扫描电镜分析,产生这一现象与体系内杜仲胶存在的微晶的变化与作用有关。     

sPS/PBA-aPS共混物的力学性能与形态结构研究

以聚丙烯酸丁酯-无规立构聚苯乙烯核壳乳胶粒子(PBA-aPS)增韧改性间规聚苯乙烯(sPS),研究了PBA-aPS用量对sPS/PBA-aPS共混物力学性能和形态结构的影响。PBA-aPS的引入提高了sPS的韧性,当PBA-aPS含量为25%时,共混物的悬臂梁无缺口冲击强度达到17.8kJ/m~3,较纯sPS提高了一倍以上。实验还采用DSC、TG、DMA和SEM等手段对共混物的热性能和形态结构进行了研究,结果说明,PBA-aPS的引入导致共混物的结晶度降低,共混物仍为两相结构,随着PBA-aPS用量增加,基体sPS的Tg逐渐移向低温方向;随着PBA-aPS含量增加,共混物的热分解温度略有下降,但最大热分解速率温度逐渐升高;PBA-aPS与sPS相容性良好、分散均匀,PBAaPS增韧改性sPS应该是PBA-aPS的空穴化以及PBA-aPS诱发的sPS多重银纹化共同作用的结果。     

PVC/SEBS-g-MAH共混物制备及性能研究

采用机械共混法制备PVC/SEBS-MAH共混物。研究了增韧剂SEBS-MAH的加入量对共混物冲击性能和拉伸性能的影响。冲击实验和拉伸试验表明,随着SEBS加入量的增加,共混物的简支梁缺口冲击强度、断裂伸长率先提高后降低,而弹性模量、拉伸强度则降低;当SEBS加入量为6%时,共混物的断裂伸长率出现最大值,当SEBS加入量为8%时,共混物的简支梁缺口冲击强度出现最大值。     

TPU/EVM共混体系的动态硫化工艺

比较了通过HAAKE Rheocord90转矩流变仪用两种不同的动态硫化混炼方法对热塑性聚氨酯弹性体/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(TPU/EVM)共混体系性能的影响,硫化剂选用过氧化二异丙苯(DCP);探讨了密炼室转子转速和混炼温度对动态硫化共混物性能的影响。通过相差显微镜和傅立叶变换红外光谱仪(FT-IR)对硫化后共混物的微观结构进一步分析表明:动态硫化后的共混体系力学性能优于未硫化体系;两种不同动态硫化法制备的共混物性能相比,B法优于A法,且B法中两相呈明显互锁结构,相畴较小且均匀;FT-IR表明EVM主链的亚甲基和侧链的甲基参与了交联反应,且主要在亚甲基上;转速为30 r/min和混炼温度为150℃时共混物的综合力学性能最优。     

HIPS/HDPE共混物的动态黏弹行为与相形态

采用动态流变测试和扫描电子显微镜技术,考察高抗冲聚苯乙烯(HIPS)/高密度聚乙烯(HDPE)共混物的动态黏弹行为与相形态,对比1%(质量分数,下同)的纳米和微米CaCO_3对HIPS/HDPE(30/70)不相容共混物的增容效果。结果表明:当HDPE小于30%时,HIPS/HDPE共混物在低频区的复数黏度和储存模量均显示出明显的正偏差,而当HDPE大于30%时,则呈现负偏差;前者与HDPE和PB粒子间的相互作用相关,而后者归因于HDPE基体与PS分散相之间较弱的界面相互作用。当HIPS为基体时,HDPE分散相粒子呈现较宽的尺寸分布;而当HDPE为基体时,PS分散相呈现双模尺寸分布,对应于两种不同类型的PS分散相粒子的存在。1%的纳米CaCO_3对HIPS/HDPE(30/70)不相容共混体系起到了一定的增容效果,CaCO_3纳米粒子主要位于HIPS/HDPE相界面以及HDPE连续相内;而微米CaCO_3对该共混体系仅起到了增黏而非增容作用,CaCO_3微米粒子仅位于HDPE连续相内。     

PVDF/FEP共混物相容性与力学性能研究

将聚偏氟乙烯(PVDF)与聚全氟乙丙烯(FEP)共混,考察了不同组成PVDF/FEP共混物的相容性、力学性能和微观形貌,并利用动态力学分析(DMA)和差示扫描量热法(DSC)对共混体系的相容性进行了分析.平衡扭矩测试结果表明,共混物组成对共混物的平衡扭矩影响较小.力学测试表明,与FEP相比,PVDF的冲击强度较低,而弹...     

共混合金力学性能的研究 Ⅰ.双组分合金力学性能的研究

对弹性体分散相和刚性体分散相对共混合金力学性能的影响进行了研究。将ＣＰＥ、ＡＣＲ、ＡＢＳ、ＰＰ和ＣＰＰ分别与ＰＶＣ基质共混，得到的实验结果是不论刚性体分散相，还是弹性体分散相皆对ＰＶＣ共混合金有增韧作用，但增韧的效果有所不同。其中弹性体增韧的结果是随着弹性体分散相用量的增加，共混合金的冲击强度持续增加，在某一点后增加速度变快；而刚性体增韧的结果是随着刚性体分散相用量的增加，共混合金的冲击强度在某一点达到最大值     

PC/SBM共混物的形态结构与性能研究

通过熔融共混的方法制备聚碳酸酯/聚苯乙烯-b-聚丁二烯-b-聚甲基丙烯酸甲酯三嵌段共聚物(SBM)共混物,研究SBM含量对共混物的形态结构和性能的影响。结果表明:SBM能够较好地分散在PC基体中并能显著改善其韧性,而对刚性损失较小,并基于Wu的逾渗理论,得出PC/SBM共混物的临界基体层厚度为185nm。     

PA6/K-MAH共混物的制备与性能

研究了K树脂的马来酸酐接枝物(K-M AH)对PA 6的干态力学性能、低温冲击性能和吸水率的影响,结果表明,K-M AH使PA 6在低温及干态条件下的冲击强度大幅度提高,而拉伸、弯曲强度变化较小。通过扫描电镜(SEM)考察了共混物的微观相态,结果显示,K-M AH在PA 6中粒径很小且分散均匀,两相界面模糊,K-M AH与PA 6相容性很好。