谈浮法玻璃生产线上的一种多通道90°转向装置

90°转向装置是浮法玻璃生产线冷端转向输送的专用设备,用于将成品玻璃板转向输送到支线辊道或气垫桌上。文章介绍了一种多通道90°转向装置,是基于平板玻璃轮式转向装置进行的改进,它既满足纵切一刀时2片玻璃板的同时转向输送,也满足纵切两刀时3片玻璃板的同时转向输送。     

蚌埠平板玻璃厂浮法玻璃、镀膜玻璃产品通过技术鉴定

蚌埠平板玻璃厂新建的浮法玻璃生产线为国家“七·五”期间重点建设项目,建成投产已一年多。后该厂又引进了一套联邦德国八十年代先进的镀膜玻璃生产装置,利用本厂生产的优质浮法玻璃作原片,生产出高质量的彩色镀膜玻璃。品种有兰色、灰色、茶色及镀铝镜片等。     

玻璃熔窑CCD彩色工业电视监视系统问世

中国建材研究院在“玻璃熔窑黑白工业电视监视系统”研制成功的基础上,在安徽省蚌埠浮法玻璃公司的大力支持和协作下,开发了“玻璃熔窑CCD彩色工业电视监视系统”,并在该公司的浮法玻璃窑上投入了使用,效果明显。     

中共中央宣传部部长刘奇葆到蚌埠院视察指导

<正>本刊讯4月8日,中共中央政治局委员、中央书记处书记、中共中央宣传部部长刘奇葆在安徽省委常委、宣传部部长虞爱华陪同下到蚌埠院视察指导。刘奇葆对蚌埠院给予高度评价,他说:"你们现在是我们国内做玻璃做得最好的,在世界上技术也是一流,是中国玻璃最好的平台!"刘奇葆一行先后参观考察了中国玻璃新材料科技产业园、浮法玻璃新技术国家重点实验室、电子信息显示超薄玻璃基板生产线。蚌埠院院长彭寿详细汇报了企业     

沈阳星光浮法玻璃有限公司九改浮生产线投产

由秦皇岛玻璃工业研究设计院承担设计的沈阳星光浮法玻璃有限公司“九改浮”工程已于9月19日投产成功。该线是在原沈阳玻璃厂九机窑基础上改建而成,熔窑日熔化量400t,总投资约1.5亿元人民币。该生产线总长度240多米,创国内同规模浮法线最短的纪录。在满足了熔窑、锡槽、退火窑的使用长度后,退火窑出口端至厂房端墙仅30多米,为此,采用了90°转弯及集片、     

隐形冠军——蚌埠凯盛工程

2019年11月13日,工业和信息化部、中国工业经济联合会公布了第四批制造业单项冠军企业(产品)及通过复核的第一批制造业单项冠军企业的名单,蚌埠凯盛工程技术有限公司(以下简称"蚌埠凯盛工程")的浮法玻璃退火窑产品荣膺国家第四批制造业单项冠军。企业概览蚌埠凯盛工程是亚洲最大的玻璃装备制造集成商,2017~2018年连续两年入选蚌埠市30佳企业、国家级高新技术企业,是工业和信息化部智能制造系统解决方案供应商。公司集科研开发、设计、制造、安装及技术服务为一体,为国内外用户提供各种生产规模、高质量的电子玻璃、浮法玻璃、压延玻璃、新型材料、预制混凝土、玻璃深加工、轻工玻璃、卫生陶瓷等生产线的非标机电设备及相关节能环保装备。其产品已在国内外逾百条生产线投入使用,并出口到海外十几个国家和地区。     

浮法玻璃新技术国家重点实验室在蚌埠揭牌

<正>2月8日,浮法玻璃新技术国家重点实验室在蚌埠玻璃工业设计研究院揭牌成立。中共蚌埠市委书记、市人大常委会主任陈启涛,中共蚌埠市委副书记、市长张学群,国际玻璃协会执委会副主席、蚌埠玻璃工业设计研究院院长、党委书记彭寿,安徽省煤田地质局局长、党委书记李学文出席仪式并共同为浮法玻璃新技术国家重点实验室揭牌。陈启涛、彭寿分别在仪式上致辞,张学群讲话,仪式由蚌埠院常务副院长茆令文主持。     

HS—DCS—1000在浮法玻璃热端过程控制中的应用

一、前言 浮法玻璃生产工艺的热端包括熔窑、锡槽和退火窑三大热工设备,分别与玻璃的熔化、成型和退火工艺相对应。控制三大热工设备按照预定的温度、压力及其它过程指标正常有序地工作是提高玻璃生产质量,降低生产成本的关键。伴随浮法玻璃生产工艺技术的发展,对热端过程控制的要求也在逐步提高。决定采用集散控制系统。 经调查、分析对比了美国Bailey公司的INFI-90系统,Westinghouse公司的WDPEⅡ系统,我国自行研制的DKJ/F—1000系统和HS-DCS-1000系统。本着在控制功能和容量及可靠性能够满足浮法玻璃工艺生产的要求,并且性能价格比最优的前提,与秦皇岛耀华玻璃厂一致选定采用电子部六所研制的HS-DCS-1000集散控制系统。 二、浮法玻璃热端过程     

杀菌玻璃制造方法

河北秦皇岛京美科技公司发明的杀菌玻璃及其生产线和设备不变的本体制造方法,近日通过国家知识产权局程序审查,并得到国家知识产权保护。这种杀菌玻璃是在普通平板玻璃生产基础上,经技术嫁接而成的一种新型功能性玻璃,具有杀灭玻璃表面和室内细菌、病毒的功能。值得一提的是,制造这种杀菌玻璃无需购置新设备,使用浮法玻璃原板生产线即可。这种杀菌玻璃的诞生,打破了传统浮法玻璃生产的“冷静”,开创了生产多种新型功能性玻璃的新纪元。杀菌玻璃制造方法@晓叶     

宽板浮法玻璃厚度偏差控制措施

厚度偏差是指同一片浮法玻璃,最大厚度与最小厚度的差值,通常指玻璃带的横向厚度偏差。按照国家浮法玻璃质量标准(GB11614-1999),同片浮法玻璃允许厚度偏差±0.2mm,我厂标准是小于0.1mm。厚度偏差超标,严重影响浮法玻璃等级质量,而且,在厚度方向上的超出部分没有实现相应利     

砂岩湿法棒磨粉碎工艺与装备

一、项目简介本项成果是研制出了一整套玻璃硅质原料加工新工艺及相关的设备,可取代缎烧———粉碎、对辊粉碎、自磨等传统工艺与设备,应用于建设或改造硅质原料基地的成套技术。其工艺的特点是大幅度地提高了玻璃硅质原料的质量,结束了国内传统粉碎工艺不能生产出高档次浮法玻璃用硅质原料的历史,从而提高了我国浮法玻璃的质量,节省能源和杜绝矽尘的产生。该成果首先应用于中国耀华玻璃集团公司雷庄矿后,又在通辽、株洲、萍乡玻璃厂、中国洛阳浮法玻璃集团、江苏华润集团公司、中韩南宇玻璃有限公司、商丘、滕州玻璃厂、德州振华集团…     

通辽玻璃厂浮法生产线INFI90自控系统应用介绍

1 概述 内蒙古通辽玻璃厂92年进行的400吨/日浮法玻璃生产技术改造是国家建材局“八五”重点技改项目,其中玻璃熔窖首次采用引进的美国TOLEDO工程公司先进的火熔窖设计和砌筑技术以及操作工艺和控制思想。自控系控采用了贝利公司提供分布式控制系统INFI90,首次将浮法玻璃三大热工设备置于DCS控制之下,实现联网、通讯、协调控制与管理。九三年六月二十三日通过国家建材局组织的验收,验收组专家确认,系统达到了要求的控制精度:     

蚌埠浮法玻璃生产线“八五”推广玻璃集装运输成绩裴然

蚌埠浮法玻璃总公司在“八五”期间努力推广应用玻璃集装器具包装浮法平板玻璃,节约大量人力、物力、原材料,成绩裴然。 据悉,该厂从1991年到1995年已拥有集装架8500只,其中L型占58％,整体套装型占42％。“八五”期间,该厂通过集装架的结构不断优化及推广使用,共完成玻璃集装发运量668.718万重量箱,占91～95五年总产量的86.7％,大大降低了玻璃破损率,提高了玻璃装     

方兴科技4000万A股公开发行

据中国证监会指定披露上市公司信息的权威报纸《证券日报》报道，经中国证监会核准，方兴科技（600552）4000万A股于2002年10月23日公开发行，11月8日在上海证券交易所举行揭牌仪式。方兴科技股份有限公司是由安徽华光集团为主发起人，与浙江大学、蚌埠玻璃工业设计研究院、蚌埠建设投资公司、蚌埠珠光复合材料有限公司联合组建的高新科技企业。近几年，方兴科技股份有限公司逐步实现了从传统型企业向科技型企业的转变，产品从单一浮法玻璃发展为以浮法本体着色玻璃、在线镀膜玻璃、ITO导电膜玻璃、安全玻璃等。方兴科技4000万A股公开发行…     

一种计算变形钢筋弯折锚固长度的方法

在建筑结构中通常会采用钢筋90°弯折的锚固形式,通过探讨90°弯折锚固的锚固机理,提出了一种计算变形钢筋90°弯折锚固长度的方法。     

洛玻简讯二则

曾使国内玻璃行业大为棘手的浮法玻璃深加工中的钢化玻璃彩虹,在洛阳玻璃厂得到解决。钢化玻璃是用浮法玻璃深加工中的一个品种,过去由于生产中所存在的技术问题,浮法玻璃加工成型后,玻璃的表面出现彩虹,这不仅影响了质量,还影响了人们的视线,为解决这一难题,要花巨资购买磨光设备,同时浪费了大量的能源和人力、财力,自1984年开始,     

浮法玻璃退火窑余热在冷端区域综合利用技术与实践

该文比较分析了几种浮法玻璃生产线退火窑余热回收利用方案,采用高效热辐射管给生产线冷端厂房和设备供暖,可达到节能减排的效果。该方案降低了设备故障率,改善了玻璃表面质量,提高了宽板超薄浮法玻璃成品率。     

热反射玻璃在线粉末喷涂技术研究通过鉴定

由中国建材科学研究院玻璃所承担的“热反射玻璃粉末喷涂技术及设备研究”项目在秦皇岛浮法玻璃工业性试验基地的大力协助下,圆满完成了任务,于今年1月在秦皇岛通过了由国家建材局主持的技术鉴定。 该技术的特点是: 1.采用固体粉末直接在浮法玻璃生产线上进行喷涂制备热反射玻璃,经工业性试验证明,其工艺可行,     

中国建材集团彭寿当选中国工程院院士

<正>本刊讯11月22日,中国工程院发布了《中国工程院2019年院士增选结果》。在化工、冶金与工程材料学领域,中国建材集团所属蚌埠院院长、浮法玻璃新技术国家重点实验室主任彭寿当选中国工程院院士。彭寿出生于1960年8月,系中共十七大代表,十二届、十三届全国人大代表,教授级高级工程师,全国劳动模范,国务院政府特殊津贴专家,第23届国际玻璃协会主席。     

东圣公司500t/d浮法玻璃生产线初步设计通过评审

由法国圣戈班玻璃公司与江苏东海玻璃厂合资建设的500t/d浮法玻璃生产线技改项目的初步设计,于1997年4月28日在东海通过国家建材局组织的国内外专家的审查。 该项目将对东海玻璃厂现有落后的六机无槽引上线实施重大技术改造。经国家经济贸易委员会批准可行性研究报告后,国家建材局蚌埠玻璃工业设计院于今年1月受东圣公司委托,根据法国圣戈班公司的主体工艺设计方案,承担完成了初步设计的转化编制任务。设计表明,这条生产线总投资88619万元(折合10690万美元),注册资本6300万美元;日熔化量为500t,年生产2～12mm浮法玻璃270万重量箱;年平均销售收入4.4亿元,上缴税金5700