Al-Ti-C系中TiC形成的热力学与动力学研究

研究了在用熔体反应法制备Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ中间合金过程中ＴｉＣ形成的热力学与动力学,实验结果表明：在８５０℃的Ａｌ熔体中,石墨颗粒周围的Ｋ２ＴｉＦ６与Ａｌ发生剧烈的化学反应放出大量的热,在熔体中形成大量的局部高温微区。在这些高温微区内,熔体中的Ｔｉ或ＴｉＡｌ３达到了与Ｃ形成ＴｉＣ的热力学条件,从而在石墨颗粒周围生成大量ＴｉＣ粒子,根据熔体化学反应的热力学条件,提出了８５０℃下在Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ中间合金中     

高速电弧喷涂Fe3Al／WC复合涂层高中蚀行为研究

采用自行研制的新型热喷涂Ｆｅ３Ａｌ／ＷＣ复合合金粉芯丝材,成功地用高速电弧喷技术制备出了Ｆｅ３Ａｌ金属化合物基金属陶瓷复合涂层。对涂民分、显微组织、涂层相结构和组成进行了分析。结果表明,涂层由以Ｆｅ－２６Ａｌ为主的Ｆｅ３Ａｌ基体相与约２０％的ＷＣ、Ｗ２Ｃ和α－Ａｌ２Ｏ３组成。对比研究了Ｆｅ３Ａｌ／ＷＣ涂层和电站锅炉钢２０ｇ从室温至６５０℃氧化环境条件下不同攻角的高温冲蚀磨损性能,结果表明Ｆｅ３Ａｌ     

一种参比电极在高温氟化物熔盐环境中的性能

制备了一种可用于高温氟盐环境的参比电极,该参比电极通过内外两个热解氮化硼套管,保护石墨管体不受高温氟盐腐蚀作用。采用电位差测试及高温氟盐试验等方法考察了其在高温氟盐中的稳定性。结果表明:该参比电极的稳定性不会因使用次数的增加而变差,在14 400s内,其电位差始终维持在2.4~2.8mV;该参比电极还具有良好的能斯特性能、可逆性、重复利用性。在高温氟盐环境的相关研究中,该参比电极具有较好的应用前景。     

颗粒增强Al－4％Mg复合材料中显微孔隙的分析

探讨了Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＣ、ＳｉＯ２等三种颗粒增强Ａｌ－４％Ｍｇ复合材料凝固组织中显微孔隙的形成规律．结果表明：前者显微孔隙是由Ａｌ２Ｏ３颗粒加入导致熔体粘度增加、颗粒堵塞枝晶间的补缩流动通道以及颗粒与基体合金的热膨胀系数的差异三种因素所引起；第二种材料由于气孔易在ＳｉＣ颗粒表面形核，或者ＳｉＣ颗粒与基体结合较弱，使得该复合材料比前者易形成显微孔隙；第三种复合材料，是由于ＳｉＯ２颗粒与基体间发生了界面反应，一定量的Ｓｉ溶入了基体，增大了基体的凝固潜热，从而提高了基体合金凝固时的补缩流动能力，所以ＳｉＯ２ｐ／Ａｌ－４％Ｍｇ复合材料的凝固组织比同样条件下Ａｌ２Ｏ３ｐ／Ａｌ－４％Ｍｇ和ＳｉＣｐ／Ａｌ－４％Ｍｇ复合材料致密。     

活性金属(如镁及其合金)颗粒的制取方法(美国专利)

推荐一种制取颗粒金属 (如附有盐微粒复盖层的颗粒镁 )的方法和设备。设备具有带穿孔底部的熔融金属槽 ,金属从穿孔一滴滴流出并落到由盐微粒 (如ＡｌＦ3 、ＣａＦ2 、ＭｇＯ·Ａｌ2 Ｏ3 、ＮａＣｌ等 )组成的垫底料上。从下面用气体吹洗垫底料 ,因此盐微粒处于悬浮状态。垫底料温度低于金属或合金的凝固温度 ,金属滴落到垫底料上。当金属滴凝固时盐微粒便粘在金属上 ,形成复盖层。附有ＮａＣｌ或ＭｇＦ2 复盖层的镁颗粒适宜Ａｌ-Ｍｇ合金生产活性金属(如镁及其合金)颗粒的制取方法(美国专利)@吕政堂     

碳（石墨）纤维增强镁基复合材料的界面研究

采用透射电子显微技术及高分辨技术，对Ｃ／Ｍｇ复合材料界面的显微结构进行了研究，发现在纤维与基体的界面上存在着Ａｌ元素的偏聚；碳纤维的石墨化程度不同，界面形态不同，石墨化程度较低时，界面处有一层约１μｍ厚的细晶粒层存在，石墨化程度较高时，界面处平直光滑；界面处有析出物γ－Ｍｇ１７Ａｌ１２存在；近界面区存在着大量晶体缺陷，主要为位错和孪晶，并有残余应变层存在；当碳纤维表面有ＳｉＣ涂层时，在涂层与基体间     

SiCp／2024Al铝基复合材料点蚀发生和发展的原位研究

本文研究了碳化硅颗粒的体积分数和介质中的Ｃｌ＾－含量对于ＳｉＣｐ／２０２４Ａｌ铝基复合材料腐蚀性能的影响，用扫描微参比电极测量系统首次显示和跟踪了复合材料点蚀发生及发展的微区动态行为，动电位循环极化法研究表明，ＳｉＣｐ／２０２４Ａｌ复合材料比相应的纯铝基金属有较大的腐蚀敏感性。     

高纯金中微量杂质元素的化学光谱测定

研究了高纯金中Ｃｏ，Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｒ，Ｐｈ，Ｓｎ，Ｂｉ，Ｍｇ，Ｍｎ．Ａｌ，Ｃｕ，Ａｇ，Ｐｔ，Ｐｄ，Ｒｈ等微量元素的化学光谱测定方法。选用二盐酸肼为还原剂。并对还原剂浓度、还原酸度、还原及蒸发温度对测定的影响，以及二盐酸肼和基体金对测定的干扰进行了试验。方法适应性好，测定下限为０．１～１μｇ／ｇ。     

Ni_3Al（B）系金属间化合物在Li_2CO_3－K_2CO_3熔盐中的腐蚀电

研究了Ｎｉ３Ａｌ（Ｂ）系金属间化合物在６５００ＣＬｉ２ＣＯ３－Ｋ２ＣＯ３熔盐中的腐蚀电化学行为，发现阳极极化曲线具有活化－钝化－过钝化特征；（γ＋γ’）双相Ｎｉ３Ａｌ（Ｂ）－Ｃｒ基合金由于有Γ相［Ｎｉ（Ｍ）］存在其极化曲线上出现有类似于Ｎｉ所出现的准钝化区。三种Ｎｉ３Ａｌ（Ｂ）系金属间化合物的钝化电位区间在－２２０～＋２４０ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ）。根据表层（ＸＲＤ）和表面（ＡＥＳ）分析结果，讨论了Ｎｉ３Ａｌ（Ｂ）系金属间化合物在活化－准钝化－钝化－过钝化区的溶解－氧化物形成过程。     

Pt—Al涂层的组织和性能

研究了Ｐｔ－Ａｌ涂层组织结构及其对Ｍ３８镍基高温合金性能的影响。Ｍ３８合金经过镀Ｐｔ渗Ａｌ后得到的Ｐｔ－Ａｌ涂层由连续的ＰｔＡｌ２相外层和ＮｉＡｌ相内层组成。Ｐｔ－Ａｌ涂层对Ｍ３８合金的高温持久寿命影响很小，但显著地提高了合金的抗温度氧化和抗热腐蚀性能。