碳三馏份液相选择加氢催化剂的工业应用

辽阳化纤公司化工一厂引进的7.3万吨/年乙烯装置,双段床碳三液相加氢除丙炔丙二烯,使用进口催化剂,北京化工研究院研制的碳三液相加氢催化剂(C_3-L-80),装填于其中的一台工业反应器替代进口催化剂试用,按引进装置的碳三液相加氢工艺操作,无论作第一段反应床或作第二段反应床,反应性能均达到进口催化剂的水平;加氢结果合格,达指标要求;稳定性好,适用于引进乙烯装置的碳三液相加氢工序,脱除碳三馏份中的丙炔至小于5ppm、丙二烯小于10ppm。研制的催化剂在该装置上运转长达5年。     

国内简讯

新型碳二馏份选择加氢催化剂和工艺研究通过技术鉴定北京化工研究院有机所研制开发的高负荷新型碳二馏份选择加氢催化剂 (ＢＣ -Ｈ - 2 0Ａ和ＢＣ -Ｈ - 2 0Ｂ)已通过由中国石油化工集团公司技术开发中心组织的技术鉴定。该催化剂活性高 ,乙烯选择性高 ,适应的空速范围大(30 0 0～ 60 0 0ｈ- 1 ) ,再生周期长 ,具有绿油生成量低和绿油在催化剂上附着量低等优点 ,性能指标达到或超过国外进口催化剂的水平。ＢＣ -Ｈ - 2 0Ａ催化剂于 1 997年首次在辽阳化纤厂乙烯装置上运行 ,碳二原料中乙炔量高达 1 7%以上 ,再生周期为一年左右。继之在齐…     

最新专利文摘

最新专利文摘乙烷┐乙烯馏份中的炔烃选择加氢催化剂该发明提供一种用于乙烷－乙烯馏份中炔烃选择加氢除炔的蜂窝钯金属催化剂。该催化剂采用碱金属和（或）碱土金属作助剂，主体骨架由具有轴向平行孔道，孔数为（２００～４００）孔／英寸２的蜂窝状材料构成。该催化剂含...     

碳二馏份气相加氢除乙炔催化剂的研制

介绍所研制的 Pd-Al_2O_3型催化剂和载体的特性、考察了加氢工艺参数。该催化剂用于碳二馏份除乙炔具有良好的活性、选择性和稳定性。在加压下当空速2000—3000时~(-1),起始进口温度30—40℃;加氢后气体中含乙炔<1ppm,乙烯基本无损失;再生周期3个月以上。对单床和双段床流程均能适用。试生产的一批工业催化剂在砂子炉裂解分离工业装置上使用,性能良好。     

一种用于烯烃生产装置的催化精馏方法

本发明公开了一种用于烯烃生产装置的催化精馏方法。该方法通过在烯烃生产装置中的前脱丙烷塔设置催化反应区，在将裂解气中的碳三及轻于碳三馏份C3^-与碳四及重于碳四馏份C4^＋进行分离的同时，对C3^-中的炔烃和二烯烃进行选择加氢，然后塔顶气相物流进入气相加氢反应器，进一步脱除C3^-中的炔烃和二烯烃，塔釜液为C4^＋直接送至进一步分离区。     

C_4馏份加氢生产乙烯裂解料

对Ｃ４馏份在镍系催化剂上加氢生产乙烯裂解料，探讨了反应温度、反应压力、空速和氢油比对烯烃饱和的影响规律，找出了Ｃ４馏份加氢适宜的工艺条件，为工业装置设计、生产提供了依据。     

碳四馏份选择加氢除炔烃

在模试评价装置上研究了工艺条件、催化剂活性成份对碳四馏份选择加氢除炔烃的影响。结果表明，Ｐｄ－Ｐｂ／Ａｌ２Ｏ３催化剂在一定工艺条件下可以将碳四馏份中的乙基乙炔和乙烯基乙炔分别除至１．０×１０－５以下，并且保证丁二烯损失小于３％。     

国内简讯

国内简讯ＤＧ┐２乙烯双聚催化剂工业试验成功大连理工大学化工学院研制的ＤＧ－２乙烯双聚催化剂最近在盘锦乙烯工业公司１万ｔ／ａ１－丁烯生产装置上试验，达到预期效果。１－丁烯是线性低密度聚乙烯的共聚单体。它的来源主要有两条路线：一是碳四馏份分离；二是乙烯双...     

碳四馏份选择加氢工艺及催化剂的研究

碳四馏份选择加氢催化剂及工艺条件进行了研究 ,经工业侧线评价试验表明 ,含有质量分数 0 9%～ 1 3 %炔烃的碳四馏份经该催化剂加氢处理后 ,其炔烃质量分数可脱除至 <1.5× 10 - 5,丁二烯损失 <1 5 % (质量分数 )。经6 40h考核 ,催化剂仍保持良好的活性和选择性     

国内简讯

<正> BC-1-037催化剂工业应用通过鉴定化工部北京化工研究院研究开发的碳二气相选择加氢除炔催化剂(BC-1-037),在上海石化总厂乙烯厂引进的30万吨/年乙烯装置上首次工业应用,取得满意结果,最近,已通过中国石化总公司鉴定。 BC-1-037催化剂在30万吨/年乙烯装置使用,仅经过15分钟,单段床加氢,反应器出口乙炔脱除至小于1ppm指标,未经再生,已累运转8000小时,加工     

国内简讯

<正> 国产碳二加氢催化剂首次在50万吨/年乙烯装置顺利投用化工部北京化工研究院的科研成果,并由该院负责技术把关,在抚顺石油三厂催化剂厂生产出碳二气相选择加氢除炔催化剂(B C-1-037)23吨,1990年2月22日,在上海石化总厂乙烯厂引进的30万吨/年     

国外动态

<正> 加氢裂解油作乙烯装置的原料 Hydrocarbon Process., 65〔11〕,84(1986)。西德Shell公司的Cologne-Godorf炼厂建成单段选择加氢裂化装置,将每天1500吨的加氢蜡(加氢裂解油)提供给Rheinishe乙烯工厂45万吨/年乙烯装置作原料。评价结果认为,单段加氢裂化的加氢蜡可用作乙烯生产原料,且优于深度加氢或二段加氢裂化。加氢蜡热解的产率与石脑油热解十分相近,其产率比宽馏份石脑油裂解稍高些。其产品收率(重％)分别为:     

北化院乙烯制二氯乙烷新型催化剂通过验收

20 0 1年 1月 5日 ,北京化工研究院的“九五”国家重点科技攻关项目———“第二代氧气法乙烯氧氯化制二氯乙烷催化剂开发及工业应用研究”通过了由国家石油和化学工业局科技办组织的总结验收。北化院承担的该项目解决了催化剂制备中多组分共沉淀的技术难题 ,采用共沉淀法制备的新一代氧气法乙烯氧氯化制二氯乙烷催化剂在模拟工业生产条件下 ,于实验室流化床中进行氧氯化反应评价 ,ＨＣｌ转化率大于 99.5 % ,二氯乙烷纯度大于 99% ,尾气中 φ(ＣＯ2 )小于 1% ,其性能优于目前使用的进口催化剂。现已建成 5 0ｔ/ａ的催化剂生产装置。催化剂经…     

提高碳三气相加氢催化剂加氢性能的措施

对燕山石化公司乙烯装置气相碳三加氢催化剂中毒失活的原因进行探讨，认为砷是Ｐｄ催化剂失活的最根本因素。采用低温空气氧化法对催化剂进行再生，效果优于传统再生方法，可延长催化剂运行周期。分析了影响催化剂加氢性能的诸因素，提出了提高碳三加氢催化剂加氢性能的措施，经济效益显著。     

国产碳二加氢除炔催化剂在30万吨/年乙烯装置上的应用

北京化工研究院提供的国产碳二气相选择加氢催化剂(BC-1-037),装填于上海石化总厂乙烯厂的一台碳二加氢反应器中,第一次在30万吨/年规模乙烯装置上工业应用,替代进口催化剂,一次投用成功。国产催化剂活性高,选择性好,稳定性优良,投入乙烯生产流程使用,只经过15分钟的工艺操作条件调整,达到平稳运转,脱除乙炔至小于1ppm,在不停车切换催化剂的情况下,仍生产出合格的乙烯产品。已累计运转4000小时,并继续在使用中。试验结果表明,国产碳二加氢催化剂适用于引进乙烯装置,满足工业生产的要求,可替代进口催化剂使用。     

新型碳三气相选择加氢催化剂的工业应用

介绍了新型国产碳三气相选择加氢催化剂(BC-H-33)在中国石化上海石油化工股份有限公司150kt/a乙烯装置上的工业应用情况。BC-H-33催化剂在工业装置中首次运行长达六个多月,并且性能稳定,抗波动性能好,能够满足工业上脱除碳三馏分中的丙炔和丙二烯的要求,丙烯选择性平均在60%以上。BC-H-33催化剂表现出了较高的催化活性、丙烯选择性和操作稳定性。还对比分析了BC-H-33催化剂在不同工业装置上的运行情况,认为加氢反应器入口原料中的砷含量是影响BC-H-33催化剂长周期运行的主要原因。     

裂解C_9芳烃的综合利用

乙烯装置副产的Ｃ９芳烃馏份（简称裂解Ｃ９）,是由裂解石脑油经抽提分离出Ｃ５馏份、Ｃ６～Ｃ８馏份（经加氢生产ＢＴＸ）后的剩余馏份,约占乙烯总产量的１０％～２０％。随着我国石油化工的迅速发展,特别是乙烯的生产能力逐年提高,裂解Ｃ９的数量也在不断增加,如何...     

国内简讯

投产消息二则1.北京石油化工总厂前进化工厂10万吨/年制苯装置于1978年8月4日投产。经过试生产,证明工艺可行,产品质量良好。其工艺过程简述如下。裂解汽油经初馏切去 C_5~-和 C_9~ 馏份,剩下的C_6—C_8馏份经两段加氢除去双烯和单烯化合物等。两段加氢催化剂均使用钻钼镍催化剂,一段加氢反应温度为230—250℃,压力53—60公斤/厘米~2。二段加氢反应温度为270—300℃压力53—60公斤/厘米~2。加氢产物经分馏切去 C_8馏份(聚酯原料),C_6—C_7馏分进     

裂解气脱乙炔催化剂的研制

前加氢脱炔具有设备流程简单、操作温度低、催化剂周期寿命长、生产费用省等特点。继1965年“521”前加氢催化剂投入工业使用后,于1975年又研制成功“523”等新型催化剂,在大连石油七厂合成分厂2000—4000吨乙烯/年装置上试运转,初始乙炔合格温度约60℃,乙烯损失小于2％,催化剂再生周期可达7000小时以上。江苏省化工设计研究所和常州石油化工厂合作于1977年7月1日将“523”催化剂用到以蓄热炉裂解气为原料的乙烯装置亦取得良好结果。     

氧气法乙烯氧氯化制二氯乙烷催化剂

对用共沉淀法研制的乙烯氧氯化制二氯乙烷催化剂的制备工艺条件进行了考察，并用流化床反应装置对催化剂的活性及选择性进行评价，其结果ＨＣｌ转化率＞９９．５％，二氯乙烷纯度＞９８．５％。