利用汽机凝结水回收锅炉排渣余热

通过对电厂锅炉排渣系统的研究,克服改造前排渣系统的弊病,本着余热利用的最大化,将原来冷渣机冷却水用冷却塔冷却后循环使用的闭路循环系统改为采用汽机凝结水作为冷渣机的冷却水,凝结水在冷渣机内吸收炉渣热量后送到除氧器,进入热力循环系统,从而达到充分利用锅炉排渣热量,保证燃料热量的最大利用。既避免了排渣温度过高导致输渣皮带烧坏酿成锅炉停炉事故,又回收了锅炉废渣的余热。通过对实际案例的研究,该措施具有很好的节能效果,值得推广。     

循环流化床锅炉冷渣器的调整与改造

冷渣器是循环流化床锅炉的重要辅机之一,其作用是采用水或空气将循环流化床锅炉排出的900℃左右的高温灰渣冷却至200℃以下,回收一部分灰渣的物理显热,提高锅炉效率,它的正常运行直接影响到循环流化床锅炉的安全可靠和经济连续运行,而冷渣器能否维持正常排渣与冷渣器结构、设计有关外,也与运行人员的操作水平有关,故循环流化床锅炉的排渣系统运行不正常,故障率高是导致循环流化床锅炉不能带满负荷运行或被迫停炉的直接原因之一,针对梅县发电厂三期新投产的2台135 MW机组循环流化床锅炉排渣系统在运行中出现的问题进行分析及探讨,并提出了改造的实施方法。     

循环流化床锅炉冷渣器的调整与改造

冷渣器是循环流化床锅炉的重要辅机之一,其作用是采用水或空气将循环流化床锅炉排出的900℃左右的高温灰渣冷却至200℃以下,回收一部分灰渣的物理显热,提高锅炉效率,它的正常运行直接影响到循环流化床锅炉的安全可靠和经济连续运行,而冷渣器能否维持正常排渣与冷渣器结构、设计有关外,也与运行人员的操作水平有关,故循环流化床锅炉的排渣系统运行不正常,故障率高是导致循环流化床锅炉不能带满负荷运行或被迫停炉的直接原因之一,梅县发电厂三期新投产的两台135MW机组循环流化床锅炉排渣系统在运行中出现的问题进行分析及探讨,并提出了改造的实施方法。     

关于液态排渣炉的“析铁”问题

在我国液态排渣炉的运行已有十余年的历史,从1958年把固态排渣炉改成液态排渣炉以适应煤种变化的需要开始,到我国自制5万、10万瓩高压机组液态排渣炉的投入运行,已经积累了不少有关液态排渣炉运行、制造的经验,使液态排渣炉成为一种炉型正在我国不断发展。但是这种炉型也存在着几个难以解决的问题,严重地影响着电厂     

新型高效冷渣机的研制和经济分析

循环流化床锅炉是当代燃煤锅炉中脱硫效益最高的设备,本文对国内现有循环流化床锅炉的冷渣方式进行了综合述评,并着重推荐一种简单、高效、耐用,节能的干式冷渣机.该新型冷渣机应用了一种全新旋转抛洒推进技术,运行可靠性大大提高,固体燃料在推进过程中水冷与风冷相结合,可以在较短的筒体中完成必须的冷却,产生非常显著的节能、环保和社会效益.     

滚筒冷渣机在循环流化床锅炉的应用

分析了45t／hCFB锅炉气槽式冷渣机在运行中存在的问题,并简要介绍了改造过程及其改造后的运行情况,论述CFB锅炉选用滚筒式冷渣机的可靠性、经济性。提出了远程方便快捷排渣和高效利用灰渣余热的系统设计方式。对新建CFB锅炉机组热力系统和冷渣系统的设计、选型有一定的指导意义。     

UG-75／3．82-J秸秆直燃锅炉炉渣冷却水系统的优化

某秸秆电厂新建机组投产后,除氧器的水温一直低于100℃,而且疏水箱一直处于溢水状态,给机组的安全、经济运行带来极其不利的影响。经过系统排查,发现系锅炉冷渣机冷却水直接回收引起的。后通过对该冷渣机冷却水装置的系统布置及运行情况进行详细分析,对系统管路和冷却介质进行优化改造,比对改造前后的相关运行数据,成效显著。     

沸腾炉炉墙的损坏及其防止措施

1 我厂沸腾炉炉墙损坏情况我厂现有4台锅炉,其中三台10t/h 的沸腾炉和一台20t/h 的沸腾炉,三台10t/h沸腾炉均先由二台小型煤粉和一台链条炉改装的,改装前几年炉墙较完好,改成沸腾炉后,炉墙的损坏情况就比较突出了。2~*炉于1985年5月开始用,由于以上几个原因,2~*炉运行到1988年8月,只运行了三年多一点时间,后墙下部有倒塌的危险,只好停炉检修,影响生产10天左右,用去费用3000元左右。3~*炉从炉墙大修的只运行了二年多一点,左侧上部炉墙     

分宜发电厂670t/h CFB锅炉应用滚筒冷渣机运行效果及安全运行简析

介绍了分宜发电厂国产首台拥有自主知识产权670 t/h CFB锅炉配套滚筒冷渣机结构特点及运行参数,简要分析了采用滚筒冷渣机后运行效果和改进措施,对有待改进之处进行了探讨,并列出了分宜发电厂对滚筒冷渣机安全运行采取的措施。     

410 t/h CFB锅炉风水联合冷渣器的改进

排渣系统运行故障是目前影响循环流化床锅炉运行可靠性的主要因素之一,特别是风水联合冷渣器的事故常导致机组降负荷运行甚至停运,给电厂造成很大的经济损失.结合永济发电厂的实际情况,针对运行中存在的问题,提出了防止冷渣器结焦堵塞的措施,以及堵塞后清理疏通方法.通过设备改进和燃烧调整等工作,经过一年多的运行考验,效果非常明显,冷渣器运行的可靠性大大提高.     

风水冷滚筒冷渣机在电厂的应用

本文介绍了风水冷滚筒式冷渣机的构成及特点 ,着重介绍冷渣机在电厂实际运行中出现的问题以及改进措施     

流化移动叠置式冷渣器的发展与运行经验

针对流化床锅炉的热污染,浙江大学开发了一系列新型流化移动叠置式灰渣冷却器。在实验室理论与大量试验的基础上,设计开发制造了冷渣量为1.5t/h冷渣器示范装置和一系列冷渣器产品。1997年为日本一公司锅炉配用的大容量冷渣器（单台冷渣量达7.2t/h）目前已与锅炉一起投入试验生产,运行正常,介绍了流化床移动叠置式冷渣器在浙江大学的发展与运行经验。图6表1参8     

风水联合冷却式流化床冷渣机的异常分析

介绍某电厂135MW机组循环流化床冷渣机的基本原理及结构特点,分析在日常运行中一些异常事故的起因与现象,如排渣气动门无法正常开关、冷渣机排不出渣、冷渣机内产生焦块、锥形排渣阀堵塞排不出渣等事故。并分别给出了每一例事故的处理方法。     

浅谈风水联合冷渣器及L阀的使用与改进

山西省侯马市晋田热电有限责任公司现有2台哈尔滨锅炉厂有限责任公司利用Alstom技术生产的220 t/h循环流化床(CFB)锅炉,该锅炉的底渣排放系统采用风水联合冷渣器与L阀相结合的排渣方式.详细地介绍了风水联合冷渣器与L阀的结构和工作原理,以及这套排渣系统在实际运行中发生的问题,还有经过多次改造前后的使用情况,通过分析、研究和结合自己多年的运行经验,现就这套排渣系统在使用过程中存在的问题进行深入分析,并详细地阐述了具体的改进方法     

专利产品——SC型气槽式冷渣机的开发

1　前言SC型气槽式冷渣机是专门为流化床锅炉底渣的排放与冷却而研制的专利产品。2 0世纪 90年代以来市场上供应的几种冷渣机普遍存在机械转动部件磨损快 ,动静配合密封困难、传热系数低、冷却效果差、热渣的热量回收困难等缺点。面对现有炉底渣排放与冷却设备存在的问题 ,笔者     

滚筒式冷渣器冷却水系统改造

为提高焦作某电厂滚筒冷渣器冷却水系统安全和经济性,对冷渣器冷却水系统长期运行状况进行了分析研究,提出冷渣器冷却水系统的能源回收利用改造方案,并据此对冷渣器的冷却系统进行了改造。改造后系统的运行结果表明,该系统改造不仅解决了冷渣器超温问题,降低了冷渣器的故障率,而且具有显著的节能效益和环境效益。系统的改造成功的实现了排渣余热回收利用,提高了机组的安全经济性。     

风水冷却式滚筒冷渣机在循环流化床锅炉上的应用

介绍某热电厂循环流化床锅炉风水冷却式滚筒冷渣机的特点及运行方式的分析，为国内循环流化床锅炉冷渣机的配套提供参考。     

SZL水冷式振动冷渣器的应用

为了解决现场生产的实际问题,研制开发了水冷式振动冷渣器。该型冷渣器具有高效、经济、投资少、抗堵塞等优点。本文介绍了ＳＺＬ水冷式振动冷渣器的工作原理、本体结构和系统布置,并对该冷渣器的运行经济性和投资成本进行评估。     

滚筒冷渣器传热模型的研究

分析了携带翅片滚筒冷渣器内灰渣颗粒的流动过程和传热过程,提出了滚筒冷渣器一维轴向传热模型,模型中考虑了渣中未燃尽碳的残余燃烧,模型参数根据文献和实验室实验确定.利用该模型对一台300MW循环流化床锅炉上滚筒冷渣器的温度进行了预测,并与实际运行参数进行了比较.结果表明:该模型可以很好地预测滚筒冷渣器出口灰渣的温度和冷却水温度.     

锅炉冷渣机疏水节能技术改造

在循环流化床锅炉的辅机配置中，为了将高温炉渣冷却下来，冷渣机是必不可少的设备，如何将冷渣机低位疏水系统合理地利用起来，达到节能降耗的目的，是我们追求的目标。本文以贵州遵义氯碱化工股份有限公司热电厂循环流化床锅炉冷渣机低位疏水系统的改造为例，谈一谈如何充分合理地利用这一系统以达到节能降耗的目的。