PCR技术快速检测鉴定啤酒中的污染菌和破坏性菌

现代啤酒由单一菌种——酵母发酵而成。但在整个啤酒酿造过程中,酿造设备、空气、酿造用水等诸多因素都有可能导致有害微生物进入麦汁或发酵液中,如果这些有害微生物大量生长繁殖,就会污染麦汁或啤酒。污染腐败的细菌对啤酒的质量影响相当大,     

麦汁煮沸的最近发展(续)

<正> 4.对产品质量的影响 由前述可知,新的麦汁煮沸方式,都是把设备上的新形式和技术上的革新(加热温度的增加和蒸发率的减少)结合起来以实现节能和减轻环境污染(放出异味)的目标,这是可以理解的。在此,列举以往啤酒酿造教科书中作为麦汁煮沸的目的(或效果)的内容,一般有: (1)通过让麦汁的蛋白质热凝固而使啤酒的胶体状态具有持久性。(2)将啤酒花的苦     

浅谈一段冰水冷却麦汁的节能原理

一热麦汁的冷却方法热麦汁的冷却方法,大体上有两种,即二段冷却法和一段冷却法。二段冷却法是存板式换热器中,第一段用常温水(符合酿造水质要求的自来水或井水)将热麦汁从95℃冷却到40℃,热水出口温度约55℃,回收作酿造用水;第二段用-4～-8℃的稀酒精将麦汁冷却至9℃。一段冷却法是在板式换热器中用2～4℃的冰水(水质应符合酿造用水要求)将热麦汁从95℃冷却到9℃,热水出口温度78～80℃,回收作酿造用水。二段冷却法是传统的方法,一段冷却法是国际上普遍采用的先进方法。     

面向啤酒生产过程的综合自动化系统

0　前言通常 ,可把一个除原料加工以外的、完整的啤酒生产过程分为麦汁制备、啤酒酿造和灌装三大过程。其中 ,麦汁制备过程主要包括了粉碎、糊化、糖化、过滤、煮沸、澄清与冷却以及ＣＩＰ等生产工序 ;啤酒酿造过程主要包括了麦汁充氧 /酵母添加、酵母培养 /酵母扩培、酵母回收、啤酒发酵、ＣＯ2 回收、啤酒处理、清酒以及ＣＩＰ等工序 ,其他辅助工序还有脱氧水制备、热水制备、ＣＩＰ液制备、冷冻、空气压缩等等。其中对产量和质量起着关键性作用的主要是麦汁制备和啤酒酿造两大过程。由浙江浙大中控技术有限公司与浙江石梁酒业集团有限公…     

热麦芽汁-段冷却技术的应用

啤酒厂糖化车间生产的热麦汁,送入回旋沉淀槽,经沉淀分离热凝固物,进行冷却,麦汁温度由96℃降至8℃.传统的两段冷却方法是第一段用自来水或井水将96℃麦汁冷却到40℃,冷却水被加热至50℃回收;第二段用-8℃冷却介质将麦汁由40℃冷却至8℃,充氧,送入发酵罐进行发酵.麦汁冷却耗冷约占啤酒生产总制冷量的40%,耗电量占总用量的30%.此工艺电能消耗高制冷机运转时间长,耗水量大,冷却介质损失多,麦汁热能回收率低.为降低产品成本,提高企业的经济效益,中国酿酒工业协会啤酒分会于1994年1月提出"关于推广麦芽汁一段冷却新技术”的号召,一段冷却法是将糖化用水先冷却至2℃-4℃,储存于冰水罐中,然后与96℃麦汁进行热交换,水被加热至80℃回收,供糖化投料及洗糟使用,热麦汁被一次降温至8℃,充氧,送入发酵罐进行发酵.麦汁-段冷却法具有降低电耗,降低煤耗,降低冷却介质的消耗.     

热麦芽汁一段冷却技术的应用

啤酒厂糖化车间生产的热麦汁 ,送入回旋沉淀槽 ,经沉淀分离热凝固物 ,进行冷却 ,麦汁温度由96℃降至 8℃。传统的两段冷却方法是第一段用自来水或井水将 96℃麦汁冷却到 40℃ ,冷却水被加热至 50℃回收 ;第二段用 - 8℃冷却介质将麦汁由 40℃冷却至 8℃ ,充氧 ,送入发酵罐进行发酵。麦汁冷却耗冷约占啤酒生产总制冷量的 40 % ,耗电量占总用量的 30 %。此工艺电能消耗高制冷机运转时间长 ,耗水量大 ,冷却介质损失多 ,麦汁热能回收率低。为降低产品成本 ,提高企业的经济效益 ,中国酿酒工业协会啤酒分会于 1 994年 1月提出“关于推广麦芽汁一段…     

板式热交换器在麦汁一段冷却中的应用

麦汁冷却耗能在啤酒生产过程中是主要因素,尤其耗冷占啤酒酿造总耗冷量的50%以上。因此,麦汁冷却工艺的改进是啤酒行业近几年技改的重点,将原来的麦汁二段冷却改为一段冷却,能有效地降低水、电、汽以及酒精的消耗,降低生产成本。近几     

浅谈一段冰水冷却麦汁的节能原理

一、热麦汁的冷却方法热麦汁的冷却方法,大体上有二种,即二段冷却法和一段冷却法。二段冷却法是在板式换热器中,第一段用常温水(符合酿造水质要求的自来水或井水)将热麦汁从95℃冷却到40℃,热水出口温度约5S℃,回收作酿造用水,第二段用-4～-8℃的稀酒精将麦汁冷却至9℃。一段冷却法是在板式换热器中,用2～4℃的冰水(水质要求同上)将热麦汁从     

低碳经济下的啤酒酿造实用技术

文中阐述了低碳经济下，啤酒酿造过程中几项实用的技术措施，主要从CO2平衡串压循环利用、麦汁煮沸节能技术、麦汁冷却热能再利用、变频节电、降低酿造过程中浸出物损耗的措施等方面进行分析。     

谈啤酒的高浓稀释技术

高浓稀释我国啤酒行业中普遍采用的一种提高啤酒产量、设备利用率的酿酒工艺。传统的德国酿造法,把经过煮沸并冷却的麦汁浓度称之为“定型麦汁浓度”,“定型麦汁浓度”暨为“原麦汁浓度”,欧洲的相关法律法规规定“定型麦汁浓度”在以后啤酒生产的工序中不能加以改变。高浓稀释酿酒的啤酒生产工艺是对上述欧洲传统法的重大改变,因为高浓稀释酿酒工艺是利用高浓麦汁,经酿造后加以稀释,使其达到要求标准的低浓啤酒。     

增强食品风味的酵母抽提物

<正> 在近几个世纪中,水解蛋白质原料在食品配料中扮演着重要的角色,为食品提供更佳的风味。现时,市场上的蛋白质水解物主要有水解植物蛋白(HVP)、酱油和自溶酵母抽提物三大类;全球的生产量估计为:水解植物蛋白约12万吨、酱油60余万吨、酵母抽提物约5万吨。就目前市场的情况来看,酵母抽提物的应用正有上升的趋势。     

中国酵母工业的排头兵

16年弹指一挥间,安琪由一个30多人的科研单位发展成国内乃至亚洲规模最大、品种最多、市场占有率最高的专业化酵母研发生产企业、国家重点高新技术企业、“国家重点科技推广计划酵母技术研究推广中心”、“国家级博士后科研工作站”,“安琪”商标被国家工商总局认定为中国驰名商标,成为名副其实的行业排头兵。2001年,安琪公司上缴国家税金5200多万元。     

Yeast flocculation: quantification

Yeast flocculation is an orthokinetic process dependent upon mechanical agitation for all quantitative measurements. From several methods which were assessed, orbital shaking was selected as being the most practical as well as producing the most meaningful results. Quantitative measurements of flocculation were made in terms of minimum agitation threshold, initial rate, extent of flocculation at equilibrium and flocculated particle size at equilibrium. All these parameters were strain dependent. Critical cell density functions were formed if agitation was limiting regardless of how the agitation was imposed, and are unlikely to be related to bond strength.     

Yeast flocculation: Flocculation onset and receptor availability

Flocculent strains of brewing yeast grow and ferment as single cells and flocculate in the stationary phase of growth. The switch from single-celled yeast growth to multi-celled aggregation, flocculation onset, is of critical importance to the brewing industry. Yeast flocculation involves adhesion of surface-lectins on flocculent cells to carbohydrate receptors on neighbouring cell-walls. The presence of carbohydrate receptors, outer-chain mannan side-branches, was monitored throughout growth of flocculent and non-flocculent strains of Saccharomyces cerevisiae, with particular attention to the growth phases where flocculation is normally developed. Receptors were probed by coflocculation with flocculent strains and by aggregation with concanavalin A, a lectin shown to use the same receptors as flocculation. While considerable variation was found in coflocculation and concanavalin A aggregation between strains, little or no change in receptor availability was found throughout the growth of all yeast strains. Yeast cells could easily be coflocculated at any growth stage. It was concluded that receptor availability is not involved in the process of flocculation onset.     

固定化生长酵母细胞快速发酵生产啤酒

<正> 啤酒是一种营养丰富的国际性低酒精度饮料酒。随着我国经济发展和人民生活水平的日益提高,对啤酒的需要量越来越大,啤酒工业在国民经济中将占据越来越重要的地位。因此采用新型发酵技术,改革啤酒工艺,满足人民的需要,是摆在我们面前的一项紧迫任务。 国内几乎所有啤酒厂仍然采用传统的分批式发酵工艺,生产周期长,劳动强度大,设备     

从红酵母中提取胡萝卜素

本文对从红酵母中提取胡萝卜素的生产方法进行了初步研究,得出了一条简便、适宜工业化生产的工艺路线。整个生产过程分为细胞培养、细胞破碎及色素提取三个阶段。该工艺相对天然植物提取法具有成本低、质量稳定的优势,较化工合成法简便且无毒性,是一个很有前途的方法。该方法在国内尚未见报道。     

基于红曲高产莫纳可林K的固态发酵工艺条件优化

利用响应面法优化红曲固态发酵产莫纳可林K的工艺条件。在采用变温发酵,发酵时间固定的条件下,单因素试验研究接种量、装料量、玉米粉添加量和蛋白胨添加量等4个因素对红曲固态发酵莫纳可林K产量的影响。在此基础上,应用Design-Expert软件建立数学模型,进行四因素三水平的响应面分析。结果表明,红曲固态发酵高产莫纳可林K工艺条件为接种量17.50%,装料量32.95 g/250 mL、玉米粉添加量3.80%和蛋白胨添加量2.37%。此条件下进行验证试验,莫纳可林K产量为11.25 mg/g,与回归方程预测值无显著差异,说明该法优化红曲固态发酵过程中莫纳可林K的产量可行。     

酵母自溶的原因及防控措施

酵母自溶是由酵母胞内蛋白分解酶外泄引起的,影响酵母自溶的因素很多,针对酵母自溶对啤酒风味的影响、影响酵母自溶的因素以及如何有效控制酵母自溶进行了论述。     

热灌装非结晶瓶口的节能效果研究

本文通过对瓶口的结晶及非结晶工艺之间的比较,阐述了非结晶PET瓶口在节能方面的优点并分析了瓶口非结晶工艺的原理和方法,旨在对生产热灌装瓶的企业给出一定的参考,可对"节能减排,低碳经济"政策的实施有较大的促进作用。     

DETERMINATION OF BREWING YEAST PLOIDY BY DNA MEASUREMENT

A method has been derived which permits the determination of the degree of ploidy in industrial strains of yeast. The method involves measuring the DNA content per cell of the strains, which is achieved by careful counting of the cells using a haemocytometer and a determination of the amount of DNA by a colorimetric method. Using this technique it was determined that the two industrial lager strains under investigation are tetraploid. * 1 These results have been briefly described at the meeting of the EBC Subgroup on Yeast Genetics, Copenhagen 1982.