丹心不改 再创辉煌——访广州市柏川香料有限公司经理魏建龙

记者:在香精行业竞争如此激烈的时候,魏总为什么还要选择再次进入?是不是对这个行业的发展还有自己的看法?魏总:1992年我进入这个行业,期间亲身体验了行业发展的风云变幻,从国外香精在高端市场的一统天下,到国内香精行业的蓬勃发展;从过去卖方市场到现在买方市场的转变;从香精行业的高利润到现在的正常利润水平,甚至有些类别产品正在走向微利;从人们对香精行业的知之甚少,到现在食品工业的发展已离不开香精行业等等。10多年的工作经历让我已对这个行业产生了浓厚的感情,并有一种继续往下走的冲动。光有感情投入是不够的,柏川香料公司在这种现状下创办,正是基于以下对香精行业的一些看法。(1)从行业发展前景看,香精行业的发展离不开食品行业的发展,反过来也是。而目前我国食品工业的发展前景广阔,其工业产值已位居我国各行业的第二位。     

常压蒸馏法制备高浓度天然苹果香精的工艺优化

利用200倍天然苹果香精常压蒸馏法制备3200倍苹果香精,通过加热、冷凝温度单因素及响应曲面设计实验探究最佳的工艺参数。最佳的工艺将常压蒸馏浓缩分两步进行,第一步将200倍浓缩到800倍,加热温度为160℃,冷凝温度为-6℃,所得800倍香精浓缩液成分总浓度达73918.33μg/g,残留液仅303.89μg/g,各成分浓度提高倍数平均达到3.39倍,浓缩率达86.15%,残留率仅1.04%;第二步将800倍浓缩到3200倍,加热温度为160℃,冷凝温度为-15℃,所得3200倍浓缩液成分总浓度达304179.98μg/g,残留液仅6083.29μg/g,相对800倍香精各成分浓度提高倍数平均达3.26倍,浓缩率81.49%,残留率4.89%。两步法常压蒸馏制备高浓度苹果香精能够有效地浓缩苹果香精,具有设备简单、浓缩率高、损失率低等优点。     

红外指纹图谱结合Gram-Schmidt正交化方法用于香精品质控制

采集标准香精样品和不同生产批次香精样品的傅里叶变换多次衰减全反射红外指纹图谱,通过主成分分析(PCA)法,剔除偏离主成分区域的光谱,对PCA校正后的光谱进行Karl Norris滤波(段长为5,段间距为2)和二阶微分预处理,结合Gram-Schmidt正交化方法,建立香精品质鉴定模型。首先,以落在主成分区域内的某个样品为基准建立模型,计算主成分区域内其余样品的相似度,作为检验标准;其次,以落在主成分区域内的全部样品为基准建立模型,分别计算30个生产批次香精样品的相似度,作为各批次香精品质鉴定的依据。所建立的模型能够准确鉴别不合格品,且与常规物理指标检测方法相比,该方法准确度更高,操作方便快速,可直接应用于香精生产过程中的品质在线检测和监控。     

原位聚合法制备香精微胶囊及其在香味纸中的应用

本研究以三聚氰胺甲醛(MF)树脂为壁材,柠檬香精油为芯材,苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为乳化剂,通过原位聚合法制备香精微胶囊,并将香精微胶囊添加到纸浆中抄造成香味纸,研究了pH值、SMA用量对香精微胶囊合成工艺的影响,并采用光学显微镜、场发射电子扫描显微镜(FESEM)、激光粒度分布分析仪、傅立叶变换红外光谱仪(FT-IR)对香精微胶囊进行了表征。结果表明,当pH值5、SMA用量2%(相对于芯材质量)时,制备的香精微胶囊分散性较好。香精微胶囊呈球状,具有核壳结构,平均粒径13.75μm。通过对香味纸性能实验测定表明,香味纸在70℃以下具有较长的留香时间。70℃条件下,当香精微胶囊用量从3%增加到9%时,留香时间从12.0 h增加到17.0 h。此外,香精微胶囊的添加增加了香味纸的白度,但使香味纸的抗张强度有所下降。当香精微胶囊的用量从0增加到9%时,香味纸的白度从82.0%增加到83.6%,而抗张强度从2.75 kN/m下降到1.75 kN/m。     

生物法制备奶味香精的研究进展

奶味香精,是一种具有奶香香气的新型食品添加剂.文章综述了奶味香精中主要风味化合物的来源以及生物法制备奶味香精的途径,并对奶味香精的前景进行了展望.     

液体肉味香精呈味原理及应用

在科技迅猛发展的今天,香精已应用到人们的各种日常用品中。日化香精应用在肥皂、洗衣粉、香水、牙膏及各种化妆品中;食用香精应用在酒类、饮料、糖果、面点、熟肉制品、方便面膨化食品中;烟用香精是卷烟行业必不可少的铺料之一。肉味香精属食用香精的一个分支,一般有粉状、膏状、液体三种剂型,在熟肉制品的各种添加剂中占有很重要的位置。选择一种好的肉味香精会使你的产品闻香令人唾涎、口感鲜美,最终成为市场上的畅销品。 在肉味香精的各种剂型中,液体香精最适合应用在熟肉制品中,它的香味生成原理与生肉熟化过程产生香味的原理…     

复凝聚法制备葱油香精微胶囊

探讨了以明胶、阿拉伯胶为壁材,用复凝聚法制备葱油香精微胶囊的工艺条件。分析了芯壁质量比、pH值、固化时间对微胶囊成囊效果的影响,制备葱油香精微胶囊的适宜工艺为:芯壁材质量比1∶2;pH值4.15;固化剂为谷氨酰胺转氨酶,用量为明胶质量的25%,固化时间12h。采用喷雾干燥法(进风温度185℃,出风温度80℃,进料温度50℃)可以制备出葱油香精微胶囊粉状产品,产品的含水率为2.87%,包埋率为89.55%。     

食用香精的呈味特征结构与潜在危害性分析

食用香精作为一种影响食品口感和风味的特殊高倍浓缩添加剂已经被应用到现代食品工业的各个领域。受天然香料来源、数量、成本的限制,在食品工业中使用的基本都是合成香精、反应香精及天然等同香精。文章对近些年食品香精香味与呈味物质分子结构的关系进行了归纳,并对几种常用香精类型的潜在性危害研究进行了综述。     

饼干生产的基本知识及食用香精在其中的应用

从原料到配料到工艺，对饼干生产的基本知识进行了系统的介绍，并阐述了食用香精在饼干生产中的应用和重要性。     

薄荷香精微胶囊的内乳化凝胶法制备及性能研究

薄荷香精在食品生产中应用广泛,但是由于其易挥发性和对环境敏感的特性,致使留香时间不长,货架期较短。目前,喷雾干燥是最广泛使用的微胶囊制备方法,但是由于喷雾后的高温干燥处理会导致香精的部分损失,所以需要探索一种在常温下制备香精微胶囊的方法。本文以海藻酸钙为壁材,薄荷香精为芯材,采用内乳化凝聚法来制备薄荷香精微胶囊,在常温下可获得球形好、粒径分布均一的微胶囊。通过傅立叶红外光谱定性验证香精是否被海藻酸钠包埋。由单因素实验和正交实验对包埋率和粒径分布进行考察,得到制备的最佳工艺参数。最佳的工艺条件为:芯材与海藻酸钠质量比1:3,海藻酸钠质量分数为4%,Span-80添加量2%,冰醋酸与碳酸钙摩尔比3:1,碳酸钙与海藻酸钠质量比7:40,乳化时间15 min。此条件下薄荷香精微胶囊的包埋率为59.63±0.47%,平均粒径为290.70μm。用差示量热扫描仪(DSC)对其热稳定性能进行分析,发现微胶囊可以对香精起到部分缓释作用。