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造纸“黑液”在PVC/NBR热塑性弹性体中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
以造纸黑液经硫酸中和处理脱水后的黑液干粉为填料,采用熔融共混法制备了聚氯乙烯(PVC)/丁腈橡胶(NBR)/黑液干粉热塑性弹性体复合材料。利用TGA测试了黑液干粉和热塑性弹性体复合材料的热降解性能。试验结果表明,黑液干粉中有机物与无机物的质量比为33/67,黑液干粉对弹性体的热降解无显著影响;热塑性弹性体复合材料力学性能测试结果表明,添加30份黑液干粉后,弹性体复合材料的100%定伸强度增加了7%,拉伸强度和伸长率分别下降了13%和37%;弹性体复合材料耐热氧老化(100℃、72h)性能试验结果表明,黑液干粉能改善弹性体的热氧老化性能,添加30份黑液干粉,老化后试样的拉伸强度增加了36%,拉断伸长率保留率为97%;而PVC/NBR弹性体老化后试样的拉伸强度增加了7%,拉断伸长率下降了15%。 相似文献
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研究了氯化聚乙烯(CPE)、CPE/纳米Si02增容丁苯橡胶/聚氯乙烯(SBR/PVC)共混型热塑性弹性体(TPV)的力学性能、耐溶剂性能和耐热变形性能,并用扫描电镜(SEM)分析了TPV的断面微观形态结构。结果表明,CPE/纳米SiO2的加入,细化了交联SBR分散相,改善了SBR在PVC中的分散性,有效提高了SBR与PVC的相容性;当CPE和纳米SiO2的质量分数分别为5%和9%时,增容效果好,与未增容TPV相比,增容TPV的断裂拉伸强度和撕裂强度分别增加了165.7%和108.8%,耐溶剂性能和耐热变形性能也明显提高。 相似文献
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羟甲基化木质素用量对PVC/NBR热塑性弹性体性能的影响 总被引:5,自引:0,他引:5
研究了羟甲基化木质素用量对PVC/NBR热塑性弹性体结构与性能的影响。结果表明:在100份(质量,下同)PVC/NBR中加入30份羟甲基化木质素时产物的综合性能最佳,拉伸强度25.6MPa,扯断伸长度520%,邵尔A型硬度77,撕裂强度72.7kN/m;耐老化性能在羟基甲基化木质素用量低于30份时较好;随着羟甲基化木质素用量增加,产物的耐油性能显著提高,动态粘弹分析证实羟甲基化木质素与PVC和NBR有较强的结合力,并且提高了PVC和NBR两相间的相容性。TEM观测发现木质素可在材料中形成第二个连续相,从而与基质构成互穿聚合物网络。 相似文献
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采用高聚合度PVC与增塑剂等共混,复配制行了PVC热塑性弹性体(TPVC)对TPVC的冲击回弹性和压缩性能进行了研究。结果表明,当弹性体的压缩应变在20%~25%;压缩永久变形率在5%以下时,TPVC比压强度为3.85~5.45MPa(橡胶为1.22~1.78MPa)是橡胶的3倍左右。 相似文献
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NBR/PVC热塑性弹性体耐热老化性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
考察了硫化体系、PVC聚合度、DOP用量、抗氧剂种类及用量对丁腈橡胶/聚氯乙烯(NBR/PVC)热塑性弹性体(TPE)的耐热老化性能的影响。试验结果表明:NBR/PVC:的质量比为70:30时,酚醛树脂硫化体系制备的TPE的耐热老化性能最好;增加PV(:的聚合度,TPE的耐热老化性能提高;DOP用量越大。TPE的耐热老化性能越差;抗氧剂2246对TPE的耐热老化性能最好,其最佳用量为2.0份。 相似文献
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PVC/NBR热塑性弹性体老化性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
朱伟平 《合成材料老化与应用》1999,(1):19-23
本文主要研究了动态硫化法制备的PVC/NBR热塑性弹性体的热老化对制品力学性能的影响,并与简单机械共混所制得的PBR共混物,重复加工一次的PVC/NBR热塑性弹性体热老化性能进行对比,发现采用动态硫化法制备的PVC/NBR热塑性弹性体耐热老化性能较好。从对制品耐热老化性能影响来看,应采用动态硫化法制备的PVC/NBR热塑性弹性体。 相似文献
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采用机械共混的方法,将CPE、PVC与TPU熔融共混。研究了TPU/CPE及TPU/CPE/PVC共混体系。对其力学性能、流变性能及耐油性能进行了测试及分析。结果表明:CPE及CPE/PVC的加入可改善TPU的加工性能并降低其成本。 相似文献
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黑液-蒙脱土/聚氯乙烯/丁腈橡胶热塑性弹性体的制备及性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用蒙脱土对造纸黑液中的木质素进行絮凝沉淀,制备黑液-蒙脱土复合物(BL-MMT),然后将其应用于聚氯乙烯/丁腈橡胶(PVC/NBR)热塑性弹性体,并对其力学性能、耐老化性能及热降解性能进行测试。结果表明:随着BL-MMT中木质素蒙脱土比例增大,热塑性弹性体力学性能先增大后减小,适宜配比m(木质素)∶m(蒙脱土)=1∶1。BL-MMT份数增大,热塑性弹性体力学性能先增大后减小,20份时出现最大值。BL-MMT填充的PVC/NBR热塑性弹性体与添加炭黑和碳酸钙相比,力学性能和热性能相当,而耐老化性能更为优越。黑液-蒙脱土复合物可望用作PVC/NBR热塑性弹性体的补强剂。 相似文献
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以聚氯乙烯(PVC)和胶粉为主要原料,采用共混的方法制备了PVC/胶粉热塑性弹性体,研究了胶粉的改性剂、PVC的改性剂和胶粉的用量等对PVC/胶粉热塑性弹性体性能的影响,并与国标GB/T 18173.1–2012所要求的性能进行比对。研究结果表明,使用橡胶再生剂RV改性胶粉所制得的PVC/胶粉热塑性弹性体综合性能最优;使用乙烯–乙酸乙烯酯塑料(EVAC)、苯乙烯–丁二烯–苯乙烯塑料(SBS)改性PVC时,EVAC的改性效果优于SBS,使用15份EVAC所制得的PVC/胶粉热塑性弹性体具有更佳的力学性能、耐老化性能,且满足国标要求;随着胶粉用量的增加,PVC/胶粉热塑性弹性体的综合力学性能下降,耐老化性能提高,使用30份改性胶粉时性价比最高,同时满足国标GB/T 18173.1–2012要求。 相似文献
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ABS/PVC/CPE共混体系的力学性能 总被引:7,自引:0,他引:7
研究了填充改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物、聚氯乙烯(PVC)和CPE三元共混体系力学性能与结构的关系。结果表明,在ABS/PVC共混体系中加入增容剂氯化聚乙烯(CPE)后,提高了共混体系的相容性和机械力学性能;随着共混体系中CPE用量的增加,ABS/PVC/CPE共混体系的冲击强度、断裂伸长率上升,拉伸强度下降,而弹性模量则出现了极大值。 相似文献
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