气化炉下降管损坏原因分析及修复

气化炉下降管多处局部鼓包和出现裂纹,影响气化炉运行。叙述了气化炉的技术特性,分析了下降管损坏原因,详细叙述了焊接修复的要求和方法,修复后效果良好,并对今后工艺操作方面提出了建议。     

德士古水煤浆气化炉下降管损坏原因分析

对德士古水煤浆气化炉下降管损坏的原因进行了分析，并提出了生产中应采取的对策。     

多元料浆气化炉下降管破裂原因分析及应对

宁夏和宁化学有限公司气化装置采用西北化工研究院多元料浆气化工艺(激冷流程),激冷水通过激冷环在下降管形成水膜覆盖而起着对粗煤气降温、洗涤并将部分水蒸发到工艺气中的作用,实际运行过程中,液态熔渣在下降管中的温度变化及其带来的一系列影响很容易造成下降管损坏(烧穿、破裂等),分析与探讨下降管破裂的原因并采取有效的应对措施非常有必要。以宁夏和宁2023年4月发生的一起气化炉下降管破裂事件为例,结合当期气化炉的运行状况及相关工艺数据,从原料煤、气化炉操作温度(O/C)、激冷水运行、下降管检修等方面分析下降管破裂的原因,并提出有针对性的应对/调整措施。     

德士古气化炉下降管的损坏原因及预防

分析德士古气化炉中的激冷室的工艺状况,再结合某厂德士古气化炉的实际生产情况分析下降管的损坏原因及其避免手段。     

气化炉鼓包缺陷的检验及处理意见

针对某合成氨厂一气化炉发现的鼓包缺陷,对该压力容器进行相应的无损检测和硬度测定,分析其产生的原因,证明了该压力容器在一定使用条件下可以继续运行,并对其今后的运行管理提出建议。     

新型水煤浆气化炉激冷环与下降管损坏原因分析

对新型水煤浆加压气化炉激冷环及下降管损坏原因进行了分析,提出了维修方法及预防措施。     

气化炉下降管损伤原因分析及应对措施

通过对下降管内温度分布、气化炉内反应机理等方面分析,发现下降管损伤的原因主要是冷却水量不足、炉内产生振动、投料负荷过大或投料液位过高、渣口和下降管挂渣等.根据不同的原因,提出了应对措施,从而延长了气化炉的运行周期.     

带中间激冷器的气化炉激冷室下降管数值研究

为了改善激冷室的降温效果，文中提出了一种改进结构——在激冷室的中心部位增加中间激冷器，并且对该方案进行数学模拟，计算采用K-ε湍流模型和四通量辐射模型，并把有中间激冷器的气化炉激冷室下降管的计算结果与在役结构激冷管的计算结果进行比较来考查新方案的效果。计算表明带有中间激冷器的气化炉激冷室下降管的传热降温效果和流场特性优于在役结构激冷室下降管。     

德士古气化炉下降管内流场的CFD数值模拟

介绍了德士古气化炉下降管工作原理,利用CFD软件,在下降管正常工况及渣口部分堵渣、对称堵渣、非对称堵渣的不同工况条件下,对下降管内气体流速分布情况进行了冷态模拟。模拟结果表明,气化炉渣口出现堵渣时,下降管内的气体出现偏流。     

水煤浆气化炉上升管与下降管环隙堵塞的探讨研究

针对中海石油华鹤煤化有限公司气化炉出现的上升管与下降管环隙堵塞问题,总结了堵塞发生时出现的现象有激冷室液位缓慢上涨,支撑板温度升高;分析了堵塞产生的原因,并针对性地在加强原料煤煤质管控、减少烧嘴压差波动、改善系统水质、优化工艺参数等方面采取了相应的应对措施。通过上述措施,上升管和下降管环隙堵塞问题得到明显的改善,气化炉运行周期较以往有了大幅度的延长。     

多元料浆气化炉上升管与下降管夹层堵塞原因及处理

宁夏和宁化学有限公司多元料浆气化装置(配置3台气化炉,两开一备)自投产以来,2020年以前因上升管与下降管夹层堵塞致气化炉停车问题尤为突出,在每年总停车次数中的占比平均高达约56％(2016年2月以来占比更是高达约65％),气化炉运行周期一般维持在50～60d左右,导致检修频率高、劳动量大、安全风险较高,严重影响气化装...     

气化炉入炉氧管损坏原因分析

对氧管线的直管和弯头裂纹部位进行了应力腐蚀分析,提出了降低或消除诮应力、降低介质浓度、和降低温度等相应的防范措施,以确保装置安全、稳定、高效运行。     

多元料浆气化炉上升管与下降管间隙堵塞的探讨

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司气化装置采用多元料浆加压气化工艺,3台气化炉(A炉、B炉、C炉)两开一备.针对2020年12月2日发生的C炉上升管与下降管间隙堵塞,对上升管与下降管间隙堵塞期间的异常现象进行描述,从原料煤煤质、气化灰水水质、氧煤比控制、下降管运行状况、气化炉激冷室液位等方面进行原因分析与排查,并提出气化...     

GE气化炉上升管环隙堵渣的原因分析及调整措施

结合神华包头煤化工有限责任公司GE水煤浆气化炉的实际生产运行情况,总结了上升管环隙堵渣的判断依据,分析了其环隙堵渣的原因,从气化炉负荷、氧煤比及气化系统液位等方面提出了对上升管环隙堵渣的处理措施,并从原料煤质、系统水质、工艺、设备等方面提出了预防上升管环隙堵塞的措施,有助于指导和优化气化炉的日常操作。     

德士古气化炉支撑板温度高的原因及解决办法

对造成德士古水煤浆气化装置频繁发生支撑板温度高的原因——炉温控制不当、下降管结渣、激冷水水膜分布不均、灰水硬度高和变换冷凝液pH高等进行了认真分析，提出了相应解决办法。采取提温操作、控制激冷水流量及激冷水环下加导流板等措施，大大降低了支撑板温度高发生的频率。     

德士古气化炉带水原因分析和处理

针对德士古气化炉在高负荷生产情况下出现的带水现象,进行了全面的分析,并提出相应的处理方法。     

气化炉导管段水冷管减薄原因分析与维修

气化炉制造、安装工艺均较为复杂,且施工空间狭小,对部分组件的检维修存在较多局限性。结合气化炉导管段"U"型水冷管大面积减薄的情况,分析其故障原因,提出相应的检维修方法。     

快锅下降管穿孔破裂原因分析

介绍了破裂下降管的特征，分析了下降管破裂的原因，并提出了解决问题的方法。     

尿素合成塔衬里变形鼓包原因分析及对策

针对尿素合成塔衬里变形鼓包的实际情况,通过理论分析确定此次事故的原因,提出防止尿素合成塔衬里变形鼓包的措施。