试验粉尘对空气滤清器粗滤效率的影响

0引言评定空气滤清器性能试验根据不同的试验标准所使用的试验粉尘也不相同,主要有进口试验粉尘ISO12103-A2细灰、ISO12103-A4粗灰和国产试验粉尘270目石英砂。鉴于国内现状,进口试验粉尘价格昂     

不同粉尘对空滤原始滤清效率的影响

ISO 5011:2014内燃机和压缩机空气进气清洁装置性能试验方法中使用的试验粉尘为ISO-12103-A2(细粒)和ISO-12103-A4(粗粒)。为适应国内的实际情况,在QC/T 32-2006汽车用空气滤清器性能试验方法中增加了270目石英砂作为试验粉尘之一。为了探明亚利桑那试验粉尘ISO-12103-A2(细粒)、ISO-12103-A4(粗粒)和270目石英砂对空气滤清器原始滤清效率的影响,分别使用A2、A4和270目石英砂试验粉尘对3组同型号滤清器进行对比试验,并进一步分析,得出270目石英砂试验粉尘可以替代ISO-12103-A2(细粒)和ISO-12103-A4(粗粒)的结论。     

试验流量对车用空气滤清器粗滤效率的影响

车用空气滤清器粗滤效率是评定空气滤清器性能优劣很重要的考核指标之一,粗滤器具有很高的粗滤效率,能够减轻下游纸质滤芯的负荷,防止空气中颗粒和杂质进入发动机进气系统,改善发动机早期磨损,延长发动机使用寿命。选取3种空气滤清器,进行台架试验并分析实验结果,总结出不同的空气试验流量对空气滤清器粗滤效率的影响。     

引射系统在空气滤清器性能试验中的实践

所谓引射排尘式空气滤清器就是利用发动机的排气,形成一股引射气流,强制排出粗滤器滤出的灰尘。对引射系统在空气滤清器性能试验过程中的细节作了详细介绍,对某相同型号的具有引射排尘式空气滤清器安装引射系统和未安装引射系统两种形式进行了粗滤效率试验并作了对比分析,总结了一些技术要点,归纳了引射系统在空气滤清器性能试验中不可取代的重要性。     

不同粒径分布的粉尘对滤清器过滤比与纳污容量的影响分析

按照多次通过试验标准滤清器的试验条件通常是固定的,而在滤清器实际使用过程中,颗粒的种类、粒径分布等因素都是不确定的。分别使用ISO FTD与ISO MTD试验粉尘对两组同型号滤清器进行对比试验,以探究不同粉尘对滤清器纳污容量的影响,并进一步分析原因。     

工程机械发动机的空气预滤器

据统计,工程机械发动机早期损坏70%与空气滤清器有关,因此空气在进入发动机前必须经过严格的过滤。工程机械用空气滤清器一般分为两级,即预滤(粗滤)和精滤。三级空气滤清器在国内也开始了研发。本文针对国内工程机械主要用的预滤器进行介绍。常用的预滤器有3种结构形式     

直流式旋风分离器参数优化仿真与试验

为了在产品方案设计阶段验证直流式旋风分离器性能,利用罗辛-拉姆特函数对试验粉尘(ISO 12103-A4)粒径分布进行拟合。利用Fluent软件对直流式旋风分离器进行性能仿真,为满足分离效率不低于85%,降低流阻的需求,利用Optislang软件对旋风分离器结构参数进行优化,结果表明:粉尘平均粒径为42.27 μm,粒径分布指数1.126;分离器入口粉尘浓度由1%增至5%,分离效率不变,流阻由31.09 kPa增大至31.45 kPa;旋流叶片螺距对流阻敏感度为99.7%,对分离效率敏感度为94.3%,旋流叶片长度对流阻不敏感但对分离效率有5.8%的敏感度;通过匹配旋流叶片螺距及叶片长度,实现流阻由31.09 kPa降到12.12 kPa,分离效率仅降低4.01%。
     

工程机械滤清器的鉴别与选用

1．滤清器的分类 工程机械用滤清器主要类型有：柴油、机油、空气滤清器，即所谓“三滤”，还有液压油滤芯（粗滤、细滤、先导滤、壳体回油滤）等等。虽然类型不同，但所起作用大同小异，都是用来保护设备核心零部件，尤其是有相对运动副的零部件。以空滤为例，     

空气过滤试验标准国内外现状浅析

主要介绍采用粒子计数法的试验标准,代表性的有:GB/T 14295-2008《空气过滤器》、EN 779:2012《一般通风过滤器过滤性能的测定》、EN1822:2009《高效率空气过滤器》、ISO/TS 11155-1:2001《道路车辆乘驾室用空气滤清器第一部分:粉尘过滤测试》、ANSI/ASHRAE 52.2-2012《一般通风空气过滤器计径效率试验方法》,从过滤器分级、试验尘源、试验方法等方面对上述标准进行分析和对比。     

空滤试验系统中的新型给粉机研制

给粉机是滤清器试验测试系统中的试验粉供送装置.能否按照标准和设计要求准确给粉对于滤清器试验有很大影响.根据滤清器试验对加粉的要求设计一种新型的给粉机.使用刮刀从旋转粉盘的沟槽中刮取试验灰,通过调节刮刀插入深度和旋转粉盘的转速来调节给粉速度.机器内部的试验灰和外界空气接触面积小,同时在储粉桶中设计了干燥措施,保证内部试验灰的长久干燥.     

三角窗逼近法实现高斯滤波器

在中心极限定理和逼近理论的基础上,提出了一种用三角滤波器的级联来实现高斯滤波器的新方法.根据三角窗函数的对称性和三角滤波器的递归性,给出了高斯滤波器的实用逼近算法.实验表明,与传统的高斯滤波方法相比,新方法算法简单,计算效率高,且易于实现.     

彗星式纤维滤料过滤器的研究

该文介绍了一种新型的过滤材料——彗星式纤维滤料,分析了该滤料在水处理过滤器中的运行性能。通过实验研究了彗星式滤料过滤器的进出水浊度、水头损失、过滤周期与滤速,以及反冲洗特性,结果表明,在过滤周期内出水水质稳定且浊度小于1NTU,过滤精度高;水头损失随滤速的增加而增加,而过滤周期随滤速的增加而减小;反冲洗耗水量低、反洗滤料洗净度高,污泥洗出率可达98%以上。     

真空转鼓过滤机滤布再生装置的研制

针对真空转鼓过滤机滤布清洗中存在的问题，提出了真空转鼓过滤机滤布再生装置的系统配置方案，采用具有频率自动跟踪系统的超声清洗设备对滤布进行强化清洗试验。试验结果表明，采用超声清洗可以有效地实现滤布再生。     

滤材结构参数对过滤器过滤效率的影响

采用聚丙烯为过滤材料,通过改变褶皱过滤器的褶深度和褶间距,对褶皱过滤器的过滤效率和阻力进行测试,研究褶皱过滤器的结构与其过滤效率和阻力之间的关系。试验结果表明,在褶皱过滤器褶深度一定的情况下,褶间距为3.5 mm的过滤效率均大于褶间距为2和5 mm的过滤效率。当褶深度为46 mm时,过滤效率较高(大于0.5μm颗粒物的过滤效率均达到90%),其阻力比褶深为72 mm阻力低(最大阻力低32%)。因此,当褶皱过滤器选择褶间距为3.5 mm,褶深度为46 mm时,褶皱过滤器的过滤性能最佳。     

MOTIF滤波器研究

在传统的MOTIF合并方法的基础上,提出了一种新型MOTIF滤波器概念。MOTIF滤波器提供了一种理想的分离粗糙度和波纹度的方法。由于MOTIF滤波器具有无相移、与被处理数据通过方向无关以及可以完全分离粗糙度与波纹度等一系列优点,因此必将成为表面形貌处理中一种首选的最优滤波器。     

抽真空过滤器的设计

为检查某航空产品的装配质量与内部是否有多余物未被清洗干净,特在液压试验台的回油管路上设计了一套抽真空过滤器,它可以直观地进行目视检查,在实践中效果良好.     

一种快速跟踪带通滤波器的实现

使用专用滤波芯片MF10构成带通滤皮电路，变速信号的频率通过单片机的测量、修正、倍频处理后输出作为MF10时钟，以控制MF10的带通中心频率，从而实现跟踪滤波。实验证明，对于1Hz-50Hz的变速信号，滤波效果很好，还可以通过改变单片机的晶振频率来调整滤波的频率范围。     

超声辅助反冲洗过滤器的试验研究

针对延迟焦化工艺过程中焦化柴油焦粉的除去问题,设计了超声辅助反冲洗试验台。先用过滤器对配制的污油进行过滤,然后对过滤器内滤芯进行超声辅助反冲洗,通过测量压差来确定滤芯的反冲洗效果。同时分析反冲时间、超声波功率密度和超声时间等参数对滤芯清洗效果的影响。试验表明:超声辅助反冲洗方法能明显降低滤芯的压差,与无超声作用的滤芯反冲洗相比,滤芯清洗效果有明显的提升。在试验条件下,功率密度为1.6 W/cm²、超声时间为15 min、反冲时间为15 min比较合适。     

过滤式Y形截止阀

介绍了过滤式Y形截止阀的工作原理和结构特点,论述了其优良的性能。     

袋式除尘器故障分析

针对袋式除尘器牵引钢丝绳频繁断裂的故障．对除尘器的工作原理进行了简单介绍,并通过故障现象分析了造成故障的原因。通过改造大大降低了钢丝绳断裂故障的发生频率。