where W is the wear volume (depth), K the wear coefficient, P the contact pressure, S the slippage.And then the stress intensity factor for cracking due to fretting fatigue was calculated by using contact pressure and frictional stress distributions, which were analyzed by the finite element method. The SN curves of fretting fatigue were predicted by using the relationship between the calculated stress intensity factor range (ΔK) with the threshold stress intensity factor range (ΔKth) and the crack propagation rate (da/dN) obtained using CT specimens of the material. And then fretting fatigue tests were conducted on Ni–Cr–Mo–V steel specimens. The SN curves of our experimental results were in good agreement with the analytical results obtained by considering fretting wear process. Using these estimation methods we can explain many fretting troubles in industrial fields.  相似文献   

12.
一种确定有效应力强度因子ΔK_(eff)的解析模型     
马君峰  吕国志 《机械科学与技术》1999,18(3):383-385,389
通过对疲劳裂纹尖端应力-应变的分析,提出了一种新的ΔKeff的定义,给出了确定ΔKeff的解析模型。将其应用于不同材料数据的分析,结果表明,该模型能够很好地描述疲劳裂纹的闭合效应,并能够给出裂尖附近的应力-应变响应,从而为更加合理地分析疲劳裂纹的扩展提供了重要的依据。  相似文献   

13.
飞机整体翼梁结构裂纹扩展试验与分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
翟新康  黄其青  殷之平  王新波  张民孚 《机械强度》2007,29(6):987-991
对飞机整体翼梁结构进行裂纹扩展试验,应用ANSYS有限元软件对试验件结构进行裂尖应力强度因子分析,利用Paris公式对其进行寿命估算,研究飞机整体翼梁结构裂纹扩展的基本特征和规律,并进行试验与计算分析的对比.试验及分析结果可为飞机整体翼梁结构损伤容限设计及评定提供依据.  相似文献   

14.
Analysis of an unsteadily propagating crack under mode I and II loading     
Kwang Ho Lee  Gap Su Ban 《Journal of Mechanical Science and Technology》2007,21(3):403-414
Stress and displacement fields for an unsteadily propagating crack under mode I and II loading are developed through an asymptotic analysis. Dynamic equilibrium equations for the unsteady state are developed and the solution to the displacement fields and the stress fields for a crack propagating with high crack tip acceleration, deceleration and rapidly varying stress intensity factor. The influence of transients on the higher order terms of the stress fields are explicitly revealed. Using these stress components, isochromatic fringes around the propagating crack are generated for different crack speeds, crack tip accelerations and the time rate of change of stress intensity factor, and the effects of the transients on these fringes are discussed. The effects of the transients on the dynamic stress intensity factor are discussed when a crack propagates with high acceleration and deceleration. The effect of transient on the time rate of change of dynamic stress intensity factor below Rayleigh wave speed in an infinite body is also studied.  相似文献   

15.
Ⅰ、Ⅱ型及复合型裂纹动态应力强度因子的有限元分析     
许泽建  李玉龙 《机械科学与技术》2006,25(1):123-126
对含有预制裂纹的中心穿透裂纹板和三点弯曲试样在动态载荷作用下进行了有限元模拟。前者裂纹面与载荷作用方向的夹角取15°~90°之间的6种情况,后者按纯Ⅰ型和纯Ⅱ型两种方式进行加载。得到了Ⅰ型和Ⅱ型动态应力强度因子的时间历程,并研究不同裂纹角对动态复合比的影响。结果表明:中心穿透裂纹板试样在15°和90°两种情况下KⅡ(t)和KⅠ(t)分别占主导成分;45°时KⅠ(t)和KⅡ(t)基本相同;随着裂纹面与载荷夹角的增加KⅠ(t)呈增加趋势而KⅡ(t)呈先增加后减小趋势。三点弯曲试样按纯Ⅰ型加载时KⅡ(t)基本为零,按纯Ⅱ型加载时KⅠ(t)幅值随时间而增加。  相似文献   

16.
二维直角平面内偏心圆形衬砌对稳态入射平面SH波的散射     
史文谱  褚京莲  巩华荣  胡爱芹 《机械强度》2007,29(3):442-448
利用复变函数法、多极坐标变换及傅里叶级数展开技术求解二维直角平面内偏心圆形衬砌对稳态入射平面SH(shearing horizontal)波的散射问题.首先构造出介质内不存在偏心圆形衬砌时的入射波场和反射波场;其次建立介质内存在偏心圆形衬砌时由衬砌外边界产生的能够自动满足直角边应力自由条件的散射波解和衬砌外边界向衬砌介质内的折射波解以及衬砌内边界的散射波解,从而利用叠加原理可写出衬砌介质内外的总波场.利用衬砌外边界处应力位移的连续条件和内边界处应力自由条件以及傅里叶级数展开方法列出求解波解中未知系数的无穷代数方程组,在满足计算精度的前提下通过有限项截断,得到相应有限代数方程组的解,最后通过算例具体讨论衬砌内边界处的动应力集中系数和水平直边界位移幅度比及其相位随无量纲波数、入射波入射角、衬砌位置及其偏心度的不同而变化的情况,结果表明文中算法的有效实用性.  相似文献   

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相似文献
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1.
通过试验测得T851处理的2124铝合金板TL取向与LT取向不同应力比时的裂纹扩展门槛值及裂纹扩展速率;将应力比影响下的有效应力强度因子ΔKeff、有效裂纹扩展门槛值ΔKeffth及裂纹在循环应力作用下的临界应力强度因子K′C引入全范围裂纹扩展速率表达式中,并用修正后的公式对不同应力作用下2124铝合金TL取向与LT取向的疲劳裂纹扩展速率进行了预测。结果表明:预测结果与试验结果基本吻合,说明修正后全范围裂纹扩展速率表达式可以用来描述2124铝合金裂纹扩展速率。  相似文献   

2.
疲劳裂纹的萌生以及扩展对于零构件的安全使用存在着巨大的潜在隐患,对于广大从事材料研发工作的技术人员来说,掌握疲劳裂纹扩展的基本规律,了解国内外疲劳裂纹扩展的最新研究进展是非常必要的。本文概括了疲劳裂纹在近门槛扩展阶段和高速扩展阶段(Paris区)的扩展规律,总结了近年来国内外学者在这2个扩展阶段的最新研究进展,结合近年来飞速发展的计算机技术,概述了计算机模拟技术在疲劳裂纹扩展研究领域中的广泛应用。  相似文献   

3.
随机超载下疲劳裂纹扩展的模拟计算   总被引:1,自引:0,他引:1  
邹小理 《机械强度》2004,26(6):680-682
采用蒙特卡罗法对随机超载作用下的疲劳裂纹扩展进行模拟计算。载荷谱为在基本循环载荷基础上加入一以泊松流发生的随机超载序列.超载的大小为均匀分布。相邻两次超载发生的时间间隔通过一系列相互独立、服从指数分布的随机数进行模拟。采用Wheeler模型考虑超载的迟滞效应,计算出每一载荷循环的裂纹扩展量。由此模拟出裂纹从初始长度一直到疲劳破坏的扩展曲线。通过大量样本的模拟计算,获得随机超载作用下疲劳裂纹扩展寿命的平均值与标准差。最后研究超载发生强度和大小对疲劳裂纹扩展寿命的影响。  相似文献   

4.
对对称双V型缺口试件的疲劳试验结果表明,压缩超载后,缺口试件的疲劳裂纹扩展速率增大,其原因是由于压缩超载后在缺口根部产生了反向残余拉应力。对此残余应力分布,本文采用了弹塑性有限元方法进行计算,并运用R′法定量分析了压缩超载残余应力对疲劳裂纹扩展的影响。  相似文献   

5.
任伟  王伟 《压力容器》1992,9(5):7-11
本文对高应力集中区中疲劳裂纹扩展进行了研究,对两种材料的中心椭圆孔边裂纹板共6个试件进行了低周疲劳试验。为了减少参量计算引起的误差,首先给出了有限宽板中心椭圆孔边裂纹应力强度因子的计算公式,同时对弹塑性材料引入了大范围塑性区修正方法。为了考证公式和方法的正确性,进行了有限元计算。应力强度因子 K 和大范围塑性区修正形式的 K两者都被用作为相应的参量,结果表明:本文发展的大范围塑性修正形式的代表 J 积分的 K,对高应力区疲劳裂纹扩展是一个合适的参量。  相似文献   

6.
利用电液伺服疲劳试验机及扫描电镜研究了应力比对J55钢疲劳裂纹扩展行为的影响。结果表明:在相同裂纹扩展长度处,随着应力比R的增大,疲劳裂纹扩展速率明显减小;在较低的ΔKeff区,应力比R对裂纹扩展速率的影响不显著,随着ΔKeff的升高,应力比对裂纹扩展速率的影响越来越显著;在相同的Kmax下,裂纹扩展速率随着应力比的增加而明显减小;随着应力比的增大,在高Kmax区,韧性断口的韧窝逐渐由抛物线状转变为等轴状。  相似文献   

7.
应用能量释放率法及Paris公式对疲劳裂纹扩展问题进行了研究,详细分析比较了在不同应力比r作用下,对箱形构件未穿透型裂纹剖面各积分点的应力强度因子及裂纹扩展速率的影响.所得结论可为工程设计及裂纹无损检测人员提供一定参考.  相似文献   

8.
传统上疲劳裂纹扩展速率以一个参量——应力强度因子幅(PARIS模型)或有效应力强度因子幅(ELBER模型)来表达。PARIS模型不能统计应力比效应和变幅加载历史。ELBER裂纹闭合模型虽被广泛应用,但确定其开闭口载荷的测量方法很多,且测量结果均存在主观性。最近研究表明,疲劳裂纹扩展不仅依赖于应力强度因子幅,还与最大应力强度因子有关。并且KUJAWSKI提出了两参量模型,该模型避开了有争议的裂纹闭合效应。基于一个载荷循环中柔度变化与裂纹尖端开闭口与弹塑性行为的关系,提出一个新的具有物理意义的两参量驱动力模型。针对Q345钢焊接接头各区域进行两种应力比R=0.1和0.5的疲劳裂纹扩展试验。使用该模型针对Q345钢焊接接头各区域的疲劳裂纹扩展数据进行验证。结果表明,提出的新模型在预测应力比对裂纹扩展速率的影响时比上述三个模型更有效。  相似文献   

9.
本文应用权函数法定量地描述了疲劳裂纹在焊接残余应力场中的扩展特性,提出了利用已知的母材疲劳裂纹扩展速率来予测焊接件疲劳裂纹扩展速率的关系式。  相似文献   

10.
一种疲劳长裂纹扩展率新模型   总被引:5,自引:1,他引:4  
基于LZ50车轴裂纹扩展数据分析,提出描述长裂纹扩展的新模型。新模型包含门槛值和断裂韧度,并考虑循环比效应,可有效描述门槛值附近和高应力强度因子范围长裂纹的扩展行为及其趋于断裂点的行为;该模型克服了现有Paris-Erdogan模型不能描述门槛值附近和高应力强度因子范围,Forman-Kearney-Engle模型不能描述门槛值附近,Elber方程不能描述高应力强度因子范围疲劳裂纹扩展规律的缺陷。  相似文献   

11.
Fretting fatigue strength estimation considering the fretting wear process   总被引:1,自引:0,他引:1  
In fretting fatigue process the wear of contact surfaces near contact edges occur in accordance with the reciprocal micro-slippages on these contact surfaces. These fretting wear change the contact pressure near the contact edges. To estimate the fretting fatigue strength and life it is indispensable to analyze the accurate contact pressure distributions near the contact edges in each fretting fatigue process.So, in this paper we present the estimation methods of fretting wear process and fretting fatigue life using this wear process. Firstly the fretting-wear process was estimated using contact pressure and relative slippage as follows:
W=K×P×S,
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