基于LabVIEW的虚拟振动测试分析系统的设计与应用

设计并搭建了基于LabVIEW的虚拟振动测试分析系统,介绍了系统硬件的搭建方法以及软件各功能模块的具体功能,说明了利用LabVIEW设计数据采集及数据分析程序的方法并给出了其主程序和部分界面.利用该系统对实际转子发生油膜失稳故障时的振动信号进行了采集,并利用LabVIEW实现的希尔伯特黄变换(Hilbert-Huang Transform,HHT)方法对振动数据进行分析,分析结果表明了该系统能够对振动信号进行采集并且可以对信号进行正确的分析,满足振动测试分析的任务要求.     

基于LabVIEW的数据采集与信号处理系统的设计

以计算机和PCI-MIO-16E-4数据采集卡为主要硬件,LabVIEW8.20为软件开发平台,采用虚拟仪器技术及信号处理技术构建了能够实现信号采集与信号处理的多功能虚拟仪器系统.系统可实现单、双通道数据采集、信号产生、信号处理等功能,并详细地介绍了该仪器各个部分的软件设计.     

基于LabVIEW的橡胶动态特性的测试系统研究

根据橡胶动态特性的测试要求,设计了一套集数据采集、分析、处理与显示于一体的虚拟测试分析系统,实现了对试验数据的实时处理和输出结果的可视化.该系统在数据处理过程中可自动修正误差,提高了试验结果的可靠性.该分析系统采用了DAQPad-6070E高速数据采集装置对超弹性橡胶材料的动态试验信号进行采集,通过1394数据卡建立了采集的数据与基于LabVIEW软件设计的数据分析系统的动态链接,并运用LabVIEW7.0虚拟平台的强大模块功能对试验数据进行分析处理,得到了橡胶材料的动态特性曲线.     

基于LabVIEW的数据采集、监测系统设计

介绍了虚拟仪器领域中最具有代表性的图形化编程语言LabVIEW,在此平台的基础上,对数据采集系统软硬件进行了设计,主要包括传感器的选择、数据采集卡的选用、信号调理电路、数据采集、分析及监测系统的设计。以实验台齿轮泵泵壳振动信号作为研究对象,利用拉依达法确定报警阈值,利用MATLAB与LabVIEW混合编程的形式,来实现监测系统的功能。最后,在实验室液压实验台上进行了实验,结果表明,本系统能够较好的完成数据的采集及设备状态的监测。     

基于LabVIEW的风机偏航数据采集系统

风电机组的偏航系统是风电机组的核心部件,目前风电机组监测系统只是对关键部位及信号进行了监测,迫切需要增加对风电机组偏航系统的监测。设计了一种基于LabVIEW的风机偏航数据监测系统,利用LabVIEW图形化编程开发环境实现了数据的实时采集、显示、自动保存及离线分析等功能。实验表明,该系统能够较好的实现偏航系统数据采集与状态监测,并可根据需要进行功能扩展。     

基于虚拟仪器翻车机传动系统数据采集与处理

基于LabVIEW平台,采用NI数据采集卡开发了翻车机传动系统测试与分析虚拟仪器系统,该系统可完成信号采集、数据处理、存储以及图形显示等功能.实际运行表明,该系统具有实时性好、数据处理能力强和易于功能扩展的特点.     

LabVIEW环境下多路气体检测系统的设计

为了实时监测环境中的CO和O2浓度,设计了一种基于LabVIEW的多路气体检测系统.该检测系统通过电化学传感器采集气体浓度信息,C8051F020完成信号的A/D转化和电化学传感器的温度补偿,并将多通道数据通过串口发送到上位机.上位机使用LabVIEW进行编程,从而实现数据的采集、处理、分析、显示、保存及自校准标定功能.该系统具有检测精度高、结构简单、检测方便、界面友好等特点.     

基于LabVIEW多通道数据采集系统设计与调试

针对多通道数据采集存在读取数据误差大等问题,给出了一种基于LabVIEW的多个通道数据采集系统的设计。完成对LabVIEW软件部分的主程序以及实时数据采集系统的设计,最终实现该系统的多通道数据采集功能。最后,对多通道数据采集系统进行调试试验,并通过历史数据查询和采集电路的失真性仿真研究,验证了该系统对电压信号的采集功能。     

基于LabVIEW及声卡的工程装备噪声测量系统设计

为测量和分析工程机械的噪声数据,设计了一种简洁的音频数据采集系统.声卡作为采集卡进行音频数据采集并输入计算机,通过LabVIEW编写的虚拟仪器应用程序进行处理.测试表明:系统能够很好地完成实时监测、信号分析和同步存储等功能.这种新型数据采集系统可使工程装备故障检测中声音信号的采集分析更加智能化、信息化,有效地减少系统配置成本.     

基于PXI总线和LabVIEW的压缩机状态监测系统设计

介绍了一种基于PXI总线和LabVIEW的多功能、监测多状态参量的压缩机实时在线监测系统.通过在压缩机不同位置分布NI PXI机箱和信号调理、采集模块,LabVIEW为软件开发平台,实现了多通道数据采集、信号分析,以及数据存储、历史数据复现等监测功能.该系统具有人机界面友好、操作方便、易于功能扩展等优点.系统已成功运行在压缩机行业.     

基于倒频谱法在齿轮箱故障诊断中的应用

采用LabVIEW的虚拟仪器平台,建立数据采集系统,对齿轮全生命周期的振动信号进行在线采集。利用基于时域与频域分析法（功率谱）相结合的处理方法,对齿轮整个周期中可能出现的情况进行分析。文中主要介绍倒频谱的分析方法,对啮合频率和边频特征进行提取分析,来确定故障的性质.     

虚拟圆度仪的研制

以美国NI公司的LABVIEW作为软件开发平台,采用研祥PCL818L数据采集卡作为前向通道硬件设计基础,辅以自行设计的信号调理电路,开发了虚拟圆度误差测量仪     

基于柴油机瞬时转速的时频域滤波的研究

在柴油机故障诊断的研究中,对采集到的瞬时转速信号进行滤波处理是必须的。文章首先对信号进行了预处理,去掉发生错误的数据,然后对瞬时转速信号分别进行了时域滤波和频域滤波。时域中采用FIR滤波器进行滤波,对不同截止频率的滤波效果进行了比较分析并确定最优;频域滤波中引入全相位滤波思想,在频域内使用频率向量改变瞬时转速信号的频率特性,并在时域内观察滤波效果并进行了分析。时域滤波能达到比较好的滤波效果,但同时也产生了相移;频域滤波效果较时域滤波来说更为平滑、真实,没有相移。     

基于B/S模式的远程数据采集与信号分析系统

采用Matlab、LabVIEW和数据库SQL Server等软件,以PCI-6025E DAQ卡为例,设计了基于B/S模式的远程数据采集系统,并对采集的信号进行了时域分析和频域分析。结果表明：该系统一机多用、灵活性强、可扩展性强,在工程实践中具有广阔的应用价值。     

铝合金电阻点焊多信息融合与质量分类

采用分布式多传感器同步采集系统实现铝合金点焊质量实时监测,并利用LABVIEW图形化语言编制相关数据处理软件。研究发现：焊点内喷溅与点焊电压和电极位移信号波形“下榻”现象相关联;电极压力所产生的高频脉冲强度和持续时间与内喷溅强弱有关,三种特征信息根据内喷溅严重程度,同时发生或个别出现。所提取的9种特征信息能够反映点焊质量,信噪比高,可为实现铝合金点焊质量分类奠定基础。采用主成分分析可进一步实现信息融合和数据压缩,点焊质量判断准确率达98 %。     

船舶推进轴系扭振模拟实验系统研究

根据船舶扭振的特点,采用模块化设计,开发船舶推进装置的扭振模拟实验平台;以齿盘和光电开关为传感器,NI的信号调理箱、数据采集卡等为主要器件实现扭振信号的采集;基于LabVIEW软件构建扭振监测系统。该系统实时监测推进轴系的振动情况,同时对振动信号做时域分析、频域分析和相位分析等。实验还模拟了激振力、负载等原因引起的扭振情况。实验结果表明,该方案实现了设计的目标,较好地满足了教学及科研需求。     

基于切削力信号的钻头磨损状态实时监测

研究了钻削过程中刀具在线磨损状态特征信号的提取方法。以轴向力和扭矩为监测信号,在普通钻床上建立起相应的实时信号数据采集系统,通过对信号进行幅域和频域分析,提取了特征信号随刀具磨损量增加的变化规律,为实现机械加工过程刀具状态的智能识别提供了依据。试验结果表明,该方法具有较好的抗干扰能力和较高的识别精度。     

金属带式无级变速传动系统误差检测技术研究

针对当前金属带式无级变速传动(Continuously Variab le Transm ission,CVT)系统误差的特点,提出基于空域分析法的金属带式无级变速传动误差检测新方法。介绍空域分析法的特点,根据空域数据采集的特点,提出以空间位移坐标代替时间坐标对金属带式无级变速传动进行空域频谱分析的方法,给出应用空域分析理论设计的FMT测量系统,以及应用该系统进行金属带式无级变速传动误差检测的实用效果。     

某型燃气涡轮起动机振动测试系统的研发

振动信号能够从时域或频域实时地反映旋转机械的故障信息,为满足某型燃气涡轮起动机故障诊断的需要,研发了涡轮起动机振动测试系统。该系统能够控制涡轮起动机的工作过程,监控工作状态,记录工作数据和分析振动信息。系统以起动机时域振动信息为基础,运用频谱分析和倒谱分析方法处理振动信息,以确定故障部位。系统研究了燃气涡轮起动机与加载系统匹配的方法,以及加载系统附加振动信号的识别与分离。试验结果表明,该系统能够实现涡轮起动机工作过程的控制,工作数据和振动信息的采集和分析,并且可以识别与分离加载系统的附加振动信号,为燃气涡轮起动机故障诊断提供可靠的实验研究平台。     

基于空域分析法的环面蜗杆制造误差检测技术研究

针对当前蜗杆制造误差检测的实际情况,提出了基于空域分析法的环面蜗杆制造误差检测新方法;根据空域数据采集的特点,提出了以空间位移坐标代替时间坐标对环面蜗杆进行空域频谱分析的方法,给出了应用空域分析理论设计的FMT测量系统,以及应用该系统进行环面蜗杆制造误差检测的实用效果。