3Cr2W8V、4Cr5MoSiVl钢热疲劳机理及热疲劳抗力的差异

对淬火、回火后的3Cr2W8V钢、4Cr5MoSiV1钢缺口板状试样,进行了50～650℃ Coffin型热疲劳试验。根据试验结果,分析了热疲劳裂纹萌生和扩展过程,以及此过程中试样上应力的变化。结果表明:试样在升温时产生塑性压缩应变,在降温时产生弹性拉伸应变,呈现出弹塑性应变循环的特征;热疲劳裂纹沿滑移线场方向,在最大应变区形核,在形核数量上,4Cr5MoSiV1钢为3Cr2W8V钢的十几倍;裂纹扩展驱动力主要受材料高温强度和组织的热循环稳定性控制,同时也受材料对拉应力松驰能力的影响;裂纹扩展阻力主要取决于热循环后的材料断裂韧性水平、强度水平和氧化腐蚀抗力的合理配合。根据以上分析结果,从机理上解释了4Cr5MoSiV1钢热疲劳抗力优于3Cr2W8V钢的原因。     

热处理对4Cr5MoSiVl钢热疲劳裂纹扩展驱动力的影响

利用自制的高频感应加热、吹风冷却式试验机,对4Cr5MoSiVl钢缺口板状试样进行了Coffin型热疲劳试验。记录了热循环次数、热疲劳裂纹长度、试样中热应力变化之间的关系。分析了热循环过程中试样中应力的变化及热处理的影响。结果表明:热疲劳裂纹扩展驱动力为循环下限温度时的拉应力,驱动力的产生起源于循环上限温度时的压缩塑性应变,主要受钢的组织循环稳定性和钢的高温屈服强度所控制。4Cr5MoSiV1钢淬火后,经较高温度回火,使组织较为稳定时,可以得到较低的热疲劳裂纹扩展驱动力,从而具有较低的裂纹扩展速度。     

3Cr2W8V钢塔形模具的硫氮碳共渗

通过金相、硬度、x射线结构分析、扫描电镜波谱、能谱分析、耐磨、耐热疲劳、抗氧化性以及脆性测定等试验方法,探讨SCr2W8V钢固体粉末硫氮碳共渗层的组织、结构及性能。将经硫氮碳共渗的钢制塔形热挤压模具进行了生产现场试验,结果表明3Cr2W8V钢经共渗后可有效地提高其耐磨性、耐热疲劳等性能,使模具的使用寿命提高2倍左右,强化效果十分明显。     

残留奥氏体数量对65Cr5Mo3W2VSiTi钢组织和性能的影响

本文系统研究了六种不同热处理工艺对６５ ｒ５Ｍｏ３Ｗ２ＶＳｉＴｉ钢残留奥氏体数量、形态、分布及其回火稳定性的影响，探讨了残留奥氏体对钢在不同组织状态下的强度、韧性、疲劳裂纹扩展速率和冲击疲劳寿命的影响及变化得出了高碳高使 和模具钢淬硬组织中存在有一定数量和形态良好的稳定性较高的残留奥氏体可以改善其强韧性配合和提高疲劳抗力的结论。     

30Cr2Mo1V钢淬透性组织和性能的影响

通过淬透性试验，研究了淬透性对３０Ｃｒ２Ｍｏ１Ｖ钢组织和性能的影响，结果表明，虽然其表面和心部的组织和性能有差异，但均符合条件要求。     

3Cr2W8V钢的强韧化和离子渗氮

３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ模具钢经高温加热淬火加高温回火强韧化处理可显著提高其强韧性，消除了早期脆断，提高了模具了使用寿命，强韧化处理后经离子渗氮处理，可在保持基体良好的强韧性，耐热疲劳性的同时，提高表面硬度和耐磨和耐磨性能，使模具使用使用寿命大幅度提高。     

热处理对H_(13)钢热疲劳性能影响的研究

利用自制的电阻炉加热、循环水冷却式试验机,采用板状试样项端裂纹测试法,对 H13钢进行了热疲劳试验,测试了每100次循环后的裂纹长度和显微硬度的变化.试验结果表明:锻造余热淬火加高温回火后的热疲劳性能优于锻造缓冷加球化退火;提高淬火温度有利于 H13钢热疲劳性能的提高.根据显微组织观察,从理论上解释了上述规律.     

3Cr2W8V钢高温磨损表面扫描电镜分析

作者用扫描电子显微镜,电子探针等分析了3Cr2W8V钢高温磨损表面,考察了磨损表面形态随试验温度及试验时间的变化规律,给出了相应的磨损表面特征照片,并结合磨损机理分析了该钢的温度——磨损特性曲线。文中还着重分析了高温磨损时在表面形成的“形成层”的成分、作用及形态,并探讨了磨损表面上沟槽产生的原因。     

3Cr2W8V钢的强韧化和离子渗氮

３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ模具钢经高温加热淬火加高温回火强韧化处理可显著提高其强韧性，消除了早期脆断，提高了模具的使用寿命．强韧化处理后经离子渗氮处理，可在保持基体良好的强韧性、耐热疲劳性的同时，提高表面硬度和耐磨性能，使模具使用寿命大幅度提高．     

W9Mo3Cr4V型高速钢热处理工艺的探讨

在分析Ｗ９Ｍｏ３Ｃｒ４Ｖ钢的化学成分对组织转变的基础上，试验研究了不同的热处理工艺，并根据试验结果确定了最佳的处理工艺，这种工艺能在显著提高钢的硬度和热硬性的同时，兼有易于操作和节约能源的优点。用此新钢种替代同类的旧钢种制造高速切削刀具，可获得罗大的经济效益。     

稀土多元共渗对3Cr2W8V钢热疲劳性能影响的研究

本文采用热裂纹法研究了稀土多元共渗对3Cr2W8V钢热疲劳性能的影响。通过显微硬度、扫描电镜等测试结果表明:稀土多元共渗对3Cr2W8V钢的热疲劳抗力有显著影响,作者从三个方面对结果进行了分析讨论。     

40Cr2NiMoV热作模具钢热疲劳裂纹扩展的研究

研究了４Ｃｒ２ＮｉＭｏＶ热作模具钢热疲劳裂纹的扩展特性，试验结果表明４Ｃｒ２ＮｉＭｏＶ钢热疲劳裂纹属沿晶裂的，裂纹扩展是主裂纹与裂纹前端显微裂纹不断合并的结果，随着热循环次数的增加，裂纹扩展速率遵循快一慢一快的规律。９１０℃淬火、５８０℃回火的试样与９６０℃淬火，６１０℃、回火的试样相比，９１０℃淬火、５８０℃回火的试样具有较高的热疲劳裂纹扩展的抗力。     

提高3Cr2W8V钢的铝合金压铸模热疲劳寿命研究

3Cr2W8V钢制作的铝合金压模铸失效形主要是热疲劳破坏，本文目的是通过不同热处理工艺的研究来改善风的热疲劳性能，试验表明，采用1180度分级淬火,600度回火，可较大幅度地提高钢的高温屈服强度，韧性以及热疲劳抗力，从而提高压铸模的使用寿命。     

提高3Cr2W8V钢的铝合金压铸模热疲劳寿命研究

３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢制作的铝合金压模铸失效形主要是热疲劳破坏。本文目的是通过不同热处理工艺的研究来改善钢的热疲劳性能。试验表明，采用１１８０℃分级淬火，６００℃回火，可较大幅度地提高钢的高温屈服强度、韧性以及热疲劳抗力，从而提高压铸模的使用寿命。     

利用扫描电镜动态研究3Cr2W8V钢热疲劳裂纹的萌生

利用自制的Coffin型热疲劳载物台,对3Cr2W8V钢微型试样进行了扫描电镜中的动态热疲劳试验。拍摄了热疲劳裂纹的形核、成长、连接过程。对3Cr2W8V钢热疲劳裂纹的萌生机制进行了讨论。指出热疲劳裂纹优先于界面碳化物链处形核,并在滑移的促进下沿滑移线场最大切应力方向成长。