高牌号灰铸铁机体缩松缺陷探讨

某种大型高牌号灰铸铁机体在加工过程中发现严重的缩松缺陷。对产生缩松缺陷的原因进行了分析并优化了冷铁工艺和冒口工艺。经生产验证,缩松缺陷彻底解决,机体质量提高显著,满足了装机要求。     

孕育处理对薄壁高强度灰铸铁件性能的影响

针对薄壁高强度缸体、缸盖的特点,结构国内现状,借助于正交设计,研究了复合孕育剂ＲＡＣ、ＲＴ４、ＲＣＣ、ＨＹ等对高强度薄壁灰铸铁件性能的影响。试验结果表明,对于高碳当量低合金化的铁水,采用复合孕育剂,可使性能稳定地达到牌号ＨＴ２５０以上,并改善断面均匀性。     

冶金因素对灰铸铁件缩松缺陷的影响

采用与缸盖生产相似的条件,进行了大量铸件缩松缺陷复制试验,研究了多品种孕育剂和孕育剂不同加入量以及铬、磷、钛对灰铸铁件缩松的影响,并指出了改进措施。采用复合孕育剂及低磷、低钛炉料,熔制的RECrMnSiFe合金能够减少灰铸铁件的缩松缺陷。     

调整孕育剂及其加入量改善灰铸铁制动盘缩松

采用鱼骨图分析方法,选择调整孕育剂及其加入量解决灰铸铁制动盘缩松缺陷问题。设计三个对比试验,从石墨形态、共晶团数量、硬度和抗拉强度方面进行综合对比评价。最终将孕育方法由0.43%的75%FeSi包底孕育+0.05%的75%FeSi随流孕育更改为0.2%的FeSiSr(硅锶)包底孕育+0.1%的75%FeSi随流孕育,使缩松缺陷得到彻底消除,并满足大批量生产的要求。     

高Ba孕育剂在厚大灰铸铁件中的应用

比较了2种含Ba量不同的孕育剂用于厚大灰铸铁机床底座生产的效果,结果显示:采用高Ba孕育剂的单铸试棒力学性能和金相组织优于采用低Ba孕育剂的单铸试棒,而且所生产铸件的本体硬度也明显高于采用低Ba孕育剂的铸件。在不加Cu、Mo等贵重金属合金的情况下,采用w(Ba)量为10%的孕育剂进行包内孕育和浇注随流孕育,可以使铸件力学性能和金相组织均达到HT300的要求,铸件本体硬度为190~220 HB,硬度均匀性好,很好地解决了铸件表面硬度与内部硬度差大的问题。     

孕育处理对薄壁高强灰铸铁件性能的影响

针对薄壁高强度缸体、缸盖的特点,结合国内现状,借助于正交设计,研究了复合孕育剂ＲＡＣ、ＲＴ４、ＲＣＣ、ＨＹ等对高强度薄壁灰铸铁件性能的影响。试验结果表明,对于高碳当量（ＣＥ＝４．１％～４．２％）低合金化的铁水,采用复合孕育剂,可使性能稳定地达到牌号ＨＴ２５０以上,并改善断面均匀性。对于ＣＥ＝４．０％～４．２％的铁水,若控制铁水质量,加大复合孕育剂用量,亦可获得ＨＴ２５０铸铁。结果适用于大、中、小工厂冲天炉熔炼。     

高牌号灰铸铁制动鼓过桥冒口补缩工艺

1铸件结构及工艺特点 1020制动鼓是市场需求量较大的汽车配件,其铸件结构见图1,特点是:后外圆和外凸台后平面形成一直角,且壁厚差别较大,极易在①处形成热节,铁液最后凝固,补缩困难,易出现缩松缺陷.     

高钡孕育剂在生产厚大灰铸铁件中的应用

在厚大机床类产品的生产中,利用Ba含量在10％的高钡孕育剂进行多次孕育处理,在少加或不加贵重金属合金Cu、Mo等的情况下,性能和金相组织均达到HT300的要求.而且铸件本体硬度在HB190～220,均匀性好,很好地解决了铸件表面硬度与内部硬度差大的问题.     

灰铸铁件表面缩松缺陷的防止

采用控制碳当量,提高硅碳比,并与成形冷铁技术相配合。实践表明,这些措施有效地防止了灰铸铁件的表面缩松缺陷     

孕育处理对灰铸铁缸体铸件显微组织均匀性的影响

试验比较了75SiFe、SiCa和SiCaBa系孕育剂对灰铸铁显微组织均匀性的影响。结果发现，改善断面敏感性主要在于解决薄断面(如壁厚5mm)的石墨化问题。含Ca、Ba的孕育剂有良好石墨化能力，可改善断面敏感性和显微组织的均匀性。用SiCaBa系孕育剂进行随流孕育在DK柴油机灰铸铁缸体生产中取得了良好的效果。     

灰铸铁型内孕育研究及应用

研究了型内孕育对灰铸铁力学性能的影响。结果表明,型内孕育能明显改善灰铸铁凝固条件,并有利于提高力学性能和改善薄壁件加工性能。     

高碳当量薄壁灰铸铁纺机铸件的孕育处理

采用Ba、Ca、Si、稀土、石墨、Al为主要成分的复合孕育剂对高碳当量(CE＝4.3%～4.4%)薄壁灰铸铁件进行孕育处理,研究了复合孕育处理对薄壁铸件的白口倾向、石墨形态及力学性能的影响.结果表明,与常用的FeSi75孕育剂相比,复合孕育剂对降低薄壁铸件的白口倾向、改善石墨形态及力学性能等方面均具有显著效果.当复合孕育剂的加入量w为0.35%时效果最佳,消除了薄壁灰铸件的白口现象,且薄壁和厚壁部分的A型石墨形态均匀、细小,抗拉强度提高近10%.     

铸铁的孕育及其有效元素

简要论述了铸铁孕育剂的构成元素及其孕育作用，分析了孕育衰退的原因，认为孕育衰退是铁液保持时处在吸氮气氛之中，以致于促使含氮量再次增加而造成的，因此应根据铸件的要求及熔炼铁液的性质来选择孕育剂。     

用高锰孕育灰铸铁生产纺机类配件的研究

在生产条件下,经随流孕育加锰处理能有效地改变石墨形态和尺寸,强化基体,获得良好的铸态组织。抗拉强度可提高50～150MPa。     

粉粒状含锶硅铁对灰铸铁孕育效果研究

采用测试灰铸铁铁液孕育前后白口深度的方法,研究了小于1mm的粉粒含锶硅铁孕育剂的孕育效果。试验结果表明,与2～5mm的颗粒含锶硅铁孕育剂相比,小于1mm的粉粒含锶硅孕育剂在7min内的孕育效果较好,但在10min后孕育衰退明显。     

用于小型薄壁灰铸铁铸件的复合孕育方法

介绍了在中频炉熔炼及废钢+增碳剂+回炉料配料条件下,生产小型薄壁灰铸铁件的复合孕育方法.该孕育方法将SiSr孕育剂与SiFe复合使用,能有效确保A型石墨析出、改善断面组织的均匀性、减少白口倾向,因而既能强化孕育效果,又能降低生产成本.     

灰铸铁厚大件共晶团粗大原因分析及消除方法

对加工表面出现"鱼鳞斑"缺陷的HT300中型平板铸件进行了化学分析和金相组织检验,结果发现"鱼鳞斑"实际上是粗大的共晶团.实践证明,使用冷铁提高冷却速度,足细化共晶团、消除"鱼鳞斑"最简单有效的方法.     

孕育方法对灰铸铁性能的影响

探讨了孕育效果对灰铸铁件性能和组织的影响,并通过生产实践,验证了采用炉前随流孕育的方法在改善灰铸铁石墨形态和提高铸件性能方面的明显作用.说明孕育方法的改进,在改善灰铸铁件组织和提高铸件力学性能方面有着重要意义.