在生产运行情况下烟机抢修的安全及对策

在生产运行情况下抢修烟机,易发生施工人员一氧化碳中毒事故,本文运用事故树分析方法找出发生事故的根源以及相应采取的措施,以避免一氧化碳中毒事故的发生。     

基于事故树分析钻井井喷事故危险评价研究

钻井井喷事故危害极大,会导致人员伤亡、财产损失以及设备损坏,井喷一旦失控容易引起火灾、爆 炸、中毒窒息等事故,造成极大的经济损失。利用事故案例对发生事故的基本事件进行分析,运用事故树对引起钻 井井喷事故的各基本事件的发生概率重要度进行分析,确定各基本事件导致发生事故的可能性大小,为最大程度 地减少井喷事故的发生提供理论依据。通过事故树分析,认为钻井井喷最主要的影响因素是钻遇高压油气层、浅 气层、浅水层、防喷器故障、关井动作执行不到位。针对引发钻井井喷事故的主要原因,应加强对其采取控制措施, 严格控制井喷事故的发生。     

通过化工企业典型事故案例分析探讨事故预防的途径和措施

近年来,全国化工企业的特殊作业(动火、受限空间等作业)事故呈上升趋势,分别上升77%、71.8%。火灾、爆炸等较大、重大事故较多。中毒、窒息典型案例较多,尤其是发生中毒或窒息事故后,盲目施救,造成事故扩大的案例较多。通过对化工企业典型事故案例进行分析,查找事故发生的原因,探讨事故发生的规律并提出事故预防的途径和对策措施。     

淤浆法高密度聚乙烯用铬系催化剂中毒原因及应对措施

介绍了淤浆法高密度聚乙烯装置铬系催化剂的反应机理,分析了铬系催化剂中毒的原因并提出相应的改进措施。结果表明,切换旋液分离器,投用高压过滤器,切换异丁烷泵,原料纯度不达标,催化剂下料系统的工艺控制偏差等因素都会导致催化剂中毒,通过采取控制装置操作及原料纯度、优化催化剂下料等措施,可有效减少催化剂中毒事故的发生,达到延长装置运行周期的目的。     

轻质油品储罐火灾爆炸的事故树分析

针对轻质油品储罐火灾爆炸特点,采用事故树分析方法,通过编制轻质油品储罐火灾爆炸事故树,对轻质油品储罐火灾爆炸进行了详细的定性研究。事故树主要围绕静电火花、自燃、形成油气混合物等容易被忽略的方面展开,采用布尔代数化简法求出系统的最小径集,并给出了事件的结构重要度排序。依据事故树的分析基础,结合实际生产,主要从油气隔离、油温控制、防止静电的形成、聚集、释放以及防雷、防自燃等方面提出了一系列措施,以有效预防轻质油品储罐火灾爆炸事故发生。     

应用事故树法对深水井控进行风险评估

深水井喷事故危害极大，严重时可导致井眼报废、船毁人亡等恶性后果，预防和控制深水井喷是国内外石油界的一个技术难题。文中利用风险树分析引发深水钻井工程事故的顶事件，重点讨论各底事件的相互联系及对系统的影响程度，分析顶事件的发生概率，为最大程度地减少深水井控事故的发生提供理论依据。通过对深水钻井过程中存在的风险进行分析，构建了深水井控风险分析事故树，并对其进行了定性与定量分析。通过风险分析，认为深水井控最主要的影响因素是关井及压井时设备故障、设计方法及操作失误的影响超过安全极限。分析表明，降低基本事件的发生概率对预防井喷作用明显，基本事件发生概率提高1倍，井喷发生概率提高近10倍。针对深水井控过程中存在的风险因素，从工艺、装备及人员要求方面提出了预防深水井喷的措施。     

国内外LNG罐区燃爆事故分析及防控措施建议

由于中国LNG工业起步较晚,需多方面借鉴国外先进经验,其中安全生产是重中之重。为此,通过对国内外1944年以来LNG罐区燃爆事故的统计分析,得出导致事故发生的人的原因占33%,物的原因占53%,环境原因占14%;结合事故发展机理及事故后果分析,得出LNG罐区主要燃爆事故模式有：闪火、喷射火、池火灾、蒸气云爆炸、沸腾液体扩展蒸气爆炸。根据这些模式以及过往事故原因,建立了LNG罐区燃爆事故树,对火源、LNG泄漏、储罐超压物理爆炸3条关键路径进行了详细分析。结果表明,导致顶事件发生的重要原因和关键节点为：明火、电火花、材料腐蚀老化、附件连接处泄漏、日常误操作、未及时检修等。最后基于事故树分析结果,从罐区周边布置、电气设备安装、生产作业操作、日常维护等方面提出了控制措施及建议,以达到预防减少LNG罐区燃爆事故发生的目的。     

FTA在液氨罐车泄漏事故分析中的应用

采用事故树分析法(FTA)对液氨罐车泄漏事故进行研究,对泄漏原因进行系统综合分析,依此绘制事故树.采用Fussell法求取液氨罐车泄漏事故的最小割集,通过布尔代数法,对最小割集进行逻辑运算,确定基本事件的重要度与因素权重.经分析,外界环境因素及人员因素是导致液氨罐车泄漏的主要因素,并据此给出预防液氨罐车泄漏事故发生的有...     

化学中毒事故分析及气防技术教育对策

重点对1983年至1995年中国石化总公司系统发生的44起化学中毒事故进行分析。结论:硫化氢、氮气、一氧化碳、氨是造成职工中毒的主要毒物;职工缺乏防中毒知识,不懂化学毒物对人体的危害,不戴防毒面具盲目进入毒区等违章作业是化学中毒事故发生的主要原因。为此,又提出气防技术教育对策。     

现场中毒窒息事故处理措施初探

通过对化工生产中发生中毒窒息事故时抢救过程中不当行为的分析,提出对此类事故的正确处理措施     

化学爆炸并导致较大及以上事故树分析与控制措施

汇总了2017年至2019年4月以来在国内发生的较大以上化学爆炸事故(不包括粉尘爆炸),对于事故调查报告中的事故发生直接原因进行统计,对于导致事故发生的最小割集、最小径集进行计算,根据事故树最小径集提出相应的控制措施,与各位专家学者共同探讨,也给涉及易燃易爆危险化学品生产、经营、储存单位的同行一些借鉴意义。     

受限空间作业风险分析与安全防范措施

受限空间作业安全风险高,盲目的事故救援往往导致伤亡扩大。本文从受限空间作业的基本概念入手,对受限空间作业的各种风险进行了分析,例如中毒风险、缺氧窒息风险等,并针对各类风险提出了一系列的应对措施。     

事故树分析在钻井工程专项安全评价中的应用

事故树分析是安全评价中常用的方法之一,它能直观的反映出各事件之间的逻辑关系,准确的分析出钻井过程中事故发生的主要原因,为制定科学、有效、合理的安全对策措施提供可靠依据,在评价过程中对可能发生的事故提出有针对性的防范措施,使危险得到有效控制。介绍了事故树分析方法在钻井工程专项安全评价中的具体应用过程和分析结果,并提出针对性的对策措施,以降低钻井工程中的事故风险。     

事故树分析在钻井工程专项安全评价中的应用

事故树分析是安全评价中常用的方法之一,它能直观的反映出各事件之间的逻辑关系,准确的分析出钻井过程中事故发生的主要原因,为制定科学、有效、合理的安全对策措施提供可靠依据,在评价过程中对可能发生的事故提出有针对性的防范措施,使危险得到有效控制。介绍了事故树分析方法在钻井工程专项安全评价中的具体应用过程和分析结果,并提出针对性的对策措施,以降低钻井工程中的事故风险。     

国内外原油储罐事故分析与研究

原油储罐长时间储存发生储罐泄漏、火灾爆炸事故的风险不断增加，可能造成人员伤亡、环境污染、财产损失等严重事故。本文收集了国内外77起储罐事故案例，从储罐类型，事故原因等方面进行了分类，总结出导致储罐发生事故的主要原因有雷击、违章操作、静电火花、过量充装等。为了有效降低发生事故后造成的伤亡和损失，对事故案例中的应急处置进行了研究和讨论，将储罐事故分为泄漏事故和火灾爆炸事故两大类，针对不同类型事故对其应急处置措施进行了概述并总结出一般情况下储罐发生泄漏事故后的应急处置流程。     

危险场所控制室安全的讨论

与高温熔体打交道的生产过程,可能发生熔体喷溅,对现场操作人员的安全造成威胁,还可能引起爆炸、火灾等事故。通过国内冶金工厂发生的两起由高温熔体容器滑落倾覆和喷溅造成的重大事故,了解事故发生的原因,阐述涉及安全内容的规程、规范中的规定。最后总结了发生事故的现场由于违背了规程、规范的规定从而导致事故的发生:控制室选择在危险区域,但无任何防护措施;控制室、操作室的门面向装置,正对冶金炉炉口、炉门;控制室地面是传热迅速的钢板,没有采用水磨石地面;控制室的地面与室外地面平齐;控制室没有通向非爆炸和无火灾危险的区域的出口。     

化工设备维修与安全管理现状及应对措施分析

事故数据的资料证明,导致事故发生最主要的原因就是安全管理问题、设备故障以及人为操作不当等,在工业生产中,导致事故发生的首要原因是化工设备维修,因此为了规避工业安全事故频发现象和使企业得到强有力发展,采取一些合理的措施是非常有必要的。本文从化工设备维修和安全管理现状等方面进行分析,然后分别阐述其相应的维修以及安全管理的措施,可供同行参考。     

加油站事故统计分析及预防事故的重点

对加油站115例着火爆炸、人员中毒和油品流失等事故，从事故类型、事故性质、事故发生的主要环节、着火爆炸燃烧物及着火爆炸点火源进行了统计分析，有针对性地提出了加油站事故预防措施。     

硫化铁的危害及防范措施

对两起炼油企业油品储罐发生的爆炸、火灾事故进行分析,指出硫化铁自燃产生的热量是导致事故发生的主要原因,并提出了防止此类事故发生的建议措施。     

加氢裂化装置事故案例及分析

针对加氢裂化装置近50年来发生的各类事故,包括电力事故、飞温事故、火灾事故、爆炸事故、泄漏事故、中毒事故、高压串低压事故、催化剂作业事故、仪表事故等,分析了事故发生的原因,总结需吸取的教训。指出:(1)电源故障造成集散控制系统(DCS)黑屏时,调节阀处于安全状态方能保证装置的本质安全;(2)飞温事故的安全处理必须坚持"一泄到底"原则;(3)防止火灾事故扩大必须紧急隔离火源,泄放可燃物;(4)高压管线、阀门、设备失效是爆炸、泄漏事故发生的主要原因,应定期检修、不定期在线检测;(5)正确执行防护管理规定,佩戴合适的防毒面具,可有效防止中毒事故发生;(6)加强高压仪表的防冻防凝可有效避免高压串低压事故的发生;(7)严格控制高压空冷器入口流速、Kp值、水相NH_4HS浓度可有效防止腐蚀事故的发生;(8)原料氯离子含量高导致的垢下腐蚀是高压换热器事故的主要原因;(9)安全措施不到位是催化剂作业事故的主要原因;(10)维护保运不及时导致的仪表老化是仪表事故的主要因素;(11)腐蚀加高温是导致加热炉管事故的主要原因。