利用VC++6.0实现上位机与PLC的串行通信

介绍了西门子S7-200系列PLC的自由口通信模式及在Windows环境下应用VC++6.0实现PC机与PLC串行通信的编程方法,开发了玻璃器皿冲压机上位机监控系统。实际运行证明,该监控系统界面友好,实时性强,运行稳定。     

利用VC++6.0实现上位机与PLC的串行通信

介绍了西门子S7-200系列PLC的自由口通信模式及在Windows环境下应用VC++6.0实现PC机与PLC串行通信的编程方法,开发了玻璃器皿冲压机上位机监控系统.实际运行证明,该监控系统界面友好,实时性强,运行稳定.     

运用Visual Basic实现PLC的远程监控

为实现PLC控制系统的远程监控,运用Visual Basic(VB)系统提供的通信控件和网络控件,结合PLC的通信协议和网络相关知识,实现PLC上位机对PLC系统的监控和数据的远程传输,从总体上体现了如何运用VB编写程序实现PC对PLC的远程监控。该监控系统经过一年的运行试验,运行情况良好,不仅能够实现PLC的运行状态,而且能够通过PC机直接对PLC进行运行控制。     

水电站机组监控系统中上位机与下位机的通信实现

介绍了在水电站机组监控系统中,如何利用VB来实现上位机与三菱FX系列PLC的通信,上位机与三菱FX系列PLC之间采用计算机链接通信方式.并介绍了水电站机组监控系统的通信方式、通信规约以及所采取的提高通信可靠性的措施.经水电站实际运行证明,该通信方式运行稳定、可靠.     

VB在PLC监控系统构建中的应用

以三菱FX2N系列PLC为例介绍了一种基于PLC的实时监控系统。该系统利用VB与PLC的串口通信,实现了上位机对下位机的实时数据采集、实时监测、控制分析等功能。实际应用表明：该实时监控系统运行可靠、操作方便、简单实用,并对由其他类型的PLC和上位机组成的监控系统的构建具有一定的参考价值。     

基于PLC和触摸屏控制的恒压供水系统的监控系统设计

根据某小区的供水要求,设计了一套由PLC、变频器、触摸屏控制的全自动变频恒压供水系统的监控系统.通过对触摸屏和PLC之间通信研究,完成了上、下位机的通信,实现了对供水系统的监控和故障报警,提高了系统的可靠性和系统运行的可视化.     

PC与多台S7-200PLC的自由口通信控制

介绍了在自由口通讯模式下西门子公司S7-200系列可编程控制器与微机的通信机制,利用Visual C++实现了上位机与多台S7-224CN型PLC的通信,开发了太阳能电池组件层压机监控系统.实际运行表明,该监控系统界面友好,实时性强,运行稳定.     

基于Prodave的西门子PLC监控系统设计及应用

介绍了基于Prodave组件的西门子PLC监控系统设计过程及应用,以Visual Studio为开发平台,采用C#为编程语言进行上位机设计,使用Prodave软件包的动态连接库实现了上位机PC与西门子S7-300系列PLC之间的通信,并根据该方法设计开发了电机寿命测试监控系统,完成了上位机PC对该PLC软元件状态与数据的实时采集和控制。经现场实际运行表明,该通信方法灵活、可靠,由此开发的系统,完成了预定功能。     

多台水洗机分布式控制系统

为了实现对多台水洗机的同步监控,运用组态软件InTouch作为上位机,可编程控制器PLC作为下位机,通过触摸屏、变频器和异步电机等系统实现了对多台水洗机的运行状态进行监视和控制。通过组态软件InTouch集中监控了每台水洗机的工作状态,实现了现场监视、历史趋势、报警信息、数据采集等功能;每台水洗机系统以PLC为控制核心,运用触摸屏对单台水洗机系统运行状态进行监控和操作,并且应用变频器控制异步电机的运行,通过上位机和下位机的通信来完成对整个水洗机系统的控制。     

注橡机联网监控系统的开发与应用

设计了一套注橡机联网监控系统,并成功应用于工业现场。系统通过实时监控注橡机内设的PLC中数据,确保了机器在长时间内安全高效地连续运行。整个系统由主控层、通讯管理层和现场控制层组成:主控层利用计算机作为监控主机,运行组态软件,并通过工业以太网与通讯管理机进行通信;通讯管理层由工控机与通讯卡组成,其中架设有OPC服务器,负责整个系统的通信管理;现场控制层由西门子SF300、SF200系列PLC和永宏FBE-28MU系列PLC构成,控制注橡机机械部件的动作和传感器的信息采集。通过对多台注橡机长时间的连续监控,现场应用结果表明该系统能够对温度精确控制,以保证整个生产的安全、高效、连续地进行。     

计算机控制系统在峨山化肥厂干冰生产线中的应用

干冰生产过程自动监控是基于PLC的集散式控制系统;系统由上位计算机和PLC组成,对生产过程进行全程控制和管理;上位计算机通过监控画面对PLC进行参数设置,接受参数后PLC执行闭环控制;使用Citect组态软件设计各种监控画面;计算机与PLC间采用SYSMAC WAY协议进行通信;该系统配置灵活,控制可靠．编程简单且成本低;通过现场实际应用,控制效果良好,达到了预期的控制目的。     

基于RS485总线的分布式PLC监控系统通信设计

结合西门子S7-200系列PLC的特点,介绍了由PLC和计算机构成的分布式监控系统,分析了RS232和RS485的通信方式及通信原理,着重阐述了系统的硬件连接、通信协议和利用VB实现计算机与PLC的通信方法,并给出了详细的程序设计过程。该系统对于用计算机对PLC实现数据集中采集、监控提供了可靠的手段。     

三电机变频调速系统的设计与实现

采用PROFIBUS现场总线建立S7—300PLC与西门子MMV变频器之间的现场通讯,满足了三电机调速系统实时数据传输的要求。开发了基于WinCC的上位机监控系统和基于S7—300PLC的下位机控制系统,建立了上位机与下位机之间的数据通讯,实现了控制过程可视化,使该系统的操作简4z,fb,过程信息明了化,最终实现了三电机调速系统的远程化智能控制。     

基于VB和PLC的液压支架试验台监控系统

介绍了一种基于VB6.0和S7-200 PLC的液压支架试验台监控系统的组成、通信原理与实现及关键部分的设计等。该系统采用IPC-610-H工控机和S7-200 PLC组成上、下位机控制系统,上位机开发平台选用VB6.0,利用其中的MSComm控件实现了上、下位机的通信;采用ODBC数据库访问技术增强了面向用户的数据管理功能,实现了试验数据的存储与查询;下位机实现了液压支架试验的过程控制和数据采集功能。试验结果及实际应用表明,该系统可实现液压支架试验台的自动控制,保证液压支架的各项试验可靠进行,准确地完成液压支架内循环加载过程的实时监控任务。     

基于PPI协议的S7-200 PLC与上位机的数据通讯

系统采用SIEMENSS7—200PLC,控制纸机的上浆浓度、流量等参数,达到间接控制纸页的定量和水分的目的。通过硬件和软件侦听的方法,分析PLC内部固有的PPI通讯协议,然后上位机采用VB编程,遵循PPI通讯协议,读写PLC数据,实现人机操作任务。这种通讯方法,与一般的自由口通讯协议相比,省略了PLC的通讯程序编写,只需编写上位机的通讯程序,还节省了PLC资源,缩短了系统开发周期。     

湿熄焦PLC控制系统的设计与实现

为了提高湿熄焦控制的自动化程度与精度,设计了一种以可编程逻辑控制器(PLC)为核心的湿熄焦控制系统.该系统下位机采用西门子S7-200 PLC,通过MPI通信协议与上位机监控系统建立通信连接,从而实现了对湿熄焦过程的全自动控制与实时监测,提高了熄焦工艺的质量及生产效率.经过焦化企业的实际应用证明,该系统操作简单,具有较高的精度和稳定性,能满足湿熄焦控制的实际需要.     

基于MCGS的机械手控制系统设计

介绍了西门子S7-200可编程控制器在机械手控制系统中的应用,并用MCGS组态软件开发了上位机监控系统。在MCGS和PLC通信的基础上,通过计算机控制PLC,实现了对机械手的控制,实践证明,系统具有界面友好,易于操作,运行可靠,能直观的检验机械手控制系统的运行情况等优点。     

立体停车库PLC监控系统设计

针对机械式立体停车库的发展需求,设计了一种3层16位升降横移式立体车库,提出了利用PLC和工控机相结合的立体车库监控管理系统.PLC作为控制器直接控制车库运行,工控机作为上位机通过网络通信监视整个车库的运行状态,实现车库的安全运行和管理.详细介绍了PLC控制系统和监控系统功能,给出了控制系统组成和存取车流程图.系统具有友好的人机交互界面,控制灵活,大大提高了系统的安全性和可靠性.