溶胶-凝胶法制备LiCl/SiO2-Al2O3纳米复合薄膜的湿敏特性

采用溶胶-凝胶工艺,将LiCl湿敏组元复合到SiO2-Al2O3玻璃先驱体中,用提拉法镀膜,经过适当的热处理,可以获得具有纳米结构和良好湿敏特性的LiCl/玻璃基薄膜.湿敏特性研究表明该类薄膜制得的传感器可在全湿范围内实现对湿度的测量.     

溶胶一凝胶法制备LiCI／SiO2—AI2O3

采用溶胶－凝胶工艺,将ＬｉＣｌ湿敏组元复合到ＳｉＯ２－ＡＩ２Ｏ３玻璃先驱体中,用的拉法镀膜,经过适当的热处理,可以获得具有纳米结构的良好湿敏特性的ＬｉＣｌ／玻璃基江膜,湿敏特性研究表明该类薄膜制得的传感器可在全湿范围内实现对湿度的测量。     

Fe2O3-A12O3-SiO2-TiO2抗菌、纳米湿敏陶瓷薄膜的Sol-Gel制备

利用溶胶凝胶法制成了Fe2O3-Al2O3-SiO2-TiO2抗菌、纳米湿敏陶瓷薄膜。用扫描电镜和原子力显微镜对膜的表面形貌和显微结构进行表征，分析了处理方式对膜的表面形貌和微观结构的影响。制成的Fe2O3-Al2O3-SiO2-TiO2抗菌、纳米湿敏陶瓷薄膜具有广谱抗菌、高效、无毒、持久和耐热等特点。湿敏特性测试结果表明：Fe2O3-Al2O3-SiO2-TiO2抗菌、纳米陶瓷薄膜制品的感湿灵敏度高，具有较好的响应特性和稳定性。     

Fe2O3-Al2O3-SiO2-TiO2抗菌、纳米湿敏陶瓷薄膜的Sol-Gel制备

利用溶胶凝胶法制成了Fe2O3-Al2O3-SiO2-TiO2抗菌、纳米湿敏陶瓷薄膜.用扫描电镜和原子力显微镜对膜的表面形貌和显微结构进行表征,分析了处理方式对膜的表面形貌和微观结构的影响.制成的Fe2O3-Al2O3-SiO2-TiO2抗菌、纳米湿敏陶瓷薄膜具有广谱抗菌、高效、无毒、持久和耐热等特点.湿敏特性测试结果表明:Fe2O3-Al2O3-SiO2-TiO2抗菌、纳米陶瓷薄膜制品的感湿灵敏度高,具有较好的响应特性和稳定性.     

添加剂对ZrO_2-MgO系湿敏陶瓷湿阻性能的影响

本文研究了ZrO_2-MgO系湿敏陶瓷Zr/Mg比及添加剂对其湿阻性能的影响,摸索了有关配方和工艺。实验结果表明,提高Zr/Mg比,并引入某些M_2O_3(M为三价金属元素)外加剂对湿阻性能有利,但低温下元件的阻值仍较高。进一步添加外加剂如Li_2CO_3,可使湿阻性能得到改善。     

纳米湿敏陶瓷α—Fe2O3—Al2O3—K2O的制备与性能

采用溶胶－凝胶法新工艺制备了不同配比的纳米级α－Ｆｅ２Ｏ３－Ａｌ２Ｏ３－Ｋ２Ｏ复合氧化湿敏陶瓷。ＸＲＤ、ＢＥＴ比表面吸附、Ａｒｃｈｉｍｅｄｅ排水法等手段对系列纳米陶瓷物相及微结构进行了分析表征。湿敏特性测试结果表明：调控各组分摩尔配比为ｒ（Ｆｅ：Ａｌ：Ｋ）＝９０：５：５,可获得全湿区阻－湿特性线性关系良好、感湿灵敏度较高、湿滞小、使用温度范围宽、响应速度较快、性能一致性优的湿敏元件。提出组份间界面     

蓝宝石衬底上SiO2薄膜的制备与光学性能

以硅单晶为靶材,高纯的Ar和O2气分别为溅射气体和反应气体,采用射频磁控反应溅射法,在蓝宝石衬底上制备了SiO2薄膜,溅射的工艺参数范围是：射频功率为50～100W,样品托背面温度为25～400℃,沉积速率为4～6nm／min。对影响薄膜质量的工艺参数进行了分析,探索出使蓝宝石镀膜后的红外透过率有最大幅度提高的最佳工艺条件。结果表明,所制备的SiO2薄膜与蓝宝石衬底结合牢固;在3～5μm波段对蓝宝石衬底有明显的增透作用。与其它镀膜技术相比,射频磁控反应溅射法可以在较低的温度下制备出SiO2薄膜。     

电泳沉积法制备PZT厚膜及其性能

用电泳沉积技术制备了约70μm的PZT[Pb(Zr_(0.52)Ti_(0.48))O3]厚膜,分析了zeta电位、粘度及电泳沉积速率对PZT悬浮液的稳定性和电泳沉积质量的影响,并研究了烧结后PZT厚膜的结构和电学性能。实验结果表明：在pH=5.5～6.5时,悬浮液的zeta电位高达50 mV以上,此时悬浮液分散性好、粘度低,有最佳的沉积速率(≈31mg·cm~(-2)·min~(-1))和高达51％的相对沉积密度。在此条件下制备出的PZT膜厚均匀一致,无裂纹,经1 000℃保持30min烧结后,在1 kHz下测量得PZT厚膜的介电常数为1 050,介电损耗约为0.05,饱和极化值为20μC／cm~2,剩余极化值为12.9 μC／cm~2,矫顽场强为10.5 kV／cm。     

喷雾热分解法制备掺杂SnO2电热薄膜及其电热性能

以SnCl4·5H2O,SbCl3和ZnO为原料,采用喷雾热分解法在石英和陶瓷基材上制得了阻温特性良好的掺杂的SnO2导电发热薄膜.用X射线衍射,扫描电镜对薄膜进行了结构表征.研究了Sb,Zn的不同掺杂浓度及热处理温度对薄膜电阻特性的影响.实验结果表明当三氯化锑和氧化锌掺量摩尔分数分别为8.2%和17%时,薄膜的方阻R□为32Ω/□.     

以多孔陶粒为载体的纳米Ag/N-TiO_2光催化膜的制备与表征

以多孔陶粒为载体,采用改进的溶胶-凝胶工艺成功地制备了具有可见光催化活性的纳米Ag/N-TiO2膜.研究了Ag,N或Ag/N的掺杂对TiO2的晶相结构、粒度、成分和光催化活性的影响.采用X射线衍射、紫外-可见分光光谱分析、X射线能谱仪和扫描电子显微镜进行了表征.以含油的废水和新鲜球菌为污染物模型估算其光催化活性和抗菌杀菌性.结果表明:银和氮的复合掺杂对纳米TiO2膜的光催化活性显著改善.负载Ag/N-TiO2膜的多孔陶粒对水中的油和细菌的降解速率是纯TiO2陶粒的3倍多.这种陶粒可用于油水处理和养鱼池的抗菌杀菌及过滤处理.     

勃姆铝石/聚酰亚胺纳米复合薄膜的制备和表征

以异丙醇铝为原料,用水热工艺合成了勃姆铝石溶胶,并通过原位生成法将勃姆铝石溶胶与聚酰亚胺复合,制备了勃姆铝石/聚酰亚胺纳米复合薄膜.利用X射线衍射、扫描电镜、热重分析及耐电晕性能测试分别对勃姆铝石溶胶和勃姆铝石/聚酰哑胺纳米复合薄膜进行了表征.结果表明:勃姆铝石晶体的粒度为20～30nm,勃姆铝石在聚酰亚胺基体中以纳米尺度分散,无团聚现象.纳米勃姆铝石的加入提高了复合薄膜的热稳定性及耐电晕时间.当勃姆铝石含量为9%时,复合薄膜的耐电晕时间是纯聚酰亚胺薄膜的13倍.     

CdSe/SiO_2荧光微球的制备及其荧光性能(英文)

利用Stber法制备了CdSe/SiO2荧光微球。用透射电子显微镜,共聚焦显微镜和X射线衍射测试荧光微球的形貌和晶体结构;用荧光光谱表征荧光微球的荧光性能;用动态-静态激光散射仪表征荧光微球的尺寸分布。结果表明:CdSe量子点被包裹在SiO2微球内,并形成了具有良好荧光性能的CdSe/SiO2荧光微球,其荧光性能与合成工艺条件有着显著的相关性。     

丙烯酸酯类聚氨酯/SiO2纳米复合材料制备及性能研究

用原位聚合法制备丙烯酸酯类聚氨酯/SiO2纳米复合材料,通过透射电子显微镜研究了纳米SiO2在基体中的分散情况,并对材料的力学性能和光学性能进行了研究。结果表明,纳米SiO2在基体中分散很好;当纳米SiO2的质量分数为1.5%时,复合材料的综合力学性能最佳,其拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度分别为34.20MPa、56.15%和81.52kJ/m2,与纯丙烯酸酯类聚氨酯相比分别提高了52.75%、81.19%和149%;且该复合材料的透光率在80%以上。     

rPET/mLLDPE/MAH-g-POE复合材料的制备及性能研究

以回收聚对苯二甲酸乙二酯(rPET)瓶料为基体材料,茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)为增韧材料,马来酸酐接枝(乙烯/辛烯)共聚物(MAH-g-POE)为增容剂,制得rPET/mLLDPE/MAH-g-POE复合材料.研究表明,mLLPE的加入使得rPET的结晶温度提高,与纯rPET相比,含质量分数5%MAH-g-POE的rPET/mLLDPE/MAH-g-POE复合材料的结晶温度提高24.39%,缺口冲击强度提高216.6%,断裂伸长率提高14.54倍;MAH-g-POE使rPET/mLLDPE中rPET的玻璃化转变温度向低温方向移动,rPET与mLLDPE的相容性提高,界面粘结力增强,熔融塑化时的扭矩增大.     

rPET/POE/LDPE-g-AA复合材料的制备及性能

以回收聚对苯二甲酸乙二酯( rPET)为基体材料,乙烯-辛烯共聚物(POE)为增韧材料,丙烯酸接枝低密度聚乙烯( LDPE-g-AA)为增容剂,制备了rPET/POE/LDPE-g-AA复合材料.分析了POE、LDPE-g-AA对rPET 玻璃化转变温度、断面相结构、结晶性能、力学性能的影响.结果表明,加入POE...     

PP/凹凸棒土纳米复合材料的制备与性能研究

采用超声波分散方法将凹凸棒土在甲苯中进行分散，然后采用硅烷偶联剂KH—570对凹凸棒土纳米棒晶进行表面处理，将经表面处理的凹凸棒土与聚丙烯复合制备纳米复合材料，研究了纳米复合材料的晶体结构与性能。结果表明，当凹凸棒土含量为10％时，复合材料的拉伸强度达最大值；而冲击强度在凹凸棒土含量为2％时出现峰值。凹凸棒土的加入并没有改变聚丙烯的晶型，复合材料的加工性能在一定程度上得到改善。     

聚甲醛/纳米CaCO3体系的制备与性能

用纳米CaCO3填充改性聚甲醛(POM)，研究了纳米CaCO3的含量、粒径对POM／纳米CaCO3复合体系力学性能、分散形态等的影响。结果表明，影响复合体系韧性的主导因素是纳米CaCO3在POM中的分散形态及其与POM间的界面粘结状况；纳米粒子在POM中分散均匀，分散相尺寸小，与POM间界面粘结好有利于提高复合体系的冲击韧性；纳米CaCO3的增强增韧作用优于微米CaCO3。