快走丝线切割机床高频电源故障及断丝原因探析

快走丝机床在线切割加工过程中经常会发生高频电源故障及断丝现象,此类故障的出现会影响加工精度、提高加工成本和劳动量及机器故障率、降低加工效率。文章对快走丝机床在线切割加工过程中常见的高频电源故障及断丝的原因进行分析研究。     

DK7732线切割快走丝机床的技术改进

针对DK7732线切割快走丝机床在加工较厚工件或者铝合金件时经常会出现的"断丝"现象,分析产生此种现象的原因并对机床进行改造。通过在机床前导轮中加入导电装置,可很好地改善机床的导电性,并取得了良好的效果。     

大厚度工件线切割加工实例

结结合大厚度工件加工实例,分析其加工中存在的难点以及产生原因,通过在机床调整,工作液、电极丝及电参数选择等方面采取适当的工艺措施来提高工件表面加工质量,降低断丝几率.     

电火花线切割加工中的断丝现象与解决办法

数控高速走丝电火花线切割加工,首先必须保证在切割过程中不断丝。如果在切割工件过程中发生断丝,不仅会带来重新上丝的麻烦,造成一定的经济损失,而且会在工件上产生断丝痕迹,影响加工质量,严重时会造成工件报废。本文介绍了在线切割加工中的断丝问题,论述了产生断丝的原因,从线切割机床和工艺特点出发,对防止产生断丝的措施进行了探讨。     

高速电火花线切割加工中断丝及对策

针对高速电火花线切割加工中经常会发生断丝现象,对原因进行了分析,提出了有效减少断丝现象的对策。     

电火花线切割加工断丝原因分析及解决方法

高速电火花线切割加工中经常会发生断丝现象,断丝后会因穿丝而降低加工效率,还会因为重复切割导致加工精度下降.现已从不同角度分析了断丝的原因,提出了解决对策,这些对策能切实有效地减少断丝的发生.     

快走丝切电火花线割机床割铝装置的设计

快走丝电火花线切割机床切割铝件时出现导电块磨损严重、电极丝与导电块之间有电火花产生、断丝现象频繁等不良现象,严重影响了铝件的表面加工质量和加工效率。首先分析了线切割机床切割铝件时产生上述不良现象的原因;然后通过改变原有的导电块导入脉冲电源负极的方式,采用储丝筒导入脉冲电源负极的方式,并设计了专用的脉冲电源负极导入装置,确保电极丝与电源的可靠接触;最后通过实验验证了设计方案的可靠性和正确性,为铝件的切割加工提供了技术支持。     

线切割自动紧丝装置的研究设计

针对线切割加工过程中经常发生断丝现象,通过对各种断丝原因进行分析,设计一种具有自动紧丝功能的紧丝装置,切割产品时不抖丝,不松丝,不短路,显著提高加工效率和加工质量,降低生产成本。     

电火花线切割高速走丝机床的断丝研究及对策

详细分析了高速走丝电火花线切割加工中的各种断丝原因,并分别根据不同原因提出了解决对策,可切实有效地减少断丝现象的发生,对工业生产中的实际应用具有很好的参考价值。     

数控电火花线切割加工断丝原因分析及处理

以DK7740机床为引线，介绍了快走丝线切割机床的基本结构及加工原理，分析了产生断丝的原因，并提出了处理办法。     

探讨高速走丝电火花线切割加工断丝故障分析及预防

高速走丝电火花线切割加工能够满足我国模具制造以及机械加工的需要,但是在高速走丝电火花线切割加工的过程中容易出现断丝的情况,这对于快速的机械加工以及模具制造而言有着非常大的影响。详述高速走丝电火花线切割加工的原理、高速走丝电火花线切割加工断丝的故障原因以及高速走丝电火花切割加工中断丝故障的解决方法及预防。对于高速走丝电火花线切割加工中断丝的情况要进行分析并预防。     

如何避免线切割机床非正常断丝

非正常断丝严重影响了线切割机床的切割效率以及产品加工质量,如何解决非正常断丝,本文从电极丝、加工零件的材料、放电参数、切割工艺、工作液、导轮引导机构等方面,进行了较为详细的探讨并在实践中加以应用,明显地降低了断丝的发升率。     

快走丝线切割机床加工铝的特性分析及问题解决方法

详细介绍了电火花线切割快走丝机床加工铝材的机理,针对加工过程中出现的短路、断丝、腐蚀导电块等问题进行了深入分析,并提出具体可行的解决措施,在生产中得到了良好的应用,提高了加工效率和电极丝使用寿命,降低加工成本。     

钢丝绳断丝漏磁场的聚磁检测原理

论述漏磁场的聚磁检测原理,提出钢丝绳断丝漏磁场的聚磁检测方法,讨论聚磁器结构尺寸与钢丝绳绳股间漏磁场的消除以及断丝产生的漏磁场有效测量间的关系,实现了多种规格钢丝绳断丝漏磁场的高信噪比检测。     

药芯焊丝生产线的改进设计

文章论述了针对现有药芯焊丝生产线存在的缺陷所进行的改进设计,通过改进加粉机与轧机结构以及它们的控制方式稳定了焊丝的配重比;重新设计了轧辊孔型,解决了漏粉、串粉现象;应用压力传感器解决拉丝机断丝问题,拉丝机组拉丝机数量可以由2台增加到4台,使拉丝机组的产能与轧机组基本匹配,提高了药芯焊丝生产线生产率。     

环形丝单向运丝电解线切割加工技术试验研究

为了解决加工间隙内电解加工产物的排除问题,在分析电解线切割加工特点的基础上,采用环形镀锌黄铜丝作为阴极,在电机的驱动下,使环形丝的运动方向与重力方向保持一致, 从而便于带出加工区的电解产物;在搭建的加工系统上进行了正交试验,研究加工电压、进给速度、电解液浓度及环形丝单向运丝速度对加工间隙的影响。最后采用优化的加工参数加工出缝宽为250μm、深宽比达20的五角星结构。     

PCD成型刀具单向走丝线切割加工工艺

从PCD刀具材料、主要放电参数选择、切割工艺及放电铜丝等方面研究影响单向走丝线切割PCD刀具的相关因素,从而选择合适的刀具刃口光洁度、轮廓精度、加工效率和圆跳动量。     

钢丝绳技术状况检测分析

对大黑汀水库28台启闭机钢丝绳的断丝数量和腐蚀损坏程度进行了统计分析，明确了钢丝绳的技术状况，并对造成钢丝绳断丝的原因进行了探讨。     

数控电火花线切割走丝路线的选择及优化

数控电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种电加工技术,是模具加工的常用加工方法之一,对电火花线切割各项工艺指标中,影响加工质量因素很多,而加工路线的选择将直接影响零件变形的大小并影响加工精度.