铸造材料金相组织图像分析系统

提出了适用于金相分析的图像处理方法，研制了铸造材料铆钉上分析的图像处理系统，并对球墨铸铁的图片进行了图像处理及识别。     

金相晶界腐蚀的“T”法试验自动化

“T”法试验,即是将被试不锈钢试样与硫酸、硫酸铜溶液及铜屑在烧瓶中煮沸一定时间。以往用调压变压器来控制炉温以维持沸腾,现改用自动化设备,只要冷却水压正常就能启动设备,自动控温维持沸腾。一旦欠水压,即自动断电并报警。此外,管漏时会自动断电并报警,停电报警,电炉丝断报警,定时控制完成试验后断电并报警。并能遥控,以自动化代替人工操作。     

金相图像的晶界恢复与重建

针对定量金相分析中金相图像的晶界恢复与重建以及数学形态学在图像处理中的特殊作用,从理论上证明了传统膨胀运算对图像灰度连续性的影响及影响程度与结构元素尺寸的关系,并对传统的膨胀运算的定义做了改进,据此提出了多尺度测地膨胀算法并以此恢复和重建金相图像的晶界.首先依据改进的膨胀运算对金相图像进行预处理;然后用多尺度迭代腐蚀和...     

焊接金相组织图象识别技术的研究

抽取了多个焊接金组织的特征参数,设计了最小距离法分类器,建立了焊接金相组织识别系统,较好地实现了碳钢及低合金钢焊接金相组织的自动定量识别。通过实际评价表明,该系统对焊接接头组织识别的准确性和再现性符合定量金相的要求。这对于建立焊接金相组织和性能间的定量关系,选择合理的工艺参数,建立焊接CAD技术具有重要的理论和实际意义。     

基于学习模式的金相组织含量分析系统

为了对金相组织的多相组织含量进行定量分析,提出了基于学习模式的金相组织识别算法对封闭的金相组织区域进行定量分析。首先,通过Canny算法和灰度等高线相结合的算法获取金相组织的封闭边缘;然后,对封闭边缘所形成的金相组织分割区域进行特征提取;最后通过软件系统提供的人机交互方式学习用户对具体单元区域的定义,据此形成分类特征描述,并将该类描述应用到未分类单元区域的分类上,达到对所有的单元区域进行分类识别的目的。实验结果表明:采用该系统进行的金相组织含量测量误差可以降低到±1%,可测组织含量的范围达到5%~95%,能满足多相金相组织含量测定等定量分析的要求,且普遍适用于不同的金相组织计算。     

金相组织对工件表面质量的影响

金属材料通过热处理工艺来达到所要求的金相组织,已在生产中得到广泛地应用。 热处理工艺对碳钢的可切削性有很大影响。如,正火使中碳钢的可切削性改善。完全退火使高碳钢的切削性能得到改善。调质处理,随着淬火后回火温度的不同,得到各种不同的金相组织,如片状、粒状和     

耐热钢对接焊缝金相制备与组织分析

耐热钢在高温条件下仍能够保持较强化学稳定性和强度,适用于焊接工艺。采用二氧化碳保护焊,分别在不预热接、50℃预热和150℃预热条件下加工15CrMo150℃预热条件能够有效地减少魏氏体组织的形成,增多板条状马氏体组织的含量,有效提升焊缝区的力学性能。     

Cr18Mo2铁素体不锈钢焊接HAZ金相组织研究

本文采用金相、Ｘ－射线衍射、扫描电镜（ＳＥＭ）和电子探针（ＥＰＭＡ）等试验方法，对Ｃｒ１８Ｍｏ２高纯铁素体不锈钢焊接接头区域的显微组织和焊接热影响区（ＨＡＺ）脆化特征进行了试验研究，并对焊后经厉再加热处理后的ＨＡＺ晶粒组化倾向，析出物及断口形态进行了分析。试验结果表明，晶粒粗化，析出物以及晶界氧化是导致铁素体不锈钢焊接ＨＡＺ脆化的主要原因，ＨＡＺ中的析出物对脆性裂纹的产生和扩展有促进作用。     

Cr12的热处理以及金相组织分析

分析研究了Cr12在不同温度淬火和回火后的硬度变化,并对不同热处理条件下的金相组织进行了分析.     

基于ARM的金相显微组织图像采集和显示系统

为实现电网和发电厂大型金属工件的金相显微组织分析,设计基于S3C2440嵌入式硬件平台和Windows CE 6.0操作系统的金相显微组织图像采集和显示系统。详细阐述了该系统的总体设计、硬件框架、软件框架和人机交互界面设计。实验结果表明,该系统获取的金相组织显微图像清晰,并且具有性能稳定、体积小、便携和成本低等优点。     

非晶态钎料钎焊不锈钢的组织转变及性能研究

以非晶态BNi89P(P 11%wt)箔带钎料真空钎焊成分为1Cr18Ni9Ti的不锈钢为试件,采用差热分析DTA、X射线衍射仪(XRD)、电子探针EPMA-1600以及金相显微镜等测试手段,研究在钎料液相线、固相线及固相线以下温度进行钎焊时,钎焊温度及冷却方式对钎焊接头抗拉强度和组织转变的影响。实验结果表明:随着钎焊温度的逐渐升高,钎焊接头抗拉强度逐渐增加;快速冷却方式下的钎焊接头抗拉强度明显高于随炉冷却方式下的钎焊接头抗拉强度。     

电炉通电过热的金相鉴定方法

为了鉴别电炉在火灾之前是否处于通电过热状态,模拟正常使用和通电过热两种状态,获得在不同实验条件下的电炉样品,用金相显微镜对电炉丝的金相组织进行观察。结果表明,正常使用与通电过热状态下,电炉丝的晶粒尺寸和晶粒形态存在明显的特征区别,电炉丝的金相组织可以作为电炉在火灾之前是否处于通电过热状态的判定依据。     

硬质合金涂层的金相分析

介绍了硬质合金涂层的金相分析方法 ,包括涂层试样的制备、涂层形貌观测与分析、涂层缺陷观测和厚度测量     

不同焊接工艺对双相钢(SAF2205)金相组织的影响

为了确定合理的焊接工艺 ,使双相不锈钢 (SAF2 2 0 5 )的焊接接头具有预期的金相组织和相比例 ,以保证该双相钢的焊接接头具有较强的抗腐蚀能力 ,本文分析研究了该材料在不同焊接工艺下产生的金相组织和相比例 ,对实际生产中双相不锈钢的焊接具有较好地指导作用。     

基矛图像处理技术的烟包侧面热封缺陷分析

本文以MATLAB图像处理技术为基础,对GDX2包装机组生产的小盒硬包侧面BOPP热封缺陷进行图像识别,提取图像中的缺陷特征信息,并对提取的缺陷特征信息进行分析,确定小盒硬包侧面热封缺陷区域的面积和缺陷集中的区域,试验结果与小盒硬包侧面热封缺陷的实际分布情况基本吻合。利用图像处理技术对热封缺陷特征进行提取分析,采集具体缺陷特征的数据信息,为分析缺陷产生的原因及进一步改进GDX2包装机的热封系统提供了具体的理论依据。     

小型金相试样切割机机械部分的设计

小型自动化金相试样切割机由机械部分和控制部分组成,文中针对机械结构部分进行设计。设计的小型金相试样切割机机械部分由切割机构、进给机构、夹具、机体和冷却系统组成。采用切割系统固定不动、试样进给的切割方式工作。切割机构采用三相变速异步电动机变速驱动,以简化机械结构并实现切割速度可调。三个方向的进给采用步进电机驱动滚珠丝杠来实现。夹具采用了螺旋夹紧机构。     

螺旋锥齿轮磨削表层金相组织的试验研究

利用金相显微镜对螺旋锥齿轮磨削表层金相组织特征进行检测分析,结果表明,齿轮磨削表面的金相组织为针状马氏体+碳化物+残余奥氏体,心部的组织为板条状低碳马氏体+铁素体+贝氏体。采用正交试验法,分析了不同工艺参数对螺旋锥齿轮表层金相组织的影响规律,根据极差分析得出了磨削最优工艺参数。结果表明,当螺旋锥齿轮小轮凹面磨削工艺参数为磨削深度ap=20μm、砂轮速度vs=35.2m/s、齿轮进给速度vw=0.073m/s时,残余奥氏体量Ar=15.6%,针状马氏体晶粒级别为2级,平均疲劳寿命可达6.0×104次,此时螺旋锥齿轮组织性能最优,可提高齿轮抗疲劳性能和耐磨性。建立了螺旋锥齿轮残余奥氏体量的回归数学模型,计算值和试验测量值相对误差最大绝对值为14.3%,说明该回归数学模型较为有效,其计算结果与残余奥氏体量的试验极差分析结果基本一致。     

智能化雷达结构研究

多功能、高精度、高可靠性等是现代靶场测量雷达的发展方向,因此,具有自检测、自补偿、自诊断、自修复、自适应功能的智能化雷达结构技术变得愈发重要。雷达结构智能化可以极大地弥补传统结构设计和机械加工手段的不足,显著提高雷达的精度和效能。目前,智能化已成为雷达结构技术发展的重要趋势。文中介绍了雷达结构的智能化要点、需求、技术难点及其发展状况,阐述了雷达的典型结构健康监测方法及其技术特征,讨论了雷达精度补偿的实现方法。