试论零部件标准在企业标准化管理中的作用和地位

有效实施企业标准化管理,是制造企业一项重要的技术管理工作,而进行零部件标准制定是标准化工作向深度和广度发展的重要途径之一。通过进行零部件标准制定既可以提高企业的标准化管理水平,又可以在设计、工艺、采购、生产、检验和销售等各方面全面提高企业的工作效率、降低生产成本、提高客户满意度。     

包装机械行业标准体系现状概述

1开展标准化工作的重要性和必要性机械标准化工作是保证工业健康发展的重要技术基础。包装机械标准能有效引导行业技术发展、产品开发和生产制造,也是质量检验的依据,同时也为企业服务,提供科学化的生产管理战略和经营策略。制定的包装机械行业标准,一     

工信部智能制造专项《数字化车间术语及通用技术要求标准研究和试验验证》项目进展情况

数字化车间作为智能制造的核心单元,是我国智能制造标准体系所必备的元素,其标准化及其验证平台建设已经成为智能制造技术推广应用的瓶颈问题。本项目的研究,可以为智能制造各领域标准制定和技术应用奠定基础,为企业数字化车间设计与建设的顶层设计、实施方案和功能要求提供指导。     

建立系统化的技术服务平台,满足企业标准化工作需求

企业标准化工作是为生产经营服务的,其最终目的就是获取最佳秩序和社会、经济效益.在我国的企业标准化工作中,普遍存在着标准化意识不强、标准化技术力量薄弱等问题.很多企业的企业标准化人员业务能力偏低,难以承担企业标准化体系建设的任务.很多与企业标准化关系密切的基础性工作无法开展,对国内、国际和国外标准不能有效跟踪,现行标准资料不能及时提供,企业标准体系的规划与建设不完善,标准文件或程序文件流通不顺畅,各种管理体系之间的文件共享不充分,造成严重的资源浪费,加重了标准化和质量管理人员的工作负担,降低了企业的工作效率,从而阻碍了企业核心竞争力的提升.     

构建以模拟线建设为载体的企业标准化制造体系

为应对铁路货车市场激烈竞争和企业经营发展压力,针对企业产品实现过程,融入精益生产思想,运用精益生产方法,以模拟线建设为载体,以信息化平台为支撑,围绕产品实现过程梳理流程,明晰各环节业务工作内容及标准,推进产品实现过程作业标准化、资源配置标准化、管控标准化,构建企业标准化制造体系,实现产品过程可视、可控、可溯,促进了企业管理效率和效益提升。     

基于工业母机产业链攻关任务的增材制造标准化发展研究

增材制造作为母机产业链的重要组成部分,已成为深入实施制造强国战略的主攻方向。增材制造通过快速原型制作、定制化生产和材料优化,能够有效推动工业母机实现高效生产、灵活适应市场需求和提升生产效益。本文分析总结了增材制造标准化发展现状及存在的问题,基于工业母机产业链攻关任务研究了标准化发展需求,包括标准重点研制和标准体系优化方向等,并提出了增材制造标准化工作发展建议,为标准服务增材制造高质量发展提供有效支撑。     

市场经济条件下：企业工艺标准化工作的探讨

本文从市场经济的角度出发,对企业工艺标准化工作进行了探讨,阐述了工艺标准化与产品标准化协调同步发展的因果关系;将国家、行业标准转化为企业标准的三种不同的处理方法,对已有的上级标准优化简化并制定为企业的优选标准的必要性;对工艺文件及工艺装备图样以及产品图样进行标准化审查的重要性;对企业使用频数较高的工艺装备优选并制定为企业标准的必然性。     

航空智能制造标准体系架构设计方法研究

针对航空智能制造标准化顶层架构欠缺的问题,借助于美军体系架构理论,围绕航空制造特点,从企业视角、产品视角和能力与服务视角三个维度分别研究建立了航空智能制造体系,以此为基础研究确立了三个维度的标准化体系架构,综合不同视角下的体系架构形成了航空智能制造标准体系架构,为航空智能制造标准化相关标准的研究与制定提供了指导。     

技术产品文件标准化工作:信息化、绿色制造及产品全生命周期管理将成为今后研究方向

<正>随着我国制造业在"八五"、"九五"、"十五"、"十一五"和现在"十二五"期间的研究与发展,制造业信息化、集成制造、绿色制造和节能、环保、卫生、安全等贯穿产品全生命周期的标准化工作已越来越被广大的制造业企业所重视、认同与接受,并开展相关的标准研究与制定工作。"技术产品文件标准"属制造业基础共性标准领域,技术产品文件标准化技术委员会(以下简称"技术产品标委会")所制定的标准应用     

谈谈企业标准化对提高产品质量的作用

随着科学技术、标准化事业的发展,标准化对象及领域已进入各行各业,并形成由管理标准、工作标准和技术标准构成的标准化体系.它对促进企业技术进步、提高产品质量、增加经济效益起着重要作用.由大丰飞轮厂的实践证明,企业促进技术进步、改进产品质量标准化活动是非常重要的,而且它是实行质量管理的重要基础工作.该厂不仅制定了有关产品设计、制造、试验、包装等方面的技术标准,而且还制定出诸如工序管理、物资管理、设备管理、业务管理、采购业务规定、工作程序、人员职责、安全管理和用     

浅析创新输配电领域标准化技术与方法

本文结合现有标准化技术与方法,根据输配电领域标准化工作的特殊性提出了新的标准化技术与方法,以产品标准化为基点,制定企业标准固化产品标准化成果,通过标准的实施与完善,筑牢企业标准体系,以此提升输配电领域标准化管理水平。     

企业技术标准工作中存在的问题与建议

众所周知,技术标准是企业标准化管理体系的核心．是企业生产经营管理和实现产品质量的重要基础．制定和实施产品标准是企业技术标准工作的一项重要内容。江苏江淮动力股份有限公司（以下简称“江淮动力”）是专业生产中、小功率发动机的大型企业．其主导产品单缸柴油机、多缸柴油机及汽油机年产量已达140多万台．目前江淮动力对所有型号的发动机产品都制定了相应的产品标准．并按规定程序审查与备案。     

企业标准化工作要适应市场经济的新形势

在市场经济发展中,标准化工作也面临新的变化,一是标准更新步伐加快,迫使产品标准的更新步伐加快;二是标准的制修订要面向市场,标准化人员面向市场进行调查、研究和分析,使所制定的标准既要满足用户的需要,又要使企业能获得良好的经济效益,这样的产品标准才有生命力;三是标准化工作适应企业面对市场经济竞争发展的要求,及时制修订标准和为提高企业经济效益及时制定标准.标准化工作要适应上述的新变化,应着重抓好下述工作:     

浅谈电气企业精益生产方式下的标准化管理

现阶段,电气制造企业普遍存在非标设计和非标生产较多的现象,给企业按时保质完成生产任务带来很大的挑战。因此导入精益生产方式,对整个生产过程、产品工艺及资源进行分析,建立客观而实用的作业过程标准模块,以此确定标准化作业的细节,实现标准化管理。     

企业工艺装备标准化审查办法

工艺装备简称工装，是产品制造过程中所用的各种工具如刀具、夹具、模具、辅具和工位器具的总称。工装是制造产品，保证产品质量，提高生产效率的物质条件。没有工艺装备，工艺过程就无法实现。 工艺装备标准化是以缩短工艺装备周期，减少工艺装备中重复劳动，促进工艺装备零部件专业化为目的，运用标准化原理和方法，对有重复使用的工装及工装零部件的通用化、标准化及标准制定和贯彻实施所进行的活动。 而工艺装备标准化审查是指根据有关国家标准、行业标准和企业标准对企业新设计的工艺装备图样和技术文件所进行的技术性审查。 1 标准化…     

发挥企业标准化人员的积极作用推进企业标准化工作

本文介绍了上海电机厂标准化人员参与制定产品标准和技术标准 ,为贯彻 GB/ T1 90 0 1做好认证中的一些标准化基础工作 ;为配合厂计算机管理制定了适合计算机管理的技术标准及物资信息编码方面的标准化工作。指出企业标准化工作应与产品开发、零部件设计、质量认证与计算机管理等结合 ,积极发挥标准化人员的作用 ,才能为企业的经济效益作出贡献。     

浅谈企业产品标准的制定

一、概述企业标准化是企业科学管理的基础，是进行大规模工业生产的要求。产品标准是企业标准化的核心，产品要进入市场，首先必须要有产品标准．这样，今后将有更多的企业更多的产品需要制定企业产品标准，以满足市场经济发展的需要。从标准的制定部门和各类标准的适用范围来分，标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准（简称为国标、行标、企标，下同），国标和行标又分为强制性标准和推荐性标准．根据“标准化法”和“企业标准化管理办法”有关规定：企业生产的产品没有国标、行标的，应当制定企业标准，作为组织生产的依据；已…     

正确掌握标准宣贯过程中的几个观点

GB／T15496－1995企业标准化工作指南》中明确规定了企业标准化工作的一大基本任务就是贯彻执行国家和地方有关标准化的法律、法规和方针政策,实施技术法规、国家和地方标准,制定和实施企业标准,对标准实施监督检查。笔者认为,为发挥标准化工作对企业生产经营的积极作用,企业在标准的宣贵和应用过程中,应充分认识标准化工作的特点和性质,结合自身特点,正确掌握以下几个观点。三权威性的观点首先,要有一个相对独立的标准化机构,并具有相对独立性的权力,企业最高领导者对标准化工作要足够重视和支持,否则就很难有效地将标准贯彻…     

谈量仪产品开发中的标准化

本文分析了企业在设计与生产量仪产品过程中的标准化要求,简要介绍了企业借助信息化平台,收集标准化信息实现资源共享的各种手段和方法,指出了制定先进的产品标准在产品开发中的重要性,并阐述了如何通过标准化工作使产品达到系列化、通用化、标准化要求。     

工业压缩机产品的绿色制造

绿色制造是对传统制造业的一次升级,在保证机械制造标准的前提下,通过资源环保控制理念,加强资源效率的管理,提高企业经济效益的和谐发展。压缩机作为工业生产中的核心设备,与绿色制造是紧密相关的。在压缩机产品设计、材料技术、加工制造、运行维护和节能改造等方面通过技术升级以及新产品的开发,来实现绿色制造,最终实现企业经济效益和社会效益的协调优化。