微生物电化学系统还原CO_2合成甲酸和乙酸

从活性污泥中筛选出具有电化学活性的微生物,与电化学系统结合还原CO_2合成甲酸和乙酸。通过扫描电镜(SEM)、PCR和16S r DNA检测菌种,并命名为Clostridium. sp. S。循环伏安扫描(CV)测试菌种具有电化学活性,在-500 m V出现CO_2还原峰。设定阴极电势-900 m V,反应对微生物代谢产生的氢气利用率达到81. 8%,甲酸最大累积浓度为4. 8 mmol/L,乙酸最大累积浓度为7. 76 mmol/L,总库伦效率最大为95. 41%。表明在微生物电化学系统中,生物阴极可以将CO_2还原为多种有机物,确定菌种通过电极直接传递和氢气传递两种方式获得电子,为进一步研究微生物电合成技术提供参考。     

生物电化学系统还原CO_2合成有机化合物

采用生物电化学系统固定CO_2生产有机物。构建三电极反应体系,从活性污泥中筛分出一种电化学活性菌种,和电化学结合还原CO_2,合成乙酸和丙三醇。在阴极电势-0.8 V,12 h时乙酸累积浓度9.2 mmol/L,9 h时丙三醇累积浓度最大为3.5 mmol/L,总库伦效率最大为84%。电化学分析表明,菌种具有良好的活性,确定菌种通过电极和氢气作为介体两种方式传递电子。ITS rRNA鉴定菌种为假丝酵母,并命名为Candida sp.S。研究表明,生物阴极在电能的驱动下,可以将CO_2还原为多种有机物。     

生物电化学系统还原CO_2合成有机化合物

采用生物电化学系统固定CO_2生产有机物。构建三电极反应体系,从活性污泥中筛分出一种电化学活性菌种,和电化学结合还原CO_2,合成乙酸和丙三醇。在阴极电势-0.8 V,12 h时乙酸累积浓度9.2 mmol/L,9 h时丙三醇累积浓度最大为3.5 mmol/L,总库伦效率最大为84%。电化学分析表明,菌种具有良好的活性,确定菌种通过电极和氢气作为介体两种方式传递电子。ITS rRNA鉴定菌种为假丝酵母,并命名为Candida sp.S。研究表明,生物阴极在电能的驱动下,可以将CO_2还原为多种有机物。     

CO_2加氢合成甲酸适宜工艺条件的研究

采用浸渍-化学还原法制备负载型Cu基催化剂,在微型反应装置上进行了活性评价,考察了反应温度、压力、氢碳摩尔比、空速等工艺条件对催化反应的影响。结果表明,温度和压力对催化剂活性影响显著,升高温度,增加压力有利于提高CO2转化率、甲酸收率,适宜的氢碳摩尔比为4左右,空速范围5 000～11 000 h-1。     

微生物气体发酵法转化H_2/CO_2气体产乙酸的研究

随着我国工业化的快速发展,大量的工业废气排入大气,使生活环境变得日益恶劣。这些工业废气主要含有,CO(23%)、CO_2(20%)、H2(2%)、N2(50%)等气体,不仅引起温室效应,而且产生了严重的"雾霾"。天然的耗氢产乙酸菌具有特殊的厌氧乙酰-CoA代谢途径,该种细菌可以将CO_2/CO和H2转化为甲烷、乙酸等有机物,可以起到缓解大气污染的作用。本研究拟采用耗氢产乙酸菌WJL142将模拟废气中的CO_2和H2转化为乙酸,实验进行了氮源、温度、通气量和接种方式等工艺条件的优化。结果表明,在5 L磁力搅拌发酵罐中,以2g/L酵母粉为氮源,以10m L/min和5m L/min的速率通入CO_2/H2时,37℃发酵24h后,该菌发酵液中的乙酸浓度可以达到41.6 m M。     

原乙酸三甲酯的合成

介绍了一种新的原乙酸三甲酯工业合成方法。在乙腈、甲醇和适当溶剂的混合物中通入干燥的氯化氢气体,生成甲氧基乙醚盐酸盐,然后进行醇解,制得原乙酸三甲酯。     

原乙酸三甲酯的合成

介绍了一种新的原忆酸三甲酯工业合成方法。在乙腈、甲醇和适当溶剂的混合物中通入干燥蝗氯化氢气体,生成甲氧基乙醚盐酸盐,然后进行醇解,制得原乙酸三甲酯。     

原乙酸三甲酯的合成研究

研究由乙腈为原料经守基亚氨基醋酸酯盐酸盐醇解制备原乙酸三甲酯的工艺方法,对投料比、反应料比、反应温度、反应时间及中和指示剂等工艺条件进行了研究,得出较优惠的工艺条件。     

乙酸二甲基苯乙基原酯的合成

用一种新型催化剂合成乙酸二甲基苯乙基原酯，并简化了合成工艺，减少了生产过程中产生的三废，因而投入生产已具备了必要条件。这种新型催化剂可用于其它原酯类香料的合成。     

氢氰酸法合成高品质原甲酸三甲酯

原甲酸三甲酯（trimethyl orthoformate）,又称三甲氧基甲烷[HC（OCH3）H3],是重要的有机合成中间体。医药方面用于合成维生素A、维生素B1、磺胺、抗菌素等;涂料方面用于聚氨酯或环氧涂料的脱水以防止硬化;亦用于香料合成,市场用量逐年增加。     

由CO_2合成乙醇和低碳烯烃

本文对 CO2 的性质以及由 CO2 合成乙醇和低碳烯烃的催化剂、反应机理作了介绍 ,并对由 CO2 合成乙醇和低碳烯烃的热力学函数ΔH°2 98、Δ G°2 98以及 2 98K时的平衡常数 Kp进行了计算。计算结果表明 ,CO2 + H2 合成乙醇和低碳烯烃的反应是有利的化学过程 ,而 CO2 作氧化剂与低碳烷烃制烯烃的反应是吸热反应 ,并且 Kp值很小 ,几乎为零 ,反应需要在高温下进行     

用CO_2合成乙醇

日本物质工程工业技术研究所,用CO_2和H_2成功的合成乙醇,使用开发的铑系新催化剂的尖端技术,选择率可达到41％。 开发的新催化剂是以硅胶—铑—锂作载体的固体催化剂,根据浸渍法用催化剂以调整法生产。     

CO_2对粗甲醇中甲酸和甲酸甲酯含量的影响

从热力学角度分析了原料气中CO_2含量对粗甲醇中甲酸和甲酸甲酯含量的影响。通过与实际运行数据进行比较,结果表明提高原料气中CO_2含量有利于甲酸甲酯的生成而不利于甲酸的生成,其中甲酸甲酯的生成与热力学分析结论一致,而甲酸的生成恰好相反,表明生成甲酸甲酯的反应为热力学控制,而生成甲酸的反应属于动力学控制。     

原甲酸三甲酯合成工艺的改进

介绍了以甲醇钠甲醇溶液与氯仿为原料,采用共沸蒸馏法制备原甲酸三甲酯的改进工艺。     

铁酸盐合成及其在CO_2还原中的应用进展

综述了铁酸盐的制备原理、方法以及在CO_2还原中的应用进展。铁酸盐作为催化CO_2还原的材料有着独特高效的优越性,具有广阔的发展前景。     

氢氰酸法合成高品质原甲酸三甲酯

以氢氰酸、甲醇、无水氯化氢为原料,在溶剂R1存在下经成盐、醇解、精馏制备原甲酸三甲酯,总收率可达80%。成盐反应的最佳工艺为:投料配比n(HCN)∶n(CH3OH)∶n(HCl)=1∶1.05∶1.15,反应温度-15~5℃,反应时间10 h,体系w(H2O)<0.2%,在该工艺下,HCOCH3NH.HCl的收率达87.1%,残留氰根ρ(HCN)<0.1 g/L;醇解反应的最佳反应温度是30~35℃,反应时间8 h。两步合成有效地控制了产品的主要杂质三嗪,产品中w(三嗪)<0.1%,w(原甲酸三甲酯)≥99.80%。工业化中试在100 L搪瓷釜中进行,最好收率达81.1%,w(原甲酸三甲酯)=99.85%,w(三嗪)=0.07%。     

载体对Cu-Co催化剂催化CO_2加氢合成乙酸反应的影响

采用等体积浸渍法制备了以TiO2、Al2O3、SiO2为载体的Cu-Co基双金属催化剂,在固定床反应器上,考察了其催化CO2加氢合成乙酸的性能,并用X射线衍射、NH3-TPD、H2-TPR等对催化剂进行了表征。结果表明,以TiO2为载体的Cu-Co基催化剂有最好的催化活性和选择性,乙酸生成速率可达16.41 mg/(gcat.h),选择性为81.3%。研究认为,催化剂表面适量的中强酸性、金属良好的分散性以及CuCo2O4的生成是影响催化性能的关键因素。     

纳米Al_2O_3负载Ru催化剂用于CO_2加氢合成甲酸研究

为了研究载体性质对Ru负载型催化剂的CO2加氢合成甲酸反应性能的影响,制备了以Al2O3纳米棒和γ-Al2O3为载体的一系列Ru基催化剂,采用透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)、D2/OH交换和程序升温还原(H2-TPR)等方法详细表征催化剂的性质,并考察CO2加氢制甲酸的反应性能。结果表明:与传统Ru/Al2O3催化剂相比,以Al2O3纳米棒为载体时,Ru Ox物种在载体表面的分散程度高,Al2O3纳米棒的表面OH数目多,有利于提高催化剂的反应活性,另外当Ru在Al2O3纳米棒上的负载量(质量分数)为1%时,甲酸产量最高可以达到11.7mmol/h。     

2-噻吩乙酸的合成

在催化剂作用下,2-乙酰噻吩与过量的正丁胺反应生成乙酰噻吩-N-正丁胺,减压浓缩后直接在有机溶剂中与过量的硫反应得到N-丁基噻吩硫酰胺粗品,经浓缩、静置、过滤后在庚醇中氢氧化钠作用下发生水解,进一步酸化得到2-噻吩乙酸,总收率为46.5%.     

喹啉-2-甲酸的合成

以邻硝基苯甲醛为原料,经过铁粉还原,与丙酮酸乙酯进行Friedlander缩合反应,得到喹啉-2-甲酸。