综采工作面过空巷的技术探索

王庄煤矿18206工作面回采期间需通过多条空巷,存在顶板下沉变形量大、顶板管理维护困难,严重制约工作面安全回采的问题.根据工作面地质条件及现场实际情况,提出了空巷锚索补强、支设木垛等方式超前加固,工作面调斜、回采期间加快推进速度等技术方案,并对工作面过空巷回采期间支架工作阻力变化及空巷顶板变形量等情况进行分析,得出支架支护质量能够满足工作面过空巷回采要求,保证工作面安全回采,增加了矿井经济效益,具有一定的推广应用价值.     

综放工作面过高冒旧切眼回采技术与实践

过高冒空巷回采是综采工作面一个常见问题,也是工作面顶板管理的一个难题。王庄煤矿通过提前对高冒空巷的注超高水材料充填加固,过空巷前的工作面调斜和上漂沿顶回采,以及过空巷期间的快速生产组织、顶板超前管理等综合管理方法,保证了工作面安全顺利过高冒旧切眼回采。     

煤柱回收工作面过空巷技术

针对潞安王庄煤矿采区煤柱回收工作面存在过空巷巷道围岩控制困难的问题,建立了煤柱回收工作面空巷基本顶力学模型,得出当空巷宽度增大时,空巷所需的支护阻力也会随之增大;空巷支护阻力与基本顶厚度之间存在线性关系,基本顶越厚空巷所需支护阻力越大;当支架的支护阻力增加时,空巷支护阻力呈线性减小趋势。将整个工作面空巷划分为3个空巷集中区,研究了工作面过第3空巷区4条空巷时回采巷道支护、空巷围岩稳定控制技术,制定了工作面过空巷时放煤控制、两巷超前加强支护、工作面顶板管理等安全保障措施,保证了煤柱回收工作面安全回采。     

小煤窑空巷影响下采煤工作面矿压显现规律研究

因小煤窑无序开采而形成大面积的残存空巷,使得工作面在揭露小煤窑空巷过程中会出现顶板来压大,支承压力大等问题,严重影响了工作面的回采效率。针对该问题,以崔家寨矿1号煤层E13103工作面为工程研究背景,通过理论计算、数值模拟、现场矿压实测等方法对工作面过小煤窑空巷前后过程的支承压力、煤柱稳定性、顶板结构、支架工作阻力等进行研究分析,揭示了工作面支承压力分布对小煤窑空巷及工作面顶板的影响,掌握了工作面过空巷时顶板的破断规律及支承压力分布规律,得到了工作面在揭露空巷前7m到10m的区间内工作面支护阻力最大,需加强支护。同时为工作面两巷超前支护距离的确定、防止工作面围岩动力灾害的发生以及工作面快速安全推过小煤窑空巷提供了理论借鉴。     

综采工作面过空巷及穿层巷技术的研究

14214综采工作面因所采煤层与上覆煤层层间距小,顶板岩性差,顶板管理难度较大。在回采过程中又遇一空巷及与上覆煤层相通的穿层联络巷,当工作面推移至此位置时,由于其所致的空顶面积大及层位关系复杂,给工作面回采时的管理,特别是顶板的控制提出了新的要求。因此,东曲矿通过多种支护手段与措施对综采工作面过空巷及穿层巷技术进行了研究,并通过生产实践,顶板得到了有效控制,确保了综采工作面按正规循环安全顺利推进。     

煤体再造技术在无煤柱工作面过空巷中的应用实践

针对同忻矿三盘区无煤柱工作面山2#层8201存在过空巷的问题,将末煤和粉煤灰进行合理配比再造煤体,确保工作面能够安全回采.经实践再造煤体的抗压强度与煤体相当,能够保证工作面安全快速通过空巷,消除了过空巷期间顶板冒落、有害气体积聚等隐患,可以为其他类似条件下工作面过空巷提供借鉴经验.     

空巷顶板结构特征及稳定性因素分析

综采工作面过空巷一直是影响安全高效回采的技术难题,通过构建过空巷时顶板结构力学模型,分析了基本顶断裂位置、周期来压步距、基本顶厚度及空巷宽度对空巷基本顶稳定性的影响。研究结果表明:当基本顶断裂线位于空巷上方时是最不安全的情况,并推出此种情况下安全过空巷时支架所需提供的工作阻力;空巷宽度与顶板稳定性成反比,周期来压步距与顶板稳定成正比,基本顶厚度对顶板稳定性的影响较小。     

综采工作面过空巷支护技术应用分析

为了保证22601工作面安全快速过南盘区三条大巷（空巷），防止过空巷期间发生顶板垮落事故，长春兴煤矿通过技术研究，决定对过空巷期间采取“锚索+槽钢+木垛”联合支护措施，通过实际应用效果来看，采取联合支护措施，工作面过空巷期间未发生煤壁片帮、顶板垮落事故，保证了工作面安全回采，取得显著应用成效。     

经纺矿3-802工作面过空巷矿山压力分析及防治措施

针对经坊矿3-802工作面回采过程中受遗留空巷的影响,采用理论分析的方法对空巷与顶板断裂线的位置关系下的变形特征进行分析,认为空巷在顶板断裂线下时,变形最为剧烈。通过FLAC^3D数值模拟研究工作面推进不同距离下,空巷与工作面间的煤柱的应力分布规律及空巷围岩塑性破坏特征。结果显示：工作面离空巷越近,煤柱叠加应力越大,空巷的塑性破坏越严重,严重影响工作面前方顶板的稳定性。据此制定了工作面过空巷时临时支护方案及顶板、瓦斯安全防治措施。     

空巷灌浆充填技术在岳城煤矿1307工作面应用

针对综采工作面过空巷时易发生顶板垮落及煤壁大面积片帮等问题,提出了空巷灌浆充填技术体系,并对充填效果进行了现场验证。结果表明,过空巷期间巷道顶底板围岩变形均在控制范围之内,支架初撑力、末阻力、顶板周期来压情况均与正常回采阶段无明显差别,巷道内部充填体与煤岩体形成整体,提高了煤层的整体塑性,实现了工作面安全回采。     

高水材料充填支柱在大采高工作面过空巷中的应

为有效解决大采高工作面过空巷期间出现顶板下沉严重、片帮、冒顶、压架、倒架等生产中遇到的难题,确保工作面回采期间安全通过空巷区域,针对成庄矿5314大采高工作面空巷长度长、断面大、且平行于工作面布置等诸多问题,采用理论分析与现场工业性试验相结合的方法,对空巷围岩控制问题进行研究,提出高水材料充填支柱过空巷工艺,并进行现场应用。结果表明：采用高水材料充填支柱对空巷区域进行加强支护,能够有效控制空巷区域围岩有害变形,保障工作面安全、高效、快速通过空巷区域,与木垛、单体液压支柱支护空巷、二次搬家相比,高水材料充填支柱具有显著的经济效益。     

高水材料充填支柱在大采高工作面过空巷中的应

为有效解决大采高工作面过空巷期间出现顶板下沉严重、片帮、冒顶、压架、倒架等生产中遇到的难题，确保工作面回采期间安全通过空巷区域，针对成庄矿5314大采高工作面空巷长度长、断面大、且平行于工作面布置等诸多问题，采用理论分析与现场工业性试验相结合的方法，对空巷围岩控制问题进行研究，提出高水材料充填支柱过空巷工艺，并进行现场应用。结果表明：采用高水材料充填支柱对空巷区域进行加强支护，能够有效控制空巷区域围岩有害变形，保障工作面安全、高效、快速通过空巷区域，与木垛、单体液压支柱支护空巷、二次搬家相比，高水材料充填支柱具有显著的经济效益。     

弱胶结软岩过空巷控顶技术实践

综采工作面过空巷时顶板控制效果直接决定着能否安全顺利过空巷,尤其是弱胶结软岩条件下。在分析空巷工程地质条件的基础上,构建工作面过空巷支护结构力学模型,提出锚索加木垛为主的非对称性补强支护,并进行现场应用。结果表明:随工作面不断推进空巷整体表面移近量有所增加,增量不明显。顶板(锚索)受力呈现先增后减的趋势,距离工作面55~65 m时开始急剧上升,在15~22 m处达到压力峰值,峰值压力约为127 kN,没有超出补强控顶支护极限;支架受力较之前回采时有所降低,平均降低18%左右。研究结果表明,该顶板联合补强措施能够保证空巷在工作面回采过程中顶板稳定,现场应用效果明显。     

2~#煤层回采工作面过空巷安全开采技术

顶板支护和通风管理是嘉阳煤矿2#煤回采工作面过空巷安全开采的关键。该矿支护问题解决方案:超前、及时、生产工序配合;通风问题解决方案:系统有计划的配风,抓好现场设施管理。确定从技术方案上解决,从现场管理上落实,实现了2#煤层回采工作面安全开采过空巷。     

无煤柱综采工作面沿空留巷支护技术应用

为了保证8201无煤柱综采工作面安全高效回采,提高沿空留巷顶板稳定性,防止沿空巷顶板出现破碎、冒落现象,通过技术研究,合理分析了8201无煤柱综采工作面在回采期间主要存在的技术难题,并对沿空巷（5201巷）顶板提出了预裂爆破切顶卸压技术,并采取了“柔模浇筑+迈步式走向JW型锚索吊棚+桁架锚索支护”联合支护技术,通过实际应用效果来看,切顶卸压技术有效阻止工作面回采应力向沿空巷侧传递,防止了沿空巷顶板下沉、破碎现象;与传统挡矸装置相比,联合支护技术成本费用低、施工工序简单,有效起到了挡矸护顶作用,而且有效防止了工作面回采时超前集中应力对沿空巷破坏作用,超前应力区顶板下沉量控制在0.15 m以下。     

过走向空巷不同技术比较及应用研究

工作面过空巷一直是未能很好解决的技术难题,以安吉欣源煤业有限公司30101综采工作面过走向空巷为工程背景,从技术和经济的角度分别论证了过空巷方式,经比较最终提出采用高水材料充填过空巷的方式。现场采用工作面回采超前支承压力对充填体的影响规律分析,得到高水材料充填体有效支撑空巷顶板,空巷虽发生了部分变形,但并未影响正常回采,现场应用效果良好。     

综采工作面过平行空巷技术措施

为了解决锦瑞煤业8101综采工作面过平行空巷期间工作面顶板安全问题,采取了单体支柱及木垛联合支护,配合巷内和端头锚杆、锚索补强加强空巷顶板管理,工作面调斜逐步揭露并通过空巷、追机擦顶拉架和保证支架初撑力等技术措施。矿压观测结果表明:综采工作面过空巷期间工作面顶板控制效果较好,实现了工作面安全过空巷。     

龙华矿20112工作面过空巷支护技术研究

针对龙华煤矿20112综采工作面过空巷存在顶板压力较大、支架工作阻力变化复杂等问题,结合龙华煤矿20112综采工作面实际情况,设计了2种综采工作面过空巷支护技术方案,对其经济性进行了对比,并用于实际生产。实践表明：该方案使工作面过空巷受采动影响较小,无顶、帮变形现象,加快了超长工作面的安全快速回采,带来经济效益的同时也为超长工作面过空巷技术提供了借鉴。     

无煤柱工作面沿空留巷支护设计

基于无煤柱工作面回采期间沿空巷顶板破碎严重、采空区垮落后对沿空巷顶板影响大以及挡矸效果差等技术难题,通过技术研究,对204无煤柱工作面沿空巷(2042巷)采取双向聚能预裂爆破及超前恒阻大变形锚索补强支护,支设挡矸U型棚。在后期回采中沿空巷顶板未出现大变形、破碎现象,且挡矸效果显著,取得了实际应用效果。     

特殊地质条件下综采工作面顶板控制技术

为解决特殊地质条件下综采工作面顶板大面积垮落、过空巷及薄基岩巷道支护困难、末采期间冒顶事故多发、回采期间空顶距离长等顶板控制难题,以大柳塔煤矿和活鸡兔煤矿为研究对象,在综采工作面采取初采期间超深孔爆破强制放顶技术、准确判断顶板初次来压技术、过空巷顶板控制技术、过薄基岩顶板控制技术、末采顶板控制技术、回采期间架后悬顶处理技术等措施,有效控制了顶板事故的发生。