集增减材复合功能的机床结构设计

近年来,根据增减材技术的发展趋势,需要在同一台数控机床上实现增减材功能。设计了一套复合滑枕结构实现3D打印头和机加工头的高效组合集成。先通过3D打印技术的增材功能实现工件成形过程,再通过机械加工技术进行指定部位的切削加工,从而实现预定工件的一站式成形加工功能。将本结构设计方案在某增减材复合功能龙门机床上进行了实际应用验证,极大减少了生产过程中工件的搬运工作,并避免了多次定位装夹造成的工件装夹误差。验证结果表明,本方案结构设计合理,尤其对于具有大中型部件的机床设备,不仅极大地精简了设备的结构复杂度,降低了设备的直接材料投入,而且提高了产品的整体可靠度、使用效率和性价比。     

基于增减材制造的复合加工技术研究

基于增减材制造的复合加工技术融合了增材制造(RP技术)和减材制造技术优势,具有高精度、高效率、高自动化的特点,但国内外针对该技术开展的研究较少。详细阐述了基于增减材制造的复合加工技术原理及特点,并系统分析了国内外基于增减材制造的复合加工技术最新研究进展,最后指出其发展方向。     

增减材复合制造技术应用研究

增材制造技术能快速成型几何结构复杂的零部件,并能实现多种材料拼接制造,但该技术制造的零部件几何精度和表面质量不高。传统的减材制造精度高,表面质量好,能够弥补增材制造的上述缺陷。增减材复合制造技术兼二者优势取之。本文阐述了增材制造及增减材复合制造的概况,以齿轮泵腔体加工实例说明了增减材复合制造技术的工艺,总结了增减材复合制造技术的现状及不足,提出了增减材复合制造技术需解决的关键问题,便于深入研究。     

基于增减材制造技术的复杂零件一体化加工方法研究

随着人类对机械零部件精度要求、复杂程度也越来越高,推动了智能制造技术不断更新换代,增减材制造一体化应用作为一种新的加工方法,其融合了增材制造不受零件外形限制和减材制造几何精度高的优点,为叶轮等复杂零部件的结构优化和高精度加工提供了全新的技术方案。本文通过增材制造与数控多轴加工工艺比较,分析了增减材一体化应用的工艺优势,并以叶轮加工为例,对该工艺方法进行了实践研究。     

增减材制造的复合加工工艺规划研究

针对在采用增减材复合制造技术加工复杂零件时存在的欠工艺规划问题以及工艺规划优化问题,重点提出了一个基于增减材制造的复合加工工艺规划算法,通过执行零件分割、建造方向确定、增减材操作序列建立和操作序列优化4个步骤,最终生成一个时间最优的可行操作序列,能够实现复杂零件的精确加工。并进行了实验案例研究,其结果验证了提出算法的可行性和先进性。     

现代机械加工中数控加工技术的使用分析

数控加工技术结合了计算机技术、通信技术等,具有加工范围广、加工精度高、加工速度快、模块化和标准加工的特征,在现代机械加工中发挥了重大的作用。当下,数控加工技术普遍使用在工业生产、机床设备、汽车工业以及兵器工业机械中,实现了机械加工的自动化生产,在确保加工精度与品质的同时,也能够提高加工速度,降低加工成本。     

大连企业研发出结合3D打印技术的五轴联动机床

正相比普通机床的"减"材加工,增减材复合五轴机床还可以实现"增"材的3D打印,三垒股份的这台结合了3D打印以及五轴数控机床技术的新机器,在其加工的样品中,不但有复杂形状的各种工件,还有一片空心的叶片。增减材复合五轴机床利用3D打印技术     

增减材复合制造加工FDM薄壁样件研究

研究了增减材复合制造加工熔融沉积成型(fused deposition modeling, FDM)薄壁零件的方法。结合增材制造和减材制造,改造传统独立双喷头3D打印机,修改右侧喷头为数控铣刀,在3D打印模型切片时对模型外轮廓进行识别和处理,生成数控加工代码,自动集成到3D打印G代码中,可对薄壁零件进行直接打印,并获得高精度的表面质量。对于薄壁复杂结构塑料零件的加工,通过改造的增减材打印机可以全自动生成复合加工G代码,大大提高了增减材复合制造的效率。     

桌面增减材复合机床的虚拟装配与装配精度检测

基于增材制造技术和减材制造技术的优势,以及微小零件的加工制造需求,设计了1台桌面型增减材复合机床。使用三维建模软件进行机床的结构和参数化设计,并进行了机床的虚拟装配,确保了机床实体的可装配性。针对构建的桌面增减材复合机床原型系统,以螺栓连接为对象,通过实验,分析了螺栓拧紧力矩对机床定位误差的影响,找到合理的拧紧力矩值,提高机床的装配精度和可靠性。     

三维激光切割在机械加工机床中的集成研究

研究了如何在机械加工的五轴机床中集成三维激光切割功能,并开发了三维激光切割控制软件。围绕该840Dsl数控系统进行三维激光切割系统硬件集成设计以实现激光切割过程中各加工控制部件自动化控制;并针对三维激光切割系统硬件结构,控制软件进行模块化设计,包括离线编程模块、加工控制模块设计以及激光切割工艺数据库等3大模块。通过在五轴龙门机床上调试验证,该控制软件能够很好实现三维激光切割控制功能。该研究将激光切割功能集成在传统机械加工机床中,这将提高机床的利用效率,同时简化工件装夹流程,提高加工效率。该研究对机械加工机床功能扩展有较大的参考价值。     

桌面型增减材复合数控机床结构设计与分析

设计了一台基于三维打印与传统铣床加工技术互补且功能复合的桌面型增减材复合数控机床,对机床功能进行了分析,应用计算机辅助设计软件完成了机床建模,确定了主要参数。使用ANSYS软件对龙门架进行静力学分析,模拟机床关键部件在工作时的应力应变分布情况,为机床结构的进一步优化提供了理论依据。     

桌面型增减材复合机床的设计和构建

增材制造为复杂零件的加工提供了更多的加工方式选择,同时,传统的切削加工方式也具有特定的优势。为了实现多种材料复杂微小零件的加工,将传统铣削加工和3D打印复合在同一台桌面型机床上,使其形成互补,设计和构建了桌面型增减材复合机床的机械部分。以Arduino开发板为平台,构建了低成本的控制系统,调试过后设计并构建了电控箱。最后通过加工实验,证实了所开发设备具有增减材复合加工能力。     

Inconel 718高温合金增减材复合制造各向异性及切削温度影响分析

结合定向能量沉积增材制造和铣削加工的增减材复合制造不仅可以实现高效加工,而且能够及时消除缺陷,使加工材料达到较高的加工精度,但是制造过程中铣削温度和增减材切换产生的界面对零件性能影响还不明晰。以Inconel 718高温合金为原料制备薄壁结构,对比室温及高温铣削影响,分析其不同朝向的性能。结果表明,竖直方向的综合力学性能低于其他方向,在倾斜45°方向时,高温铣削的性能优于室温铣削,层间增减材复合制造试样获得最大拉伸强度。     

提高数控机床机械技术加工效率的对策分析

数控机床机械加工技术在现阶段制造发展中起到了良好作用,现阶段社会工业生产的快速发展,工业加工技术也在不断发展的过程中。数控机床机械技术的加工在工业生产中起到重要作用。目前我国正朝着制造强国的方向转型,加工生产、加工效率的提升是实现制造生产的重要手段。文章通过分析提高数控机床加工效率的意义,阐述现阶段机械加工中影响加工效率的因素,分析提高机械加工效率的方式。     

机械模具数控加工制造技术及应用探索研究

机械模具对于机械加工制造行业具有重要的应用价值。在机械加工领域,模具的性能在很大程度上决定了机械加工工艺的水平。因此,机械模具的加工制造技术得到了业内人士的广泛重视。目前,使用数控技术加工机械模具是应用最广泛的模具加工方式。为了进一步提升机械模具数控加工制造技术的应用水平,本文主要介绍了机械模具数控加工制造技术及其应用特点,并对该技术的实际应用进行了重点分析。     

机械加工工艺和技术研究

目前,我国的机械加工行业正在向着智能化,开放化,微型化等方面发展,在借鉴国外设备和技术的条件下设计出高性能的数控机床,由于我国的机械加工处于快速的发展阶段,因此对于机械加工工艺和技术的科学性和创新性需要给予高度重视。在整个的机械加工过程中,都有相关的规定来进行规范化管理,科学合理的机械加工能够有效地保障产品质量,降低产品的成本,提高生产效率、保障整个生产过程的安全性。机械加工的主要组成部分为机械加工流程、加工设备、加工技术。本文主要介绍了机械加工工艺流程中的各种要求,以及如何实现机械加工设备的价值,引进国外的先进设备和技术来推动我国机械加工领域的前进。     

国防制造2012新进展

增材制造技术展现巨大应用潜力 增材制造技术是指根据三维数字模型,采取逐层叠加的方式直接加工出零件的一类技术,也称作三维打印、直接数字化制造、快速原型等.增材制造技术发展初期主要用于模具和样件制作,近年来不断取得突破,成功实现了多种材料的最终产品制造,并在成本、效率和质量方面优势突出,展现出与机械加工、铸造等传统制造技术抗衡,成为主流制造技术的巨大应用潜力.     

增材制造在民用航空领域的应用与挑战

民用肮空装备及系统中越來越多的零部件结构设计趋向复杂化、功能结构一体化,传统铸造、锻造结合机械加工的制造工艺已经无法适应零部件的快速迭代研发和低成本制造蓠求。金属增材制造是一项集成热源(激光、电子束等)、机械、计算机软件、材料、控制、网络信息等诸多现代先进技术而形成的一项实现高性能致密金展零件快速自由成形的新型制造技术。与传统加工技术相比,金属增材制造技术具有加工周期短,材料利周率高,无需刀具、模具,小批虽芩件生产成本低等优点,可实现多种材料复合制造,可以解决型号研制阶段快速响应的难题,在民用航空领域取得了快速发展。     

增减材复合数控机床

传统数控机床和3D打印的结合,可以解决3D打印和传统切削加工存在的如增材工艺表面粗糙、切削加工速度慢、复杂构件加工难等等问题,文中主要就增减材复合数控机床进行介绍,以期可以为未来高档数控机床的发展提供借鉴。     

通用加工工装结构的模块化设计

介绍了一种轨道车辆铝合金车体长大型材通用加工工装结构,通过优化设计通用夹具结构,改变传统机械加工工装的组合方式,实现了工装结构的模块化,满足了多种车型、多种断面型材的加工工艺要求,也适用于多种长大组焊件的加工.