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利用豆油脚脂肪酸-松香-甘油-苯酐,采用脂肪酸法制备松香改性醇酸树脂。通过实验得到较佳工艺条件,确定经济合理的配方和各种原料用量,制备出符合标准的醇酸树脂产品,为加工成各色醇酸调合磁漆和脂肪酸调合磁漆奠定基础。此方法有效利用了废弃的大豆下脚料以代替市场紧缺的天然桐油和亚麻油,为豆油脚在涂料工业上的开发和利用开辟了新途径。 相似文献
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以大豆油脚为原料提取豆油脂肪酸,并依此研究了松香改性豆油酸醇酸树脂的合成.获得的树脂和漆产品性能良好,降低了污染和能源消耗,较天然桐油和亚麻油等原料有明显优势,经济效益高. 相似文献
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选用豆油酸,松得,涤纶废丝等原料合成了改性醇酸树脂,用其制成的涂料具有优良异的光泽和丰满度。该树旨与中油度醇酸树脂配合,制得的醇酸磁漆具有光泽优,硬度等,硬度高,附着力强,柔韧性好等特点。讨论了影响生醇酸树脂合成的因素。探讨了其增光作用。 相似文献
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研究了对叔丁基酚与特辛基酚摩尔比、环氧大豆油用量、酚醛浆用量、多元胺催化剂N,N-二甲基-1,3-丙二胺用量、大豆油基多元醇用量、酯化催化剂用量等对大豆油与松香联合化学改性酚醛树脂性能的影响。结果表明,最佳原料配比:甲阶酚醛预聚体酚醛浆25.00 phr,环氧大豆油20.00 phr,松香30.00 phr,多元胺催化剂0.15 phr,大豆油基多元醇25.00 phr,酯化催化剂Li_2O 0.60 phr,在酯化温度280℃,酯化时间12 h时,合成的改性酚醛树脂黏度为0.040 2 m~2/s,软化温度为188℃,正庚烷值为15.5 mL/2 g,酸值为4.7 mg/g。 相似文献
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热熔型改性松香-醇酸树脂路标涂料的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
以改性松香树脂、350-1醇酸树脂和VA900型EVA树脂为成膜物质,并填加颜料、助剂和玻璃微珠制备了热熔型路标涂料,研究了影响改性松香树脂酸值和涂料软化点的条件,结果表明:改性松香树脂的酸值随反应时间的延长而下降,反应时间达到6 h,反应温度为270℃时,酯化反应较完全,树脂的颜色较浅;改性松香树脂、350-1醇酸树脂和VA900型EVA树脂的质量比达到4∶1∶0.5时,涂料具有适当的干燥时间及较高的软化点.制备出的热熔型路标涂料具有干燥时间短、反光性能好、耐摩擦等性能,符合相关标准. 相似文献
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以豆油脂肪酸(SFA)、松香、三羟甲基丙烷(TMP)、邻苯二甲酸酐(PA)、苯甲酸(BA)为原料,选用1,2,4-偏苯三酸酐(TMA)为单体合成水性醇酸树脂。通过改变水性醇酸树脂中松香占原材料的摩尔分数,考察松香作为醇酸树脂硬度改性剂在改善水可稀释型醇酸漆膜的干燥时间与硬度方面的可行性,探究松香的含量对树脂物理性能、黏度、粒径与漆膜初期干燥速率、物理性能、耐介质性的影响。结果表明:随着松香含量的增加,醇酸树脂的颜色从棕黄色过渡到黑褐色,树脂黏度、漆膜硬度、24 h后漆膜摆杆硬度持续时间及漆膜耐介质性也会随之增加。当松香含量为0时,醇酸树脂的黏度为2 540 mPa·s,漆膜铅笔硬度为2B,24 h后漆膜摆杆硬度持续时间为15 s,随着松香占原材料摩尔分数从1.6%增加至6.5%时,不仅树脂的黏度从2 622 mPa·s逐渐增大至2 726 mPa·s;而且漆膜铅笔硬度从B增加到H,24 h后漆膜摆杆硬度持续时间也由原来15 s增加至25 s。 相似文献
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通过采用引发剂(BPO)使废聚苯乙烯和丙烯酸及其单体共聚接枝,增加其反应性基团,然后与蓖麻油酸、甘油、苯酐合成丙烯酸改性醇酸树脂,该树脂具有成本低、综合性能好等特点。介绍了该树脂的生产工艺、性能指标及其主要影响因素。 相似文献
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醇酸改性辛基酚醛树脂的合成及性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
亚麻油用季戊四醇醇解后与松香对辛基酚醛树脂进行改性合成了醇酸改性辛基酚醛树脂。对改性产品进行了GPC、FT-IR的表征分析及其软化点、庚烷容纳度和溶剂溶解性能等的研究。实验表明:m(亚麻油)∶m(松香)<1.2时,所得产品分子量(M-n)6000~10000,分子量分布范围(PDI)<4,庚烷容纳度在5~20mL/2g,软化点>110℃,可溶于矿物油、植物油、芳香烃、丁酮和乙酸乙酯等溶剂中,是轮转油墨用的一种新型高分子聚合物。 相似文献
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介绍了有机硅改性醇酸树脂在合成过程及不同种类的催化剂、有机硅中间体和不同羟基含量的醇酸树脂对有机硅改性醇酸树脂性能的影响。 相似文献
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