电厂锅炉一次风机变频改造综合评价

为解决电厂风机电耗高,减少CO2排放量,结合公司#1炉一次风机变频改造,采用风机分负荷分时段节能计算方法,对风机变频改造后的效果进行了综合分析与评价。结果表明,风机变频改造后,可以大大降低入口挡板的截流损失、风压;提高了风机运行的可靠性和自动调节性能;节电率高达54.56%,厂用电率下降0.57%,每年可实现利润407.752万元;节约标煤3 109.54t,预计CDM收益61.19万元,延长风机寿命6a;同时变频改造后一次风机RB动作正确,满足机组运行要求,不会导致锅炉灭火。因此对锅炉风机实施变频改造,效益可观,10个月就可收回投资,值得推广。     

一次风机高压变频改造

火力发电厂中各类大型风机、水泵是最主要的耗电设备。这些设备长期连续运行并常常处于变负荷运行状态,节能潜力巨大。为响应国家节能减排号召,降低厂用电率,近期隼电红雁池发电公司对#2机组一次风机进行了高压变频改造,采用北京动力源科技股份有限公司生产的HINV-6／1570B型高压变频器,改造后一次风机厂用电率大幅降低,节能效果明显,同时风机出力调整平滑,取得了良好的效果。     

锅炉一次风机变频改造

结合新疆华电红雁池发电有限责任公司＃2炉一次风机变频改造实例,系统的介绍了高压变频器的调速原理、优缺点及实际改造过程中方案、运行维护注意事项、节能效果。实践证明,高压变频器对降低一次风机的用电率、减少起动电流、提高风机效率有很好的应用前景。     

350MW机组锅炉一次风机变频改造可行性分析

本文以华能南通电厂二期锅炉一次风机为例,阐述了变频调节节能原理及经济效益,并根据风机在不同工况下运行的性能特点,分析了变工况运行时,风机流量、压头、功率与转速间的关系以及风机采用变频调节后,对该种风机电动机进行高压变频改造在技术可行性、改造方案、经济性应用前景等方面进行了探讨。     

高压变频装置在循环流化床锅炉一次风机中的应用

循环流化床锅炉配置的一次风机压头较高,锅炉正常运行所需的风量主要依靠风门挡板进行控制,这种方法易出现如下问题:(1)电动机起动电流大;(2)响应速度慢、调节性能差,锅炉自动投入率低;(3)节流损失大。因此,拟采用变频调速技术对1号锅炉2台一次风机进行变频改造。     

600MW机组锅炉一次风机变频器改造

对盘南电厂一次风机高压变频器改造情况进行阐述,并针对一次风机改造前后的运行情况及参数,一次风机的工作特性,变频改造的逻辑控制,改造后节能效果进行全面的对比分析,为一次风机变频改造的可行性提供依据。     

大型循环流化床锅炉一次风机节能改造可行性分析

针对目前国投盘江电厂风机运行中效率较低导致厂用电较高的情况,从风机、电机系统出发,分别研究各个环节中对风机系统效率影响的因素及参数,给出风机及管路改造方案、调速方案,形成国投盘江电厂风机节能的完整技术体系,最终使电厂风机系统中风机效率、装置及系统效率达到最优值。     

310t/h循环流化床锅炉一次风机改造

介绍了全烧石油焦310t/h循环流化床锅炉一次风机选型参数的确定方法,讨论了在调试和初期运行阶段中风机出现的问题和对锅炉运行造成的影响,分析了原因,提出了改造方案,并对改造后的效果进行了评价。     

锅炉一次风机改造分析

华电红电#4锅炉原有一次风机的设计选型裕量明显偏大，一次风机与系统管网阻力不匹配，运行中出现振动大、单耗偏大等问题。改造后的一次风机能满足机组在200MW负荷时运行在高效区，减少了由于风门开度过小产生的节流损失及管道振动，制粉单耗明显降低。     

百万千瓦机组一次风机变频改造

为解决通过调节进口挡板开度来控制一次风机的一次风压而造成的节流损失问题,将一次风机改造为变频方式运行.分析了变频运行中一次风压自动控制、工频变频切换的控制逻辑策略,并通过对比一次风机变频运行前后的系统性能,证明了机组一次风机采用变频运行对降低能耗、延长设备使用寿命、减小维护量、改善机组运行经济性有良好的效果.     

一次风机变频改造的DCS控制策略

针对华能上安电厂的变频改造方案，对一次风机变频改造的热工DCS控制策略进行介绍，该策略实施后，实现了自动方式下一次风机工频／变频2种方式等出力、小扰动的相互切换，达到了较好的控制效果，为风机的稳定运行和各工况成功切换提供了有力保证。     

变频技术在电厂一次风机上的应用

分析了高压变频器在电厂锅炉一次风机中的应用。实践证明,高压变频器对降低锅炉风机的用电率、减少起动电流、改进工艺水平、提高自动化水平有很好的应用前景,在大力提倡节能降耗的今天具有巨大的指导意义。     

循环流化床锅炉风机的高压变频改造

在电厂用电量中,锅炉的送风机、引风机耗电量所占的比重较大,用风机高压变频技术改造可以大幅减少厂用电量,从而降低电厂的运行成本。在某电厂应用智能高压变频调速系统,实现了一次风机、二次风机和引风机的高压变频改造,并对采用自动工频旁路的系统控制方式、改造后取得的成效以及系统运行可靠性进行了详细阐述。     

高压变频调速技术在1025t/h锅炉一次风机上的应用

介绍了1025t／h锅炉一次风机高压变频改造及应用情况,阐述了一次风机变频运行的节能原理,用实际数据证明了一次风机变频调速运行的节能效果。     

一次风机试验及节能改造

针对大唐潮州发电有限公司1 000MW机组一次风机运行情况进行了试验研究,结果显示一次风机裕量较大,运行效率较低。为此,将原一次风机AST-2030/1400B PP114叶型改为AST-2030/1400BPP115。改造后已运行2年,风机运行安全平稳,通过改后实际统计计算,一次风机能够实现年节电量4 892 300.00(kW·h),年节省费用252.4万元,1年即可回收投资。     

某电厂一次风机变频器改造

介绍了某电厂一次风机变频改造过程,包括使用变频器的优势,变频改造涉及的部分逻辑关系修改等。结合变频器改造及运维经验,总结了变频器改造中需注意的地方及经验,为开展变频器改造及维护工作提供参考。     

300MW循环流化床锅炉二次风机选型研究

300MW循环流化床(CFB)锅炉的二次风机与600MW煤粉锅炉的一次风机参数相近,据此提出了300 MW CFB锅炉的二次风机可以采用双级动调轴流式风机。与离心式风机+变频或离心式风机+挡板方案相比,双机动调轴流式风机的调节范围更广,调节效率较高,设备占地面积少,初投资和维护费用较低,经济效益和社会效益显著。     

锅炉一次风机改造成效分析

新疆华电红雁池电厂#4锅炉原有一次风机的设计选型裕量明显偏大,一次风机与系统管网阻力不匹配,运行中出现振动大、单耗偏大等问题。改造后的一次风机能满足机组在200MW负荷时运行在高效区,减小了由于风门开度过小产生的节流损失及管道振动,制粉单耗明显降低。     

论一次风机变频节能应用中的安全措施

通过介绍某电厂高压变频在一次风机节能改造项目中的应用,总结了高压变频在应用中需要特别考虑的几项安全技术措施,为高压变频在节能项目应用中的安全、可靠运行提供了宝贵的可借鉴经验.     

灞桥热电厂一次风机节能降噪改造

灞桥热电厂一次风机噪音大、风机运行效率低，挡板开度较大时超电流，对运行调节及安全极其不利且污染环境。采用后弯高效风机、改变叶片数及风机喉部间隙等新技术进行改造后，风机噪音大幅度降低，超电流现象亦不复存在，运行效率提高，取得了很好的改造效果。