PA6／SEBS-g-ITA共混物的制备及性能研究

以ITA为功能单体、通过熔融接枝技术制备了PA6／SEBS-g-ITA共混物,采用电子万能试验机、冲击试验机、红外光谱、差示扫描量热仪和Molau实验研究了接枝物SEBS-g-ITA对PA6力学性能、结构和熔融行为的影响。试验结果表明：在熔融挤出过程中,首先1TA与SEBS发生接枝反应生成接枝共聚物SEBS-g-ITA,然后SEBS-g-ITA中的羧基与PA6中的端氨基发生化学反应,生成PA6-SEBS嵌段共聚物。SEBS-g-ITA接枝共聚物和PA6-SEBS嵌段共聚物的生成有效改善了PA6与SEBS两相的相容性,共聚物的力学性能得到显著提高,冲击性能达到66．82kJ/m^2,同时共混物中PA6相的结晶度（Xc）和熔点（Tm）下降。     

PA6/UHMWPE/HDPE共混物的热性能研究

采用差示扫描量热仪（DSC）和动态热机械分析（DMA）研究了由不同配比的尼龙6（PA6）与超高分子量聚乙烯／高密度聚乙烯（UHMWPE／HDPE）所形成的共混物的热性能．结果表明。共混物中PA6和UHMWP／HDPE组分的结晶和熔融是独立的，但相互影响较大．PA6和UHMWPE含量的增加对共混物的初始模量有显著影响．     

增容剂对PP/PA6共混体系相容性的影响

本论述了PP-g-MAH,PP-g-DBM,衣康酸接枝PP（IPP），PP-g-MHA和LDPE-g-MAZn对PP/PA6共混物的增容作用，结果表明，增容剂能有效地改善PP/PA6共混物的相容性，增加两相界面的粘合作用，显提高共混物的力学性能及工艺性能。     

PA6/纳米TiO2复合亚微米级纤维的制备及拉伸性能

以甲酸与冰醋酸的混合液作为溶剂,通过静电纺丝方法制备了PA6 及PA6/TiO2的复合亚微米级纤维. 用旋转黏度计、导电率仪测定了溶液的黏度、导电率;用扫描电子显微镜(SEM)、力学试验机研究了TiO2对溶液的可纺性、纤维的形貌、纤维力学性能的影响. 结果表明:用上述方法可以制得直径小于200nm的亚微米级纤维;随纳米TiO2加入量的增多,TiO2的团聚现象加重,溶液的可纺性下降,但不影响纤维的直径;纳米TiO2的少量加入,可以在一定程度上提高纤维的强度;加入1% 的TiO2时,不仅溶液的可纺性好且纤维的拉伸强度最大.     

纤维组分比例对玄武岩/聚丙烯复合材料力学性能影响研究

采用非织造加工工艺,将玄武岩纤维和聚丙烯纤维通过开松混合后梳理成网,然后按照一定的尺寸制成预制件,使用模压成型工艺制备玄武岩/聚丙烯复合材料,研究不同比例的玄武岩纤维和聚丙烯纤维对复合材料力学性能的影响,并通过数学方差分析方法确定了影响因素的显著性.结果表明:当玄武岩纤维和聚丙烯纤维的比例为30/70时,复合材料的拉伸、弯曲强度和模量达到最高,最大拉伸强度、弯曲强度分别为92.998 MPa和156.134 MPa,最大拉伸和弯曲模量分别为3.400 GPa和1.288 GPa.     

静电纺PA6/PVA纳米纤维及其纤维素酶的固定研究

利用静电纺丝技术制备PA6/PVA纳米纤维.通过环氧氯丙烷法活化羟基,将纤维素酶固定于PA6/PVA纳米纤维上.考察固定化纤维素酶和自由纤维素酶的酶活,研究固定化纤维素酶的酶学性质.结果表明：自由酶的最适反应温度为55℃,而固定化酶的最适反应温度为65℃,比自由酶的提高了10℃;与自由酶相比,固定化酶的活性随pH值的变化曲线明显变宽,热稳定性显著增强;固定化纤维素酶在4℃下能长时间保持较高的活力.     

PA6/EHDPET纺丝样品的扫描电镜制样

用甲酸和甲醇钠对ＰＡ６／ＥＨＤＰＥＴ熔融共混纺丝样品（熔块和纤维）进行刻蚀处理,并对熔块和纤维用多种方法试样,扫描电镜对共混纺丝样品形态结构的观察结果表明：样品经刻蚀处理并选择合适的方法制样,即可清晰地观察到ＰＡ６／ＥＨＤＰＥＴ共混物样品的海－岛结构。     

功能性PVA／PA6复合纳米纤维的制备及固定化酶研究

利用静电纺丝制得PVA／PA6复合纳米纤维,再通过环氧化反应制备功能性PVA／PA6复合纳米纤维并以之为载体固定过氧化氢酶．实验结果表明,PVA／PA6复合纳米纤维在合理的反应时间内形态稳定;固定后的过氧化氢酶体现出更好的存贮稳定性;经过对酶催化反应进行动力学分析,分别得到自由酶和固定化酶的Vmax值和Km值,动力学参数体现了载体与固定化酶之间良好的生物亲和性．     

MPP增容PP／PA6共混物的形态结构与增容机理

采用马来酸酐接枝改性聚丙烯(MPP)为增容剂制备了聚丙烯／尼龙6(PP／PA6)共混物，研究了MPP增容PP／PA6共混物的形态结构和热行为，探讨了MPP增容PP／PA6共混物的增容机理。结果表明：PP／PA6共混物为热力学不相容的海岛型两相结构。MPP的加入改善了PA6与PP的相容性，使两相分散均匀，MPP对PP／PA6共混物的增容机理可用界面——分散相表面改性模型来描述。     

热处理对竹原纤维和竹浆纤维力学性能的影响

分别对竹原纤维和竹浆纤维进行热处理实验，分析纤维断裂强度、断裂伸长、初始模量、断裂功的变化与热处理温度和热处理时间的关系，并进行对比．结果表明，在温度不超过140℃时热处理对竹原纤维的力学性能影响不大，但处理温度达到140℃以上，热处理时间超过20min时，竹原纤维力学性能显著变差．而竹浆纤维的这种变化趋缓。     

尼龙6／聚丙烯共混物结构与性能研究

采用FT－IR,SEM,DSC和力学性能测试研究了力化学方法制备的聚丙烯接枝马来酸酐（PP－g-MAH）对尼龙6（PA6）／聚丙烯（PP）共混体系的增容作用。结果表明,在共混过程中,PA6与PP－g-MAH之间发生了相互作用,使增容共混体系的力学性能明显优于未增容体系,增容体系分散相（PP相）粒度明显低于未增容体系,熔融粘度高于未增容体系,增容共混体系PP和PA6的熔点和结晶度低于未增容体系。     

PA6/TPEE共混纤维结构与性能的研究

将PA6与少量热塑性聚酯弹性体(TPEE)共混纺丝制成共混纤维,期望利用TPEE良好的吸湿性能来改善共混纤维的吸湿性及抗静电性能.研究了共混纤维的力学性能、染色性能、抗静电性能及热性能,并用SEM、X-ray对纤维的结构进行了分析.结果表明TPEE的加入改变了PA6的结晶性能,共混纤维的柔性、吸湿性、抗静电性能都有了一定的改善.     

热挤压Al-6.0%Zn-2.0%Mg-1.5%Cu-xY合金的显微组织及力学性能

针对含稀土元素Y和T6态热挤压Al-6.0%Zn-2.0%Mg-1.5%Cu-xY合金的显微组织、硬度以及拉伸性能进行了研究,以确定稀土元素Y和T6处理对其力学性能的影响规律.结果表明,稀土元素Y的加入可有效地细化热挤压Al-6.0%Zn-2.0%Mg-1.5%Cu合金的组织.适宜的T6处理可以提高Al-6.0%Zn-2.0%Mg-1.5%Cu-xY合金的布氏硬度,其中Al-6.0%Zn-2.0%Mg-1.5%Cu-0.25%Y合金经480℃×3 h+120℃×26 h热处理后,其室温抗拉强度以及屈服强度均得到显著提高,表现出良好的综合拉伸性能.断口形貌观察结果表明,含Y量不同的T6态挤压变形Al-6.0%Zn-2.0%Mg-1.5%Cu-xY合金在拉伸加载条件下呈现典型的韧性断裂特征.     

HAC/PVA基无宏观缺陷复合材料的结构与力学性能研究

以聚乙烯醇和高铝水泥为基本原材料 ,采用剪切混炼、热压成型和干热养护等加工技术 ,制作了一种高抗折强度的无宏观缺陷 (MDF)水泥基复合材料 .研究了这种聚合物改性水泥基复合材料的力学性能与其组成、结构之间的关系 ,并探讨了聚合物的增强与增韧机理     

Nb对Cu基非晶合金热加工及力学性能的影响

为了提高Cu基非晶合金的热加工性能和力学性能,采用铜模铸造法制备了直径为2 mm的Cu47Zr47-xAl6Nbx非晶合金.分别利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、差示扫描量热计和电子万能试验机对Cu47Zr47-xAl6Nbx非晶合金的相组成、显微组织、热力学参数和力学性能进行了研究.结果表明,适量的Nb元素可以提高Cu47Zr47-xAl6Nbx非晶合金的热加工和力学性能.Cu47Zr47Al6非晶合金的过冷液相区和断裂强度分别为53.5 K和1 528 MPa.当Nb元素的原子分数为2%时,Cu47Zr45Al6Nb2非晶合金具有最大的过冷液相区和断裂强度,且可以分别达到69.0 K和1 830 MPa.     

Effects of Silane Coupling Agent on Microstructure and Mechanical Properties of EPDM/Carbonyl Iron Microwave Absorbing Patch

The effects of types and amounts of silane coupling agent on mechanical properties of vuleanized rubber microwave absorbing patch （VRMAP） were studied. The mechanisms of silane coupling agent＇s effects on mechanical properties of rubber microwave absorbing patch （ RMAP ） and microvave absorbing patch＇s （MAP＇s） mierostrueture were also discussed by using SEM and FT-IR. The experimental results show that the tensile strength of RMAP could be increased through adding the filler of carbonyl iron powder （CIP） modified by silane coupling agent. RMAP fiUed with CIP, which was treated by silane coupling agent KH550, possessed a high tensile strength of 11.5 MPa, which was 448% more than that of MAP whose filler wus not modified by any coupling agent. It was found that the optimal amount of KH550 was 1.0 phr to 100.0 phr carbonyl iron powder. The effects of different modifying techniques on RMAP＇s mechanical properties were also inrestigated. It is indieated that MAP whose filler is modified by the wet process has the highest tensile strength, but it is not the optimal modiifying technique due to complieated wet process. On the contrary, the dry process was very simple, and VRMAP possessed fairly high mechanical properties, therefore, it was the perfect modifying process.