直孔和锥孔滚压头的设计与应用

内孔滚压是直、锥孔的一种精密加工方法,本文通过对通孔滚压头、盲孔滚压头和锥孔滚压头结构的介绍,阐述了滚压加工的原理和方法;以油缸内孔滚压为实例,提出了几项工艺保证措施,详细介绍了如何保证内孔的加工精度.     

缸筒内径滚压前后改变量的估算

本文就刚性多锥柱滚压工具对圆筒形缸体内孔滚压量与滚压过盈量之间的关系进行了研讨,导出了单位接触长度最大滚压力与滚压过盈量的关系式以及缸筒内径滚压量的估算式,为这类缸筒以后的工艺制订与质量控制提供依据。     

缸筒内径滚压前后改变量的结算

本文就刚性多锥柱滚压工具对圆筒形缸体内孔滚压量与滚压过盈量之间的关系进行了研讨，导出了单位接触长度最大滚压力与滚压过盈量的关系式以及缸筒内径滚压量的估算式，为这类缸筒以后的工艺制订与质量控制提供依据。     

多用途的滚压工具

在机械加工中,降低零件表面粗糙的方法有多种,滚压加工是应用比较广泛的一种。本文介绍的滚压工具结构简单、实用,能满足各种形式的滚压加工。一、滚压工具的结构滚压工具的结构如图1所示,杆体是装夹部分,可加工成长方体,直接装夹在车床的刀架上或刨床上,如果设计成莫氏锥柄,可用于镗床或铣床上。支承体用螺钉固定在杆体上。定位块是压头的支承部分,与     

滚压加工的应用

滚压加工是一种用于金属零件表面光整加工的有效工艺手段,本文通过在对大量工件尤其是大型零件的外圆表面及深孔的滚压加工实践中,总结了几种有效的滚压工具的结构,以及滚压工艺参数的选择及滚压加工的注意事项。     

小孔的滚压加工

为了加工XT-10型修井机及进口加腾吊车上安装的液(?)旋转接头(如图1)。我们设计了一种滚压专用工具(如图2)。 滚压时将莫氏锥柄装入车床尾座锥孔内,摇动手轮可滚压车削后留有0.01～0.02mm液压余量的孔。粗精加工一次装夹即可完成,比原车削后     

双圆弧滚柱内孔滚压头

内孔滚压头结构设计的好坏,直接影响孔表面质量,加工效率,工具使用寿命及制造成本。因此,正确设计滚压头结构,合理选取压光元件几何参数具有重要意义。为此,对内孔滚压头结构设计提出了一些改进意见,供参考。     

钻井泵阀箱锥孔简易滚压装置

钻井泵是石油钻井的主要设备之一,用于循环泥浆。钻井泵阀箱有两个同轴线的锥孔,其功用是安装阀座(图1)。由于钻井泥浆压力很高,可达30～40MPa,加之阀盘2关闭时的冲击,锥面受力很大,锥面的强化处理便成了阀箱5修理中的关键问题。为此,我们自制了阀箱锥孔的简易滚压装置,利用Z3080钻床进行滚压加工,效果良好。     

可调式浮动滚压内孔工具

湖南读者吴晓新同志来信说，现场加工500mm以上的大孔，通常是用精磨加工，效率低。希望本刊介绍滚压大孔的方法。我厂对直径4350～700mm或更大直径的缸体内初表面粗糙度，以往是由珩磨最终加工保证的。由于改用了液压加工技术，并且设计制造了可调式浮动滚压内孔工具，加工孔的表面粗糙度达到Ra0．8μm，效率提高了3倍。一、工具特点1．滚压工具结构简单，制造容易。2.使用方便，性能好。在镗床、车床、立式车床上均可使用。3.加工尺寸调节范围较大。二、结构附图所示的滚压工具由钢球1、卡套2、半圆头螺钉3、小轴4、垫5、轴承6、杆体7、…     

滚压精密圆柱形孔的工具设计及工艺分析

本文依据生产实践,从理论上对滚压作用原理和滚压精密圆柱形孔的工具一滚压头的设计作了阐述。提供了可供参考的滚压头典型结构和滚压工艺的实验数据     

缸体内孔滚压及滚压力分析

缸体内孔滚压加工是一个决定缸体质量指标的重要工序。本文简单介绍了滚压工艺和滚压工具，分析了滚压过程的受力的受力状态及变形，并讨论了实际生产中有关参数的选定。     

D75油缸内孔滚压参数的优选

在油缸内孔滚压加工中,常常发现滚压后内表面起皮、剥落、划伤表面、质量不均匀、表面粗糙度不符合要求等,严重影响油缸质量。为提高油缸内孔表面质量,本文介绍了应用正交实验法对D75油缸内孔滚压加工中的参数进行优选,提出了内孔滚压D75油缸较优的参数组合。并对滚压加工表面的质量和性能进行了试验研究。     

圆柱孔滚压工具

本文介绍的两种多滚子滚压工具(苏联发明证768615和963835),用它们进行内孔滚压时,能在滚压工具的一次工作行程中,完成滚子对被加工表面的轴向与径向进给。滚压工具(苏联发明证768615)如图1所示。刀杆9的前端作有两个支撑圆锥1和4,它们的锥度方向相同、但大小不等。支撑圆锥上有被安置在滚子保持器6内的圆锥形滚子3。滚压工具处在初始工作位置时,滚子的前端位于支撑圆锥1上,形成环状的滚挤凸缘;而其后端则位于支撑圆锥4上,使滚     

电磁式磁力滚压工具的研发及试验研究

磁力滚压是一种将磁技术和滚压技术结合的新技术用以提高长不锈钢管内表面质量。为了实现电磁式磁力滚压加工,研发出一套新型磁力滚压工具。通过对磁力滚压加工机理进行分析,得到电磁式磁力滚压加工滚压力的有效范围;基于滚压力的范围和工件的结构设计磁力滚压工具;利用Ansoft对系统磁路进行优化,确定出磁力滚压工具结构以及与之相匹配的滚压加工频率;搭建电磁式磁力滚压加工系统,对长不锈钢管进行磁力滚压加工试验。结果表明:电磁式磁力滚压工具有良好的加工特性,工件的有效滚压加工频率为(4～9)Hz,系统的最佳加工频率为9Hz。     

简易高效滚压头

我厂是生产打包机的专业厂,油缸和气缸是打包机的主要部件。由于用滚压加工的缸壁表面质量好,生产效率高,所以我们采用滚压作为缸径的精加工。滚压头结构多种多样,现介绍加工110H8×2000mm油缸的滚压头。 滚压头结构见图1。当调节螺栓4拧紧或松开时,导向键11、锥心体9在压簧10的作用下,作轴向移动,锥滚柱6作径向移动,达到调节滚压不同尺寸的要求。锥心体9的锥角按锥滚柱6的锥角设计,     

一种内孔脉冲滚压工具的设计

孔的挤压加工是成批加工较小尺寸精密孔的一种简单和可靠的方法。运用脉冲滚压原理,设计制造了内孔挤压工具。经使用效果良好,被加工零件表面粗糙度、表面硬度和精度都有显著提高。     

直滚柱滚压刀具

深孔滚压刀具是油压缸筒的最终精加工刀具,也称光整加工刀具。过去,我厂一直采用油缸制造业通用的锥滚柱滚压刀具,缸筒内孔精度虽能达到H9、R_a0.4,但内孔还存在凸凹不平微观刀痕,触摸时有手感,同时该刀具还存在制造难、成本高、精度低、该柱寿命短等缺陷,从而影响了产品质量的进一步提     

车加工用滚压工具

在车床上对工件进行冷滚压加工 ,使工件表面粗糙度降低 ,且表面硬度得到提高 ,这是目前常用的一种工艺方法。滚压工具的结构式样较多 ,应用方法也各有不同 ,这里介绍一种通用的滚压工具如图 1所示。滚压头为硬质合金锥体 ,具体使用时 ,将装有滚压头的刀具壳体旋转 ,使滚压头与 z轴成 45°角 ,转动刀架 ,使滚压头与 x轴成 3 0°,并注意使滚压头硬质合金的中间部分对准工件中心 (如图 2所示 )。图 1　滚压工具　　　图 2　滚压加工示意图滚压时的切削速度一般选择为 40 m/min,加注润滑油 ,工件旋转带动滚压头旋转达到滚压目的 ,滚压余量视具体…     

大直径深缸孔滚压头

滚压是大深缸孔光整加工方法之一。本文介绍大深缸孔的一种滚压头的结构特点及主要元件的设计要点,并对滚压元件运动情况进行了分析。     

螺纹冷滚压加工及其工具

本文主要论述了紧固件外螺纹的冷滚压工艺、冷滚压机床及其工具。重点提出螺纹冷滚压加工中的主要参数的确定。