ANSYS在离心复合轧辊铸造过程中的应用

应用仿真软件ANSYS,结合轧辊实际生产实践数据,对离心复合轧辊铸造凝固过程的温度场进行仿真模拟,研究仿真结果为轧辊离心铸造制定合理的铸造工艺,提供科学的研究方法,并提高离心铸造轧辊的产品稳定性,对开发高性能的离心轧辊提供有效的设计依据和研究途径。     

鞍钢1780轧机F4机架铸铁工作辊研制

分析了鞍钢1780mm轧机F4机架大断面球墨铸铁工作辊离心复合制造主要难点，并针对这些难点确定工艺方案，同时针对此类工作辊可能产生的各种缺陷提出预防措施，在实际生产中成功开发出这种国内高水平的优质复合轧辊。     

大型离心复合球墨铸铁轧辊的生产

简述了我公司为舞阳钢厂试制4200mm厚板轧机离心复合球墨铸铁轧辊的性能要求、内外层双重金属铸造工艺参数的选择及整个铸造生产工艺过程。     

大型离心复合球墨铸铁轧辊的生产

简述了我公司为舞阳钢厂试制4200mm厚板轧机离心复合球墨铸铁轧辊的性能要求、内外层双重金属铸造工艺参数的选择及整个铸造生产工艺过程.     

大型离心复合球墨铸铁轧辊的生产

简述了我公司为舞阳钢厂试制4200mm厚板轧机离心复合球墨铸铁轧辊的性能要求、内外层双重金属铸造工艺参数的选择及整个铸造生产工艺过程。     

耐磨型铜铌合金轧辊的研究与应用

本文采用正交试验方法寻找Nb，Cu，Ni，Mo等合金元素最佳的匹配成分；通过变质处理和采用离心复合铸造技术，以及热处理工艺的改进，从而提高了材料的综合机械性能；对铜铌合金球铁轧辊使用环境进行了研究，寻找出提高铜铌合金球铁轧辊使用寿命的技术措施和方法。     

活塞环成型轧辊的失效分析及电刷镀表面强化工艺的研究

本文分析了活塞环成型轧辊的失效机制,在不同刷镀工艺参数下制备了Ni-P合金非晶电刷镀镀层,研究了工艺参数对镀层沉积速率、镀层组织与性能的影响,最佳工艺条件下镀层的耐磨性以及热处理后镀层性能的变化等,结果表明,在电刷电压为12V,阳极运动速度为10m/min条件下,镀层可获得最佳的组织与性能,Ni-P非晶电刷镀层经热处理后由于Ni3P的析出,使镀层硬度提高,从而提高了镀层的耐磨性。实际应用表明,经电刷镀后轧辊的使用寿命是原来的2倍。     

自蔓延高温合成陶瓷复合管内衬陶瓷层性能的提高

将离心技术和自蔓延高温合成技术结合，开发了离心自蔓延高温合成技术，它具有工艺与设备简单，生产率高，节能和成本低等特点，为陶瓷复合管的生产开辟了新的途径，自蔓延高温合成陶瓷复合管性能取决于内衬陶瓷层性能，从提高陶瓷层致密度，降低裂纹率，改善韧性和提高耐腐蚀性等4个方面，总结了提高自蔓延高温合成陶瓷复合管内衬陶瓷层性能的途径。     

新型低铬铸铁磨球的研制

阐述了磨球破碎率高的主要原因是碳化物呈连续网状和磨球内部存在疏松和缩孔等铸铁缺陷，提出了离心铸造法生产磨球有望提高磨球内在质量，降低破碎率，试验结果表明，离心铸造低铬铸铁磨球比静态铸造球冲击韧性提高５３．５％，耐磨性提高２１．３，冲击疲劳次数提高２２．９％，工艺出口率提高３９．６％。     

提高离心通风机叶轮性能浅述

总结和阐述了离心通风机内叶轮的设计方法和利用边界层控制技术提高离心通风机叶轮性能等两个方面的主要成果,指出了这些研究的特点,结合实践经验对提高离心通风机性能提出了建议,并对该方面研究的发展进行了展望.     

自加热钢基陶瓷表面覆层技术

本文介绍用离心自加热法在钢管内表面形成陶瓷覆层的新工艺，并利用各种手段对其组织和性能进行了观察和检验。研究结果表明：本工艺处理所获得的复合管是由钢基体，Ａｌ２Ｏ３表面层以及界于这两者之间的铁过渡层所组成的；增大离心力或在反应物粉末中加入适量的添加剂，能有效地改善覆层组织和结构，从而提高复合管的性能。     

激光重熔Ni─ZrO_2复合镀层的研究

本文研究了电镀Ｎｉ─ＺｒＯ_２复合镀层的工艺参数，确定了最佳工艺条件，测试了镀层性能。结果表明：复合镀层的显微硬度、耐振动磨损性能、耐高温氧化性能均随镀层中ＺｒＯ_２粒子含量的增加而提高，激光重熔处理后，进一步使表面硬度值提高２８个单位，振动磨损量降低２０％，耐高温性能提高１０％，与高温镍基合金Ｋ１７相比耐高温氧化性能提高２０％。     

激光重熔Ni—ZrO2复合镀层的研究

本文研究了电镀Ｎｉ－ＺｒＯ２复合镀层的工艺参数，确定了了佳工艺条件，测试了镀层性能。结果表明：复合镀层的显微硬度、耐振动磨损性能、耐高温氧化性能均随镀层中ＺｒＯ２粒子含量的增加而提高，重熔处理后，进一步使表面硬度值提高２８个单位，振动磨损量降低２０％，耐高温性能提高１０％，与高温镍基合金Ｋ１７相比耐高温氧化性能提高２０％。     

高铬三层复合结构铸铁轧辊的试制研究

概括介绍了西部重工轧辊分公司利用中频炉、卧式离心机、低温煤气加热处理炉等设备,通过制订合理的离心铸造工艺和热处理工艺生产高铬铸铁轧辊,同时与热连轧磨辊间制订合理的磨削制度,满足了碳钢薄板厂热连轧的轧钢使用要求。     

离心铸造不锈钢管的工艺研究

随着耐热不锈钢管在我国热处理炉等行业的广泛应用，对耐热不锈钢管的需求量也日益增加，且用户对质量的要求也越来越高，本文就离心铸造不锈钢管的工艺确定和常见的质量问题及措施做了详细的阐述，以提高离心铸造不锈钢管的整体制造水平。     

悬浮铸造生产石墨钢轧辊技术

介绍了悬浮铸造对铸钢组织和性能的影响，悬浮浇注工艺设计及用悬浮铸造生产石墨钢轧辊的技术。     

加工高硬度轧辊的新刀具

近几年来，随着钢铁业的快速发展，对用于轧钢各种型材的轧辊来说，其性能要求也越来越高。最直接的要求就是轧辊必须硬度高、耐磨性好，使用寿命长，于是各厂家相继开发出了高硬度的合金离心辊、铌辊等新品种。但由于它们的硬度很高，刀具磨损严重，加工难度很大，有的甚至无法加工，为此我们对加工刀具进行了一年多的探索和研究，终于解决了这个难题。     

LY12铝合金板材回归工艺研究

本借助维氏硬度法，确定了LY12板材的回归工艺，分析并讨论了短时加热对LY12CZ合金组织和性能的影响。结果表明，LY12板材回归工艺为：加热温度250℃，保温时间20－25S。LY12CZ化短时加热后，其组织和性能随加热时间延长将依次出现未变化、回归、人工时效、过时效等过程。     

高速钢轧辊及其热处理研究

综述锻钢高速钢的发展现状，介绍锻钢轧辊的制作过程，并通过介绍对高速钢轧辊制作过程及其热处理工艺，不同的淬火温度对硬度、晶粒度等性能指标的影响，对确定高速钢轧辊的热处理工艺给与生产的指导!     

大型双金属复合辊套的离心铸造

分析双金属离心复合铸造工艺，确定离心参数和浇注工艺，探讨保证双金属结合冶金结合质量的主要影响因素，以及辊套常见铸造缺陷的产生原因及防止措施，并以Φ1308mm和Φ800mm的辊套的生产实践为例，确定最佳工艺方案。