锅炉水处理综合治理

北京协和医院有三台10t/h德国拜尔燃气蒸汽锅炉,一用二备,每天运行时间为5:00～21:00,日均产汽量约100t,补水125～140t;锅炉给水采用软化水,碱度为4～5mmol/L,经热力除氧后供给锅炉,因锅炉每天启停,且同时只有一台锅炉运行,造成除氧器的出力不配套,除氧的效果受到一定的影响.     

生物质炉排炉额定出力受限的诊断分析

一台额定出力为130 t/h的生物质直燃联合炉排炉,实际运行中最高负荷只达115 t/h。采用了运行方式调整和设备状态评估的方法对锅炉出力不足原因进行逐步剖析。试验分析表明:布袋除尘器阻力占烟气系统全压降达51%,过度消耗的引风机压头,使引风机实际最大能头无法满足锅炉在额定出力运行时维持正常负压的要求,是该炉排炉负荷未达额定出力的根本原因;引风机出力不足是次要原因,而生物质燃烧不良则是衍生问题。     

热交换器腐蚀的原因及治理

南车洛阳机车有限公司隶属于中国南车股份有限公司,是中国最大的机车修理和零部件制造企业.公司分部供暖总面积约75万m2,供暖一次热源是公司自备3台10t/h和2台20t/h饱和蒸汽锅炉供应的饱和蒸汽,整个区域设计有三个热交换站,经过汽水换热后,二次管网为95～70℃热水.     

130t/h CFB锅炉达不到设计出力的整改方案分析

介绍国内首台130t/h煤粉炉翻新改造成130t/h CFB锅炉的性能参数、结构特点、关键部件。简要分析了该CFB锅炉不能达产的原因,并对几种整改方案进行了分析优选,按优选方案实施改造后,锅炉出力达到了设计要求,取得了明显的经济效益。     

WGZ65／39—12型煤粉炉制粉系统改造技术

一台65t/h煤粉炉,运行出力小于45t/h,经测试确认是因风扇磨出力低及风粉系统设计不合理所致.在对磨煤机分离器、入口干燥段、锅炉送粉系统、燃烧系统及给煤机调节装置进行改造后,磨煤机最大出力由4,8t/h增至8t/h.锅炉出力由最大47.6t/h增加至70.6t/h以上.     

SHL6.5-1.25-AⅡ蒸汽锅炉改造设计

对SHL6.5-1.25-AⅡ蒸汽锅炉进行改造,并使其出力达到8 t/h,燃烧设备和原基础不动,改造效果良好.     

蒸汽总管水击事故的危害与预防

1990年11月,深圳某啤酒公司的一台10t/h,13bar 燃油蒸汽锅炉主蒸汽管发生了一次水冲击事故,事故造成了严重的经济损失,而且引起了人员伤亡。其经过,简述于下.     

富氧燃烧技术用于链条燃煤蒸汽锅炉的合理性和可行性

在分析了富氧燃烧技术特点的基础上,根据某单位5台链条蒸汽锅炉的实际运行情况,从提高炉膛温度、锅炉出力、锅炉热效率及减少污染物排放的实际需要和比较成熟的富氧燃烧技术两方面,论述了富氧燃烧技术用于20t／h链条蒸汽锅炉改造的合理性和可行性。     

分层给煤机在链条锅炉节能改造中的应用

对在用的20t/h和10t/h蒸汽锅炉进行了分层给煤机节能改造。热平衡测试表明,该装置能够提高炉膛温度、降低炉渣的含碳量,从而使锅炉的蒸汽出力和热效率大大提高,具有明显的节能效果、经济效益、社会效益和环保作用。     

大型钢球磨煤机直吹式制粉系统提高出力的实践

介绍600MW机组锅炉为提高制粉系统出力而进行的制粉系统改造,包括制粉系统分离器改造和磨煤机改造;介绍对制粉系统运行参数进行的调整,以及制粉系统出力试验,并对制粉系统出力试验的结果进行分析,指出影响制粉系统出力的几个主要因素。通过制粉系统改造前后的出力对比试验,证明所采取的措施能显著增加制粉系统出力,使制粉系统出力从40t/h增加到约60t/h,提高了锅炉的安全经济运行水平。     

冷凝式燃气锅炉与普通三回程燃气锅炉运行分析

1 普通卧式湿背式三回程燃气蒸汽锅炉消耗某制药有限公司现有两台20t/h卧式湿背式三回程燃气锅炉,一用一备方式运行,主要目的用于满足本公司生产用蒸汽.按照制药行业连续生产的运行方式,平均每年实际运行时间300d左右,锅炉实际运行负荷率大约在75％左右,统计实际年消耗蒸汽量为108000t.按照锅炉实际运行数据情况和国产燃气锅炉生产厂家提供的设计数据,以及北京市大规模“煤改气”后进行的锅炉热效率实际测试结果,国内普通卧式内燃湿背式三回程天然气蒸汽锅炉实际运行效率大约为88％～90％（热水锅炉热效率稍高）,折合燃气成本耗量为81.65m3/h.所以该公司20t/h锅炉运行每小时实际天然气耗量为81.65×20=1633m3,按照北京市工商业企业天然气价格标准,天然气单价为3.23元/m3,20t/h燃气蒸汽锅炉在75％负荷率运行时每小时天然气成本费用为1633×3.23×75％=3955.94元,全年燃料成本高达2848.2768万元.     

某锅炉出力不足及排烟温度高改造

锅炉自投运以来,因炉膛和高温过热器管隙等处结焦严重,额定240 t/h煤粉锅炉实际只能在160 t/h左右运行;设计排烟温度135℃实际运行时达到了190~210℃。改造后该炉在目标出力200 t/h下长周期稳定运行,排烟温度降至130℃,炉膛内基本不结焦,锅炉整体效率提高约6.5%。     

锅炉房布局改造实例

北京重型电机厂有5个锅炉房,锅炉效率较低,进行布局改造后取得了明显效果。东厂锅炉房有五台10t/h 和一台20t/h 蒸汽锅炉,冬季采暖运行一台20t/h 锅炉和2台10t/h 锅炉,最冷天气加开一台10t/h 锅炉,由热交换站加热的热水分别向各分厂车间送暖,蒸汽主要管道最远约两华里,余汽冷凝后由水泵送回软化水罐再用。夏季需运行一台10t/h锅炉供生产生活用汽,10t/h 蒸汽炉为保障用汽月耗煤800t 以上,压火时间较长,为锅炉配套的各电机设备耗能在300kW 以上,实为大马拉小车,人力设备浪费大。为改变上述弊端,1986年2台2t/h 的小锅炉房建成,经过4年的     

35t/h燃油锅炉的增容节能改造

本文介绍一台35t/h燃油锅炉,通过技术改造,增加蒸发量到48t/h,取代两台低负荷运行锅炉、提高锅炉机组经济性的实例 一、锅炉增容改造问题的提出 某炼油厂原装有两台武汉锅炉厂生产的WGZ35/39型中温中压电站锅炉,按全烧渣油设计。随着生产的发展、热网负荷增高,一般都在38～45t/h左右,一台35t/h锅炉远不能满足出力要求,被迫启运两台35     

我国煤矿锅炉状况及供热节能对策

<正> 1990年全国统配煤矿有工业锅炉约1.55万台,总额定蒸发量为4.7万t/h,年耗原煤近1000万吨,占全国统配煤矿总能耗的31.36％。降低锅炉能耗对煤矿节能降耗有着十分重要的意义。煤矿锅炉以中小型为主。1—2t/h的锅炉占调查总数的20.3％,4t/h占58.79％,6—6.5t/h占13.9％,10—20t/h占7.01％。一、煤矿锅炉存在的主要问题 1.锅炉出力利用率有待提高根据抽样测试数据,煤矿锅炉平均出力为额定出力的70％,其中4t/h锅炉为68％。此项数值是锅炉调整到较好状态下连续运行     

新港港务公司供热系统节能技术研究

1供热系统现状 1．1供热系统现状 热源燃油蒸汽锅炉5台，蒸发量及数量分别为35t／h1台，20t／h3台，6t／h1台，总蒸发量101t／h。     

锅炉技术改造及性能试验

某热电厂安装3台SHF-35-39/450型沸腾炉,为了提高经济效益,将沸腾炉改为循环流化床锅炉,改造后,由于锅炉采用平面流分离器,分离效率低,锅炉存在达不到额定出力等问题.又对1号锅炉进行了第二次技术改造,锅炉出力由35 t/h提高到42 t/h,达到设计要求.     

链条炉排锅炉的动态模型和动态特性

本文为一台10t/h链条炉排蒸汽锅炉建立了动态数学模型,在IBM-PC/AT机上仿真了几种日常操作后锅炉主要参数的动态响应,并与现场试验曲线作了比较,两者基本一致。     

廊坊市经济技术开发区第二供热站获“工业锅炉节能试点单位”称号

廊坊市经济技术开发区第二供热站有两所锅炉房，1号锅炉房有4台20t／h蒸汽锅炉，2号锅炉房有2台10Vh蒸汽锅炉。主要用于供暖、生产用汽和生活用水，每年生产蒸汽保持在50万t～70万t之间。     

20t／h蒸汽锅炉低负荷运行产生的问题分析及解决措施

通过对一台20t／h蒸汽锅炉低负荷运行导致对流受热面积灰、省煤器汽化问题的分析,提出了根据运行负荷进行改造的具体措施,以及蒸汽锅炉低负荷运行的注意事项。