速度和创新决定一切——浅谈朝阳百盛锆业有限公司发展历程

主要介绍了朝阳百盛锆业有限公司的发展历程，展望了公司的发展前景，指出了公司的进步得益于创新和速度，提出了创一流企业，创一流产品，开拓创新，永无止境，服务社会，追求卓越的发展宗旨。     

远程激光加工服务中心系统的研究与开发

概述了激光加工业的现状和市场特征，在比较了国内外远程制造的基础上，提出了一种基于Internet的远程湟加工服务中心系统模型，在此模型上建立了基于Web的服务中心信息管理系统，并论述了其关键技术，利用ASP技术及，DXF文件的特殊性实现了对二维板材加工的远程动态报价，同时也实现了用户认证，订单管理，商务洽谈，专家论坛等功能。     

工作平台的铸造工艺

工作平台铸造工艺简图如图1所示，材料牌号HT250，质量4650kg，按传统工艺，要用实体木模，费用高，并且翻箱也比较困难，因而我们采用了特殊的造型方法，不仅节约了木模费用，而且还缩短了制作工期，降低了生产成本。     

电磁半连续复合铸造轧辊的思路与实践

为了实现复合轧辊的顺序凝固，研制了电磁半连续复合铸造试验装置，利用该装置进行了一系列电磁半连续复合铸造试验，探索出了一套合理的电磁复合铸造工艺，制造了高铬铸铁／45#钢复合轧辊，并进行了装机试验。结果表明：电磁半连续复合铸造轧辊思路正确，装置简单合理，既实现了轧辊在复合过程中的顺序凝固，减少了铸造缺陷，又使复合界面达到良好结合，提高了轧辊质量和生产效率。     

一种新的变轴数控机床标定方法

本文论述了国内外并联数控机床所采用的标定方法，选择了序列法进行了标定试验。但在实际标定过程中，出现了部分数据误差较大的问题，本文针对所面临的问题，提出了数值逼近法，并应用到实际机床的标定中，获得了机床的相关参数。之后，通过数学模型的计算值和实际测量值对比，验证了数据的可靠性，从而验证了方法的可行性和正确性。     

利用数控回转头压力机冲切及成形大尺寸圆弧

通过不锈钢装饰板加工实例，系统介绍了数控回转头压力机的加工原理及工作过程。根据零件的结构要求，设计了数控回转头压力机成形圆弧模具，成形出产品要求在大圆弧上R25圆弧；针对内、外圆弧加工中出现的锯齿形棱角缺陷，绘制了零件加工原理图进行分析，找出了原因，通过构想新加工原理，设计了矩形母子模，克服了冲切内、外圆弧的加工缺陷，提高了材料利用率，保证了零件形状及精度要求；由此熟悉了进口模具，实现了模具国产化。     

全自动铝锭码垛机的设计

铝锭出厂前需经过码垛，称重，打捆等道工序，目前许多厂家铝锭码垛由人工完成，劳动劳动强度大，且码垛不齐，以至以称重，保管，运输中出现散包现象。本文介绍一种结构简单，工作可靠且自动化程度析型全自动铝锭码垛机，阐述了该机的组成，生产工艺和技术参数。使用结果表明，该机可完全替代人工码垛，从而大大降低了工人的劳动强度，提高了劳动生产率，同时由于采用了合适的铝锭外形，码垛质量提高，杜绝了散包现象。     

台车车轮铸造工艺的数值模拟及优化

利用V-Cast模拟软件，对车轮铸造的凝固过程进行了数值模拟，分析了原工艺产生缺陷的部位和原因。在此基础上，改进了浇注系统，优化了铸造工艺。模拟分析显示，新工艺实现了车轮的顺序凝固，消除了缩孔缺陷。生产实践表明，新工艺生产的车轮内部组织致密，满足其技术要求。     

第20届中国焊接博览会圆满闭幕

3月12日，第20届中国焊接博览会与第9届中国国际五金商品博览会暨全国五金商品交易会在上海新国际博览中心圆满落下了帷幕。本届联合大会展出面积达70000平方米，标准展位3600多个，参展商1800多家，规模宏大，占用了上海新国际博览中心7个场馆。作为焊接与五金两个密切关联领域的品牌展会强势联合，整合了双方资源，实现了优势互补，丰富了参展类别，共享了庞大的观众群体，扩大了企业的交流渠道，也给广大参展商、经销商及用户提供了更多的商机，在工业界引起了巨大轰动。     

包钢轨梁加热炉改造成功

包钢轨梁厂对１号、２号加热炉技术改造取得成功，并获得巨大的技术经济效益。改造后炉型由原起伏炉型改为平型炉型，取消了１个上部供热点，１个水梁。不但减少了热量损失，且气流合理，热量利用率增加。炉顶改造，首先对吊挂结构改造，吊砖采用３层复合浇注料结构，中间为隔热板，采用迷宫式集中胀缝，减少了炉顶热损失。另外，对余热回收系统进行了改造，预热器改用插入件式，并且烟气改走管道外，避免了堵塞。同时，加大了风机容量和压力等，共进行了５０余项技术改造。改造后，加热质量提高，年停炉次数可大幅度下降，保证了轨梁厂超过…     

压力容器无损检测--汽车与铁路罐车的无损检测技术

综述汽车与铁路罐车在制造、使用过程中可能出现的缺陷和分别采用的无损检测方法,包括射线、超声、磁粉、渗透、漏磁、声发射和磁记忆检测等,并分别介绍各无损检测方法的特点。     

起重机械无损检测技术

起重机械是特种设备之一，其种类繁多，结构各异，检测方法各有特点。作者从材料、零部件、金属机构和整机等不同角度对各类起重机械的选材、制造、安装、试验和检验等方面的无损检测方法和要求作了详细叙述，对所用的各种无损检测方法如目视检测、射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、漏磁检测、磁记忆检测、声发射检测、应力测试、振动测试及其应用特点进行了具体介绍。     

声振检测方法的发展

依据激励方式的不同,分别从敲击检测和声阻检测方法两个方面对声振检测方法进行了介绍。敲击检测方法主要分整体振动检测法（或车轮敲击法）和局部振动检测法（或硬币敲击法）,声阻检测法主要分机械阻抗法和局部共振检测法。声振检测方法尽管很早以前就已经出现了,但至今主要还停留在经验性的应用层面。对各种声振检测方法的基本原理及其发展作简要论述,希望起到抛砖引玉的作用,吸引业界关注该方法发展和应用的同仁共同来推进它的技术进步。     

工业管道无损检测技术

综述工业管道在安装和使用过程中可能出现的缺陷和分别采用的无损检测方法，包括涡流、射线、超声、磁粉、渗透、漏磁以及超声导波等检测技术，分别介绍这些检测方法的特点。     

无损检测技术在焊接裂纹检测中的应用

介绍了磁粉检测、渗透检测、涡流检测、射线检测和超声波检测技术在焊接裂纹检测中的应用状况。对红外热成像检测、激光全息检测和微波检测新技术在焊接裂纹检测中的应用进行了展望。     

管道内壁缺陷无损检测技术

介绍了管道缺陷无损检测的常用方法(如射线检测、超声检测、涡流检测和基于光学原理的检测技术)及其原理和各自的优缺点。指出各检测方法均有自身的独特性,当仅用一种方法不能得到理想的检测结果时,需多种方法结合使用。     

复合材料无损检测方法

介绍国内外常用的复合材料无损检测方法，如超声检测法、X射线检验法、计算机层析照相检测法、微波检测法、声-超声检测法和声发射检测法等的原理、应用范围和进展，最后介绍声发射技术应用于检测复合材料飞轮损伤与断裂的初步研究情况。     

压力容器无损检测--低温压力容器的无损检测技术

低温压力容器在液化气体储存和运输中得到广泛使用。综述了低温压力容器在制造和使用过程中可能出现的缺陷和分别采用的各种无损检测方法。这些方法包括射线、超声、磁粉、渗透、脉冲涡流、目视和泄漏检测等,并介绍低温压力容器无损检测方法的特点。     

游乐设施的无损检测技术

游乐设施是八大类特种设备之一，其种类繁多，结构各并。从零部件、金属机构、整机等不同角度对各类游乐设施的制造、安装和定期检验等方面的无损检测方法和要求进行了详细叙述，对所用的各种无损检测方法如目视、射线、超声、磁粉、渗透、涡流、漏磁和磁记忆检测及其应用特点进行了具体介绍。     

压力容器无损检测--换热器的无损检测技术

换热器是用于热量交换的压力容器之一,在石油、化工、电力和城市供暖等方面得到广泛使用。综述了管壳式换热器在制造和使用过程可能出现的缺陷和分别采用的各种无损检测方法,包括射线、超声、磁粉、渗透、电磁涡流和磁记忆检测等技术,分别介绍了这些无损检测方法在换热器的制造和使用过程中的应用情况和特点。