交联处理对Lyocell纤维抗原纤化性能的影响

对尚未干燥过的初生Lyocell纤维进行交联处理,并分析了各种交联条件下所制得的Lyocell纤维的原纤化性能。研究结果表明,交联剂的浓度及浸润时间、碱剂的浓度及处理时间都会对控制最终纤维的原纤化程度产生一定的影响。在研究范围内,当交联剂的体积质量浓度为40g/L、浸润时间为40min,且碱剂的体积质量浓度为30g/L、处理时间为30min时,最终所得Lyocell纤维的抗原纤化能力比未处理的普通Lyocell纤维提高了约7倍,由此表明交联处理是提高Lyocell纤维抗原纤化性能的一种有效途径。对纤维微观结构的分析结果进一步表明,经交联处理后,Lyocell纤维的基纤及基纤聚集束的尺寸减少且含量增加,这是导致纤维抗原纤化能力提高的关键结构原因。     

Lyocell纤维的抗原纤化研究进展

本文围绕Lyocell纤维原纤化的成因和可能降低其原纤化的路径,详述了纤维素在NMMO水溶液中的溶解和溶液形态, Lyocell纤维制备过程影响其原纤化的工艺因素以及Lyocell纤维后处理抗原纤化的方法,为开发抗原纤化的Lyocell纤维提供借鉴。     

Lyocell的绿色工艺及本质特点——原纤化

Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维的生产工艺是对环境友好的绿色工艺,它优良的产品性能为其多种用途及潜在市场提供了基础,特别是基于结构产生的本质特点更是Ｌｙｏｃｅｌｌ发展提供了勃勃生机。     

生物酶处理Lyocell纤维原纤化

分析了Lyocell纤维原纤化的特性,阐述了原纤化发生的条件和原纤化的去除方式,重点介绍了Lyocell纤维原纤化酶处理的工艺技术。Lyocell纤维经酸性纤维素酶处理后机械性能有所降低,纤维失重率随酶用量的增大而增加。     

含硫交联剂水性聚氨酯的制备及其性能

以β-巯基乙醇和1,3,5-三丙烯酰基六氢-1,3,5-三嗪(TAT)为原料,合成了一种含硫三官能度的交联剂STAT,将其与三羟甲基丙烷(TMP)反应,合成了水性聚氨酯SPU1~6,进一步进行成膜处理,得到胶膜WPU1~6。利用衰减全反射红外(ATR-FTIR)、热重分析、X射线衍射和电子拉力试验机分别对水性聚氨酯胶膜结构、热性能和力学性能进行了表征,进一步探讨了S-TAT含量对聚氨酯性能的影响。结果表明,随着S-TAT含量的增大,胶膜的结晶度和软段的玻璃化温度均先增加后降低,胶膜在水中的吸液率先降低后升高,胶膜的拉伸强度、断裂伸长率和弹性模量均增加;当n(S-TAT)∶n(TMP)=3∶2时,胶膜WPU4的结晶度增加到24.91%,软段的玻璃化温度增加到-36.36℃,在水中的吸液率降低到7.34%;当n(S-TAT)∶n(TMP)=5∶0时,胶膜WPU6的拉伸强度为19.8 MPa,断裂伸长率为399%,弹性模量为39.80 MPa。     

反应整理法制备阻燃抗原纤化Lyocell纤维

针对Lyocell纤维易于原纤化的特点和阻燃功能的需要,设计了阻燃与交联同浴整理的方法,选择N-羟甲基二甲基磷酸丙烯酸胺作为阻燃剂,丁烷四羧酸作为交联剂,分别研究了阻燃剂质量浓度、交联剂质量浓度和交联温度对纤维的燃烧性能、抗原纤化能力和纤维强度的影响.结果发现:适当增加阻燃剂与交联剂浓度能提高纤维的阻燃能力与抗原纤化能...     

Lyocell纤维的去原纤化方法

Lyocell是一种纤维素纤维的通用名,它是在对环境友好的工艺条件下,在N-甲基吗啉-N-氧化物中溶解纤维素而制备的.Lyocell纤维有一些超越其他纤维素纤维的关键性能,如高的干强和湿强、高湿模量等,但它有一些缺点,是与其在湿条件下原纤化的形成有关.Lyocell中,起毛起球归因于原纤化.起毛主要是在干条件下机械摩擦产生,湿条件下的机械摩擦导致原纤化.讨论了Lyocell纤维原纤化的原因及Lyocell去原纤化的方法.     

Lyocell纤维的凝聚态结构与原纤化研究进展

以Lyocell纤维的制备技术为出发点,概述了通过纺丝工艺改变凝聚态结构与原纤化的国内外研究,并总结了控制Lyocell纤维原纤化的方法,为Lyocell纤维原纤化程度的控制提供更好的理论指导,同时为Lyocell纤维的开发与应用提供借鉴.     

戊二醛交联改性再生纤维素纤维的研究

以氯化1-丁基-3-甲基咪唑离子液体为溶剂对木质纤维素进行溶解并纺丝,得到再生纤维素纤维,再使用戊二醛对再生纤维素纤维进行交联改性,研究其交联改性条件对再生纤维素纤维力学性能的影响。结果表明:经戊二醛交联后,再生纤维素纤维的断裂强度有明显的提高;在戊二醛质量分数为4%,反应温度为50℃,反应时间为30 min的交联条件下,所得再生纤维素纤维的断裂强度为3.2 cN/dtex。     

热处理对轮胎帘子线用Lyocell纤维性能的影响

在自制的热处理装置上对尚未干燥过的Lyocell初生纤维进行热处理,探讨了张力和热处理温度对纤维性能的影响。结果表明,热处理能提高Lyocell纤维的断裂强度和初始模量。预张力为0.75 cN/dtex、热处理张力为0.60 cN/dtex、热处理温度为130℃,热处理时间为11 s时,热处理效果较好,Lyocell纤维断裂强度达5.8 cN/dtex、初始模量达86.9 cN/dtex、干热收缩率小于1.1%,经热处理后的Lyocell纤维符合轮胎帘子线性能要求。     

高半纤维素浆粕制备Lyocell纤维的研究

采用半纤维素质量分数21%的高半纤维素浆粕在N-甲基吗琳-N-氧化物(NMMO)水溶液中制备Lyocell纤维,并与半纤维素质量分数为10%的高α-纤维素浆粕的可纺性进行了对比。结果表明:高半纤维素浆粕在溶剂NMMO·H_2O中更易溶解,其过滤性能和可纺性能好,可在较高浆粕浓度下纺丝,制备成Lyo- cell纤维的产率高,且能提高Lyocell纤维的力学性能。高半纤维素浆液的稳定性能略低,在溶剂回收中需要消耗较多的双氧水进行氧化回收溶剂NMMO。     

氮丙啶化合物抑制Lyocell纤维原纤化

针对Lyocell纤维出现的原纤化问题,尝试用氮丙啶基化合物作为Lyocell纤维的交联剂抑制原纤化趋势,试验证明有比较好的抗原纤化能力,并适合在线交联。经过摩擦试验等证明氮丙啶化合物能起到较好的交联作用,提高湿摩擦时间,并且对Lyocell纤维原有的力学性能影响不大。     

纳米炭黑填充Lyocell基碳纤维的结构与性能

采用纳米炭黑填充Lyocell纤维制备碳纤维,并对纤维的结构与性能进行了分析。结果表明:经过不同温度预氧化处理后和最终得到的碳纤维的X射线衍射图谱中都保留着纳米炭黑的特征衍射峰;填充纳米炭黑的Lyocell基碳纤维的力学性能显著提高,填充质量分数10%纳米炭黑的Lyocell基碳纤维强度和模量分别比未填充的提高45%和56%;纳米炭黑填充的Lyocell基碳纤维结构致密、表面光洁,没有明显的裂纹和缺陷。     

Lyocell纤维活化工艺探讨

纤维素浆粕活化工艺的主要目的是打开纤维素的结晶区,利于溶剂进入。介绍了Lyocell活化工艺的原理及重要性,活化工艺控制参数为:选用纤维素活化酶,其与纤维素质量比为0.003~0.006,活化p H值5~6,活化温度40~60℃,活化时间40~60 min,活化终止p H值10~13。经过活化工艺,纤维素聚合度略有降低,浆液过滤指数好,浆粕的选型范围更宽,有利于产品品种的开发。     

聚苯硫醚短纤维摩擦性能的影响因素浅析

根据聚苯硫醚短纤维纺丝和加工工艺对摩擦性能的要求,研究了含油率、环境温度、环境湿度和纤维卷曲状态对聚苯硫醚短纤维摩擦性能的影响。结果表明:随着含油率的增加,纤维的平滑性先变好后变差,抱合性持续增加;提高环境温度,有利于提高纤维的平滑性和抱合性;提高环境湿度,纤维的平滑性下降,抱合性增加。     

凝固浴温度对Ionicell纤维结构及性能的影响

以离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氯盐([BMIM]Cl)为溶剂,水为凝固浴,α-纤维素质量分数95.5%的棉浆为原料,通过干湿法纺丝制备再生纤维素(Ionicell)纤维。探讨了凝固浴温度对纤维结晶结构以及力学性能的影响。结果表明:在其他相同条件下,随着凝固浴温度的升高,纤维的结晶度、双折射和非晶区取向都呈现先增大后减小的趋势,纤维的断裂强度、初始摸量也呈先增大后减小的趋势,当凝固浴温度为20℃时纤维的力学性能最佳,断裂强度为2.98 cN/dtex,断裂伸长率为3.5%,初始模量为59.7 cN/dtex。