1．33dtex有光涤纶短纤生产工艺的开发

对有光涤纶短纤的用途的分析确定有光涤纶短纤的产品特征,在涤短直纺装置上进行缩聚添加剂品种的选择、喷丝板的改型,环吹风冷却系统的再设计等一系列的工艺优化,成功开发了1．33dtex×38mm超有光缝纫线涤纶短纤维。     

提高国产化纤短纤维生产线控制系统水平探讨

介绍了国内外化纤短纤维生产线计算机控制多单元变频调速系统,分析了控制系统的若干共性技术问题及解决方法,指出我国化纤短纤维生产线应积极采用计算机控制变频调速系统,提高机电一体化水平。     

15kt/a涤纶短纤装置柔性化改造工艺设计

从中空纤维生产的工艺要求出发,对15kt/a直接熔纺涤纶短纤维装置进行了必要和可选的设计改造。经过工艺流程和设备的改造,装置具备开发生产中空短纤和常规短纤系列产品的能力,增加了装置品种开发的柔性,提高了品种差别化率,从而实现在原装置的基础上创造新的效益增长点的目的。     

LVD—801联合机的改造

<正> 我厂短纤维后处理3号线原来采用国产LVD-801联合机,生产能力4000吨,拉伸速度100米/分,拉伸总旦数为50万旦×2根。从1977年试生产以来,该设备产品质量基本稳定,但生产品种单一化,不能适应新的发展需要。为了赶超世界先进水平,为总厂二期工程、涤纶二厂的高速高效短纤维后处理生产工艺及设备作先锋试验,以适应市场需     

低熔点涤纶短纤维发展及应用

文章介绍了低熔点涤纶短纤维在中国大陆的发展历程、行业状况、技术特点和应用。文章提到合理聚合配方、复合纺丝和后延伸工艺是确保低熔点短纤优良特性的技术关键,并指出高弹、有色、细旦、不同熔点和阻燃是未来低熔点涤纶短纤差异化方向。     

150 t／d涤纶短纤维装置增容改造探讨

根据150t／d涤纶短纤维装置运行现状，对各单元机进行分析，找出增压泵电机及变频系统、骤冷风机、上油系统为装置增容主要瓶颈，并探讨了增容改造后稳定产品质量的措施。采用新设计的2698 f喷丝板生产1.56 dtex纤维，更换增压泵电机及变频系统，改造纺丝上油辊传动齿轮箱，适当提高纺丝速度，可实现短纤维装置单线生产能力增容20％     

气候老化、热氧老化和光老化实验对涤纶短纤维性能结构的影响

对涤纶短纤维老化实验后的性能结构作了较全面的探讨，并将仪化公司纤维与国内外其它厂家纤维作对比，为开发短纤维的应用提供了耐气候、耐热氧、耐紫外光的依据。实验发现：老化实验使涤纶短纤的断裂强度、伸长率下降，熔融峰温也下降；经气候老化和紫外光照射后，涤纶短纤维的表面受损，出现斑点，凹坑和表面剥落后呈蓬松棉絮状；在耐热氧和耐光方面，涤纶短纤耐１３５℃以下热氧性较好。     

纺纱用涤纶短纤维与水刺用涤纶短纤维差异研究

近年来,涤纶短纤维应用领域不断扩展,水刺非织造布用、填充用、缝纫线用等特定领域的涤纶短纤维产品不断涌现,各自形成了独立的细分市场。2020年随着涤纶短纤期货在郑州商品交易所成功上市,纺纱用涤纶短纤维被认定为基准交割品,但纺纱用作为涤纶短纤维最常规的用途,与其他应用于特定领域的产品的区别,尤其是与水刺用涤纶短纤维的区别却并不明确。本文通过对13家参与期货交割企业的纺纱用/水刺用产品进行试验分析,对两者的差异进行探讨,进一步明晰涤纶短纤维在细分市场的指标差异。     

生产涤纶短纤维无卷曲丝的电气控制

涤纶短纤维无卷曲丝产品的生产 ,关键是在电气控制上实现联合机、曳引机的联动。本文介绍了具体的设计思路和方案     

正确使用水泥厂变频器

变频调速技术,由于其调速性能优越,维护简单并能大量降低能耗,目前已成为水泥厂调速系统的主要方式。比如在选粉机、板喂机、风机等已得到广泛应用。甚至在窑主传动和篦冷机的传动上也开始采用变频技术。本人在变频器的设计和调试中发现一些问题提出来同大家一起探讨。     

正确认识与使用丙纶短程纺短纤维设备

叙述与讨论了丙纶短程纺短纤维设备的发展过程，单机与生产厂的经济规模，以低速多孔纺丝与高速吹风冷却为特征的工艺特点以及应用的灵活性。如卫生材料用细旦纤维、粗旦纤维、异形纤维、三维卷曲纤维以及生产涤纶、锦纶等纤维的可能性     

民用涤纶短纤维生产技术及产品发展趋势

概述了民用涤纶短纤维的生产技术发展过程.根据产业链的发展趋势,认为今后的技术和产品开发将主要围绕聚酯改性和直接纺技术的协同进步,开发适合直接纺的柔性化技术和经济效益、社会效益并举以及可持续发展的差异化新产品.根据纺织产业的发展趋势,民用涤纶短纤维将进一步细分.     

细旦棉型中空涤纶短纤维的开发和应用

在常规涤纶短纤维生产线上,采用专用中空喷丝板,生产细旦中空涤纶短纤维,探讨了其生产工艺。结果表明:纺丝温度高,纤维中空度减少,但温度过低,难以形成中空;随着环吹风速度的增加,风温降低,纤维中空度增高;拉伸温度对纤维中空度影响小。选择纺丝温度288～291℃,环吹风速度0.8～1.3m/s,环吹风温度17～23℃,拉伸温度85～90℃,生产的0.89 dtex×38 mm,1.33 dtex×38 mm,1.56 dtex×38mm中空涤纶纤维中空度均达19%～20%,产品质量达到了同类进口产品的使用性能。     

阳离子染料可染涤纶短纤维的试制

探讨了采用常规PET短纤维生产工艺路线生产阳离子染料可染有光涤纶短纤维的生产工艺条件,结果表明:干燥工艺、纺丝温度、冷却成形条件、后拉伸倍数和拉伸温度等因素直接影响阳离子染料可染涤纶短纤维的质量。     

单部位多功能卷绕机的研制和应用

由七一一研究所和上海石油化工股份有限公司涤纶二厂联合研制的单部位多功能卷绕机可模拟涤纶短丝生产中卷绕工艺过程,由于有可移动、可调整操作方向等诸多特点,适用于工艺试验、新产品开发或单机生产,整机水平亦达到了八十年代同类设备国际先进水平.     

涤纶短纤维生产现状及发展趋势

对目前国内外涤纶短纤维生产的企业规模和工艺技术现状进行了分析比较，并论述了涤纶短纤维生产的经济规模和今后的发展趋势。     

我国“十一五”期间涤纶产业展望

对我国涤纶产业的发展现状进行了分析,对“十一五”期间我国涤纶产业的发展趋势进行了预测,2010年前我国涤纶消费量仍将保持高速增长,投资逐步走向理性化,向集中化、规模化、技术化的方向发展。涤纶短丝得到长足发展,长、短丝的比例逐渐缩小,涤纶新产品层出不穷。     

扁十字形涤纶短纤维的生产

探讨了扁十字形截面涤纶短纤维的生产工艺,得到了适宜的工艺参数:冷却风速度1.2 m/min,冷却风高度60mm,纺丝温度292℃,纺丝速度1 100m/min,总拉伸倍数3.08,卷曲温度80℃,上油率约0.2%, 紧张热定型温度160℃,可生产成品异形度大于45%,各项性能指标合格的产品。     

尼龙66/增粘聚酯复合短纤维生产工艺探讨

根据工业用呢行业对纤维原料的技术要求,以增粘聚酯(PET)和尼龙66(PA66)为原料,生产出PA66/PET工业用呢用复合短纤维,探讨了其生产工艺。结果表明:选择PA66/PET质量比为60/40,纺丝温度为298℃,第一拉伸倍数为3.8,第二位伸倍数为1.15,第一拉伸温度为85℃,第二拉伸温度为100℃,侧吹风温度18℃,风速1.0 m/s,可生产出质量较好的33 dtex×76 mm的工业用呢复合短纤维。     

1.67dtex有光正三角形涤纶短纤维纺丝工艺探讨

采用特性黏数为0.677 dL/g的有光聚酯切片熔融纺丝生产正三角形涤纶短纤维,探讨了切片干燥、纺丝成形、拉伸、热定型等对生产及纤维性能的影响。结果表明:控制聚酯切片含水率小于28μg/g,纺丝温度282～286℃,纺丝速度930～950 m/min,拉伸温度60～70℃,总拉伸倍数3.50～3.65,生产稳定,得到的1.67 dtex有光正三角形涤纶短纤维截面清晰,异形度为55.1%,断裂强度为5.09 cN/dtex,断裂伸长率为28.5%,180℃干热收缩率为8.4%。