景德镇发电厂锅炉受热面高温腐蚀防治

锅炉受热面高温腐蚀会造成锅炉管壁壁厚不正常减薄,导致锅炉爆管停炉事件发生,严重影响燃煤机组安全运行。以某电厂为例,通过应用黑体材料喷涂新技术的应用,以及开展锅炉氧量调整、燃烧调整及严格控制受热面超温等一系列措施,有效地防止了高温腐蚀导致管壁爆管,提升燃煤机组运行的安全性,为同类锅炉受热面高温腐蚀的防治提供了参考。     

某电厂高温过热器爆管事故分析

本文介绍了锅炉高温过热器爆管的具体情况。通过对该处受热面各项指标详细检查,分析认为爆管的主要原因是长期超温引起的蠕变产生。并根据现场实际情况制定切实可靠的措施。     

燃煤电站锅炉常见问题的产生原因与改进方案

分析了燃煤电站锅炉的常见问题，如炉墙振动，水冷壁高温腐蚀，过热且再热器超温爆管，受热面磨损，产生的原因和改进方案。     

大型燃煤电站锅炉若干重大问题的原因分析和改进措施

针对大型燃煤电站锅炉存在的炉瞠结渣、高温腐蚀、过热器及再热器超温爆管、再热汽温调节技术、受热面磨损和烟尘排放问题进行了原因分析,并介绍了相应的改进措施。     

流化床锅炉高温对流管束灰污系数选取的探讨

本文就我国大容量流化床锅炉长期以来存在的高温对流管束超温、爆管现象进行了 研究分析。认为在设计工况下运行,超温原因在于设计锅炉时,污染系数ε选取不当,使对流受热面布置过多,吸热量太大,从而     

三菱350MW锅炉受热面爆管的原因分析与对策

锅炉受热面爆管事故严重威胁发电机组的安全经济运行,通过对三河发电厂1号锅炉(1175 t/h)受热面爆管的特点和原因进行分析,总结爆管处理的经验和锅炉防磨防爆的重点措施,为同类机组提供有益的参考。     

大容量电站锅炉汽温问题及过热器与再热器超温爆管原因的分析

本文在作者对国内主要大型火电厂现场调研的基础上，系统地分析了导致大容量电站锅炉一、二次汽温偏离设计值以及过热器和再热器受热面超温爆管的原因，并提出了相应的改进措施。     

超临界及超超临界锅炉受热面内部清洁度控制

目前,火电锅炉机组在温度、压力等参数方面不断提高,锅炉因异物堵塞引起了受热面管子过热超温爆管情况较为频繁,因此对受热面内部清洁度要求越来越高,需要在设备生产制造、运输及倒运、安装及调试、检修各个环节进行清洁度控制。本文对不同阶段的锅炉机组清洁度控制进行介绍。     

电站锅炉再热器带"三通"集箱静压分布的数值模拟及受热面热偏差计算

为解决再热器超温爆管问题,采用标准K-ε方程的湍流模型进行数值模拟,得到了有支管和无支管的再热器带"三通"集箱内的速度矢量和静压分布.在此基础上编写了较为通用的电站锅炉受热面热偏差计算程序,并应用该程序计算了2个不同结构再热器的屏间热偏差.结果表明:为了减少受热面因热偏差过大而发生超温爆管的情况,应在设计时尽量使管屏(...     

过热油田注汽锅炉过热器爆管原因分析及对策

过热油田注汽锅炉在油田应用之初,出现两起过热器爆管事故,不仅影响锅炉安全运行,而且因停炉造成一定的经济损失。通过对锅炉受热面炉管发生爆管的机理分析,针对两起爆管事故,找出原因并制定相应的对策。分析表明,该过热器爆管事故是锅炉火量与水量不匹配、过热器管壁结盐及介质滞流等引起炉管过热导致的。通过采取加强对过热器及分离器运行状态的监测,优化锅炉调试、运行流程等对策,一年多来锅炉运行状况良好,验证了过热器爆管原因分析和对策的有效性。     

燃油锅炉受热面低温腐蚀的影响及防止对策

对燃用高硫分渣油锅炉尾部受热面腐蚀的机理作了分析和介绍，指出防止锅炉受热面低温硫腐蚀应从改善锅炉燃烧状况入手，同时对搪瓷管空气预热器失效的原因及改进措施提出意见和建议。     

延长硫酸废热锅炉使用寿命 提高企业经济效益

针对硫酸废热锅炉工作条件恶劣,受热面容易发生腐蚀、磨损、爆管或穿管而泄漏的问题,采取了一些有效的预防措施,防止受热面管的爆管(穿管),使硫酸废热锅炉使用寿命延长。     

超临界锅炉氧化皮堵塞爆管防控技术

电站锅炉受热面氧化皮的生成、剥离已对设备带来严重威胁,某电厂700 MW超临界锅炉曾多次发生炉管氧化皮导致过热器管堵塞爆管事故。就炉管氧化皮的脱落机理提出相应的运行防控措施,经运行实践证明,已取得了一定的应用效果,对于锅炉受热面氧化皮的防治工作具有一定的参考价值。     

改调峰机组后锅炉高温过热器超温爆管的预防

分析了DG410/100-2型锅炉高温过热器爆管的原因,重点对带基本负荷机组改调峰机组后锅炉出现的保持正常主汽温度与高温受热面超温的矛盾作了阐述,从检修与运行两方面对预防措施进行了探讨。     

350 MW超临界机组锅炉氧化皮防治技术研究

为减少350 MW超临界机组因锅炉氧化皮脱落而引起的堵塞爆管问题,针对某电力公司8台超临界煤粉锅炉的结构型式及运行工况展开调查研究,分析结构设计对锅炉高温受热面蒸汽侧氧化皮的影响,发现烟温偏差的叠加效应是引起高温再热器汽温偏差大和局部氧化皮生成过快的主要原因,针对锅炉高温受热面的SA-213TP347H不锈钢管材的金属壁温适用范围进行对比,确定其最佳金属壁温报警值为600℃;通过对锅炉给水加氧设备进行改造,控制给水含氧量在10~20μg/L范围内,确保高温受热面蒸汽侧含氧量为零。实践证明,采取上述氧化皮防治措施后,锅炉氧化皮堆积数量同比减少85%以上。     

垃圾焚烧锅炉受热面高温腐蚀探讨

垃圾焚烧发电是城市生活垃圾处理再利用的重要手段，在高温、高压、振动、多元腐蚀性介质及气固液多相流环境下，焚烧锅炉受热面管受高温腐蚀影响，易发生失效引起运行安全事故。分析了垃圾焚烧锅炉受热面高温腐蚀失效机理，分析应对措施，并对垃圾焚烧锅炉受热面高温腐蚀预防及安全评价工作提出相关建议。     

300MW循环流化床锅炉受热面爆管的事故处理

简要介绍300MW循环流化床锅炉受热面布置情况、受热面爆管的现象和处理情况以及预防措施。     

电站锅炉再热器带"三通"集箱静压分布的数值模拟及受热面热偏差计算

为解决再热器超温爆管问题,采用标准K-ε方程的湍流模型进行数值模拟,得到了有支管和无支管的再热器带"三通"集箱内的速度矢量和静压分布.在此基础上编写了较为通用的电站锅炉受热面热偏差计算程序,并应用该程序计算了2个不同结构再热器的屏间热偏差.结果表明:为了减少受热面因热偏差过大而发生超温爆管的情况,应在设计时尽量使管屏(子)避开集箱"三通"涡流区,或者将集箱"三通"避开烟温高峰区布置.此热偏差计算程序可以用于不同容量机组的多种结构和类型的受热面热偏差计算,适用于集箱轴向、径向引入引出的布置方式,可用于大型电站锅炉过热器及再热器的优化设计.     

某四角切向燃烧锅炉12Cr1MoV钢高温过热器爆管失效模式研究

针对某电厂四角切向燃烧锅炉12Cr1MoV高温过热器管近年来发生多次爆管事故,结合其锅炉结构、爆管现场检验结果与爆管失效分析结果,研究其过热器爆管失效模式及机理。研究发现：过热器爆管均为过热失效,爆口位置主要在管屏迎烟侧,其迎烟侧和背烟侧材料力学性能、组织球化和氧化皮厚度普遍存在明显的差异。研究表明：在炉内高温烟气作用下,过热器局部管屏迎烟侧管壁超温,由此引起其组织球化、材料力学性能劣化、蠕变裂纹的生成,多项因素的叠加导致最终爆管。     

亚临界锅炉水塞爆管的发生及预防措施

针对锅炉水塞爆管防控问题,从炉内烟气侧分布不均、蒸汽侧介质流量分配不均、对流受热面吸热偏差3个方面,结合锅炉运行操作方法,分析了水塞爆管发生的原因。结合某电厂水塞案例,对水塞爆管前的锅炉参数特征、水塞爆管后的宏观形貌和微观组织等进行了分析,指出发生水塞后过热器出口温度会出现突降现象,减温器后蒸汽过热度太低是水塞的重要原因之一,当水塞严重时,受热面管子发生短时过热而产生胀粗甚至严重扭曲。并进一步分析了常用预防水塞措施的不足之处,结合锅炉减温水、旁路的使用等提出了防止锅炉水塞爆管的热工保护措施。