磨机最佳工作转速的选择

磨机最佳工作转速的选择江西省散装水泥办公室黄庆宪磨机转速在很大程度上决定了磨机内部研磨体的运动状态以及工作能力，并且可直接影响磨机的生产能力、电动机的负荷、单位产量的功耗及研磨体村极的磨损消耗量。对于同一规格的磨机当转速不同时，所产生的生产效果就不一...     

加强磨机级配 提高磨机台产

磨机是水泥生产必不可少的主机设备之一，磨机的生产效益好与否，是决定企业经济效益的主要因素之一。磨机的生产效益主要取决于磨机台产的高低，而磨机台产的高低又主要取决于磨机的级配，所以加强磨机的级配，提高磨机的台产，是增加水泥企业经济效益的主要途径之一。     

提高磨机产量的方法

一、加长磨机一仓长度,加大一仓球径目前,许多小型水泥厂所采用的250×500毫米的颚式破碎机,破碎物料的粒度达30-50毫米,由于物料粒度太大,磨机一仓的破碎能力便感不足,经常发生积存物料过多的饱磨现象;而相对的,二仓研磨能力很大,仓内较空.因而形成一仓的破碎和二仓的研磨能力不平衡,影响了磨机产量的进一步提高.     

提高磨机产量的经验

我厂有二台φ1.8×6.1米的球磨机,一台磨生料,一台磨水泥.在技术革新和技术革命运动中我们革新了设备,改进了操作,磨机产量有了显著提高:水泥磨小时产量由4吨提高到7.5吨,最高达到8.8吨;生料磨由6吨提高到9.5吨,最高达到10.8吨.我们的具体做法有以下几点: (1)降低入磨物料粒度.我厂用的中碎机是鄂式破碎机,中碎后的物料粒度较大,石灰石达30毫米,熟料达到35毫米.为了降低物料粒度,我们加固了破碎机的弹簧,加了一块2毫米厚的垫板.改革后效果良好,水泥磨入磨物料粒度降到20毫米以下,生料磨在15毫米以下. (2)加强磨机通风.我厂磨机是自然通风,原设计有8米高的拔气筒,由于抽力不足,经常堵塞,经将拔气筒加高2米后,情况有很大好转. (3)掺混合材和助磨剂.根据生料、熟料的质     

磨体转速对管磨机产量与质量的影响

本文主要论述了如何合理选择管磨机的磨体转速，以保证磨机经济粉磨的效果，使磨机的产、质量有所提高。     

提高水泥磨机产量的新途径

水泥粉磨是水泥工业生产中耗电最多的一道工序,本工序的耗电量约占水泥生产总耗电量的40％左右。所以如何提高磨机的生产能力,达到提高粉磨效率,节约能源,提高经济效益的目的,是多年来水泥生产行业中一直在研讨的课题之一。 通常来讲,提高水泥磨机生产能力的途径很多,诸如加强磨内通风、添加助磨剂、磨内喷水降温、降低物料的入磨粒度、开路系统改闭     

推广先进经验 提高磨机产量

我厂在河北省建工局召开的石家庄现场会议以后,认真讨论了部决定推广的二十二项先进经验和新技术,首先推广了水泥磨改仓的先进经验,取得显著效果. 根据兄弟厂改仓的经验,结合我厂的实际情况,将水泥磨第一仓的篦子板后移一块衬板,使磨机第一仓由原来的2.02米增长为2.35米;第二仓由原来的     

提高磨机生产能力的技术措施

分析了水泥粉磨系统存在的问题，介绍了通过技术改造提高磨机产量的工艺技术措施。     

提高磨机产量质量的措施

一、小磨机:我厂有900×900毫米单仓的小磨三台,磨机衬板为波浪式,出料口有环形隔仓板,每台用14瓩电动机带动,钢球装载量为0.67吨,具体规格如表1。表1磨机的填充系数为23%,转数为35—37转/分左右。开始生产时,由于我们缺乏技术经验,生产的水泥很不好,产量也很低,每天只能生产一吨左右的水泥,细度在30—40%左右,安定性不合格,强度也很低。磨机组全体同志们在厂党委的正确领导下,经过深入     

立窑水泥厂磨机低产的原因及提高磨机产量的措施

立窑水泥厂磨机低产的原因及提高磨机产量的措施江西省建材科研设计院设计所黄盛华一、概述立窑水泥目前在我国占有极其重要的地位，其产量约占水泥总产量的７５～８０％，但大部分立窑水泥厂特别是比较老的厂普遍存在产量低、质量差和能耗高等问题，而磨机是水泥厂的主机...     

提高鼓风机转速增加风量

提高鼓风机转速,能增加风量、提高窑温,加快熟料烧成速度.例如叶式9号鼓风机,每分钟多转25转,就能增加风量10立方米,每小时就可多产熟料350公斤左右.现在一般叶式9号鼓风机只有270转/分,实际可提高到360转/分,这样,每分钟增加90转,每小时就可增产熟料1吨     

调节转速提高球磨效率

漳州建筑瓷厂在国家“七五”重点技改工程中,选用了唐山轻工机械厂出产的目前国产吨位最大的15吨QM3000×5000、工作转速为13转/分的球磨机。从设备投入使用看,球磨效率并不高,球磨时间长达40小时(要求球磨细度满足泥浆通过万孔筛余≤1%工艺条件),引起泥浆供应不足,生产失去平衡;同时耗电量高,成本增加,影响了经济效益。     

浅谈提高磨机粉碎效率的措施

磨机粉磨生产在水泥生产中占有相当重要的位置，该生产工序所消耗的能量占水泥生产总能耗的７０％以上，该工序是保证水泥产品质量的重要环节之一。下面仅就提高磨机的粉磨效率提出几点浅见。１确定合理的磨机负荷量就目前立窑水泥企业采用最多的管磨机来说，其生产工艺有两种：一是开路粉磨流程；二是闭路粉磨流程。此两种流程磨机内的钢球级配和出磨产品细度都是不同的：开路粉磨流程，物料只通过磨机一次，出磨即为成品；而闭路流程，出磨物料要经选粉机选粉分离，粗颗粒回到磨机内再粉磨，细粉则为成品，产品的颗粒级配与钢球的级配有着…     

提高磨机产量的几个措施

我厂是在大跃进的一九五八年兴建的,规模为三万二千吨.生产初期,由于缺乏经验,磨机产量不高,日产量平均只有六十五吨多.经过大搞技术革新和技术革命,采取措施,克服薄弱环节,现在磨机的台时产量已由3.29吨提高到6.5吨,日产量稳定在150-160吨左右.我们所采取的措施,主要有以下几点: 1.提高磨机的转数.我厂Φ1.83×6.1米的两仓管磨,原来用180瓩的电动机带动,由于电动机的转数低,因而影响磨机的转数达不到设计标准,原设计转数为24.6转/分,实际只有19.5转/分,为临界转数的60.8%.后来改用210瓩的电动机,磨机转数提     

浅谈提高磨机粉碎效率的措施

磨机粉磨生产在水泥生产中占有相当重要的位置,该生产工序所消耗的能量占水泥生产总能耗的70%以上,该工序是保证水泥产品质量的重要环节之一.……     

提高生料磨机产量的技术措施

0 引言 中小型水泥厂（年产30万吨左右）,生料粉磨采用烘干磨制备工艺的很少,多数采用普通的一级圈流磨工艺,配置普通的选粉机（离心、旋风等）,磨机规格多为中2．2m-2．4m的两仓磨。当入磨物料综合水分较小时,磨机生产状况和台时产量较正常,但当天气不正常或原料烘干较困难时,入磨物料的综合水分偏高,磨机生产不但产量大幅度下降,而且运转率很低,严重影响工厂的生产和经济效益。为此,对普通一级圈流生料磨进行技术改造是非常必要的。     

提高水泥磨机台产的体会

我厂共有4台水泥磨(φ1.83×6.1米开路磨两台,φ2.2×6.5米闭路磨两台),计划合计产量34吨/时。1988年以前均未达到定额,1989年开始磨机合计小时产量持续上升,1991年达到35.70吨/时,超计划定额5%,多产水泥近万吨,取得了较好的效益。请看下表:     

优化磨机结构 提高产质量

我公司1号、2号水泥磨规格为准φ3.8m×13m球磨机,不带预粉碎系统。两套水泥磨系统均采用带O-Sepa 2000高效选粉机的圈流粉磨工艺,磨机内部为三仓布置,第三仓均匀布置活化环,磨机单独配置磨内通风风机。由于入磨物料综合水分较高,磨内糊球现象较严重,