钛阳极氧化膜的着色

根据光的干涉原理进行的钛的阳极氧化膜着色，通常被用作建筑钛材的 以方法。虽然这些氧化薄膜是非常精采动人的，但它们不能提供中够的耐久性受干涉原理的限制其厚度太薄。我们研究开发的着色技术，获得了厚度数量级为μｍ而且具有高耐久性 的电解着色薄膜。     

铝合金阳极氧化膜层着色问题及分析

铝及铝合金表面性能改善通常采用阳极氧化工艺,阳极化后的铝制品可以通过着色处理使其表面具有丰富多彩的外观,从而增加其装饰性.本文主要针对着色工艺中常见问题及原因进行分析,详细介绍问题产生原因,以便实际生产中加以借鉴.     

铝阳极氧化着色膜表面组成的研究

铝阳极氧化着色膜随电解着色时间不同而呈现黄色膜和黑色膜。用电子显微分析法和光电子能谱法术检测氧化膜中不同深处的成份。     

铝阳极氧化电解着色膜的光谱选择性

将工业纯铝分别用硫酸和磷酸进行阳极氯化,再交流电解着色镍制作光/热转换薄膜.绪果用砒酸阳极氧化,在所采用的工艺参数范围内着色困难,而磷酸阳极氧化着色容易。用超薄切片技术及透射电镜观察膜的形貌,发现上述结果与用两种酸阳极氧化后得到的多孔性氧化膜的孔的底部直径大小有关,而与膜上部孔径关系不大。用磷酸进行阳极氧化,寻找到一种交流电解着深黑色的方法,并获得太阳光谱范围吸收率α=0.93,远红外热幅射率ε=0.26的光热转换薄膜。     

磷化物掺杂剂对钽阳极氧化膜组成及击穿特性的影响

利用俄歇谱仪(AES),采用氩离子溅射剥离的方法对不掺杂和掺杂钽片的阳极氧化膜进行了纵向分析。发现:掺杂剂中的磷原子确实进入到阳极氧化膜内。假设进入氧化膜内的掺杂剂中的磷原子作为杂质中心存在,在强电场作用下电离而释放出电子。根据钽阳极氧化膜的Albella雪崩模型,导出了V_B=B-blnc-alnA。实验证明上述假设是合理的。     

钛的非阳极氧化着色技术

大臣府立工业技术研究所在电气加工领域中，成功地开发出不用田极氧化的钛着色技术．该技术是在一台导线放电装g上进行．通过放电装置的导线将纯钛及钛合金表面氧化皮除去，迈出新的表面；再通过导线周围漏泄电流使钛及钛合金的新表面氧化着色．氧化膜的厚度是由漏泄电流输送速度、加工电压大小历意控制的．由于氧化股厚度不同，而得到了不同的颜色．该方法不需要阳极氧化所必需的前处理过程，且由于是干式加工，也不产生废液．但着色表面没有金周光泽，有犁沟感．钛的非阳极氧化着色技术     

钛合金微弧氧化对其性能的影响

钛合金的微弧氧化 ( MДO)在各个领域中将逐渐获得越来越广泛的应用。这主要是因为它能改善钛合金 ,使其得到一般表面处理不易达到的性能。微弧氧化主要对钛合金的腐蚀、机械性能、表面粗糙度、氢的渗透性、低周疲劳强度等方面有较重要的影响。1　微弧氧化对强度及塑性的影响在船舶制造等一系列领域中 ,为了防止接触腐蚀 ,增加表面层的硬度、消除制品的内应力 ,通常对钛合金制件在空气中进行退火 ,使其表面生成富氧表层。钛合金在 750℃～ 80 0℃温度条件下 ,经过 5h的退火 ,其富氧层厚度可达 50 μm～ 6 0 μm,氧化物的微观硬度比原始材料…     

铝箔连续阳极氧化生产工艺

介绍了铝箔卷材的连续阳极氧化工艺，在实践的基础上优化了各工序的工艺参数，探讨了工艺因素对阳极氧化效果的影响。     

膜厚大于20μm阳极氧化UNICOL着色的探索

针对膜厚大于20μm阳极氧化6063铝合金型材UNICOL着哑黑色时存在颜色发白的问题,进行分析改进,使UNICOL着色后,得到与AA15哑黑色同样的着色品质。     

TC4钛合金微弧氧化膜层高温氧化性能研究

利用微弧氧化(MAO)技术在TC4钛合金表面原位制备陶瓷膜层,并通过硅酸钠水溶液对膜层进行了封孔处理。采用X射线衍射仪(XRD)分析了膜层相组成,通过扫描电子显微镜(SEM)观察了膜层表面形貌。通过粘结拉伸测试,比较了膜层在封孔前后与基体的结合强度。利用高温氧化实验,考察了TC4基体及膜层试样封孔前后的抗高温氧化性能。结果表明:微弧氧化膜层与基体间的结合强度较高,经封孔处理及高温氧化100 h后,膜基结合强度降低至4.29 MPa。与TC4基体相比,微弧氧化膜层的高温氧化增重量小,抗高温氧化性能得到了显著的提高。封孔处理提高了微弧氧化膜层的致密性,使其能更好地阻止氧透过膜层向基体内侵入,进一步提高了膜层的抗高温氧化性能。     

铝合金型材阳极氧化着色废液处理及利用

1 前言随着我国铝工业的发展,对环境保护的要求也越来越高。目前,废水废液的处理已成为铝合金型材阳极氧化着色工厂生产过程中的一个不可缺少的部分,它要求最终总出口废水的PH 值保持在5.5～8.5之间,其中有害元素及浓度达到排放标准。我厂铝合金型材氧化着色于1987年投产,经过多年的摸索,我们掌握了一套废水废液处理及利用的技术,既保护了环境,又为企业多创了效益。2 废水废液处理     

钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的研究进展

微弧氧化是一种直接在有色金属或其合金表面原位生成陶瓷膜的新技术,利用该技术可在钛合金表面生成耐磨和耐蚀性能优良的膜层。介绍了微弧氧化技术及其特点、钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的研究进展,并指出了钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的应用前景和今后膜层研究的发展方向。     

浅谈铝型材阳极氧化电解着色的色差控制

根据铝型材阳极氧化电解着色生产实践，分析了影响色差的各种因素，介绍了保证电解着色产品颜色一致的工艺控制方法。     

7075铝合金硬质阳极氧化工艺探究

7075铝合金广泛应用于航空航天领域,是一种高强度的铝合金,通过硬质阳极氧化可大大提高其硬度。本文以膜层硬度、耐磨及耐蚀等性能来表征各工艺条件对7075铝合金硬质阳极氧化膜层影响。结果表明:7075最佳硬质氧化工艺为硫酸浓度250g/L,电流密度1.5～2.0A/dm2,氧化温度-2～2℃,氧化时间为60～65min。在此工艺条件下,7075铝合金硬质氧化膜层厚度为42～51μm,硬度可达400HV,Taber耐磨性≤18.8mg,336h中性盐雾试验无腐蚀。