SiAlON陶瓷微观形貌分析表面腐蚀的实验研究

为了在扫描电镜下观察ＳｉＡｌＯＮ陶瓷，必须对其进行适当的腐蚀以暴露其内部结构，本文尝试了几种腐蚀方法，并对结果进行了比较，确定对ＳｉＡｌＯＮ陶瓷适宜的腐蚀液为熔融氢氧化钠，腐蚀时间为２０秒。     

SiC陶瓷的反应合成及Ni添加剂对其合成温度的影响

利用Ｓｉ和Ｃ粉末的自蔓延高温合成反应合成ＳｉＣ陶瓷，研究合成温度对反应产物形貌和组成以及Ｎｉ添加剂对合成温度的影响。试验结果表明ＳｉＣ陶瓷的最低合成温度在１５００℃￣１６００℃之间，添加适量的Ｎｉ粉后，可以有效地降低ＳｉＣ的合成温度。     

SiC陶瓷常压烧结研究

研究了ＳｉＣ粉末粒度、助剂Ａｌ２Ｏ３＋Ｙ２Ｏ３加入量和Ａｌ２Ｏ３与Ｙ２Ｏ３的配比等因素对ＳｉＣ陶瓷材料性能的影响。结果表明，添加Ａｌ２Ｏ３＋Ｙ２Ｏ３助剂可实现ＳｉＣ陶瓷的低温（１８５０℃）常压烧结。ＳｉＣ粉末粒度是影响可烧结性的重要因素之一，助剂加入量为２０％，Ａｌ２Ｏ３与Ｙ２Ｏ３之比为１：１时材料性能较好。     

稀土对SHS陶瓷涂层影响的研究

本文研究了稀土对两种组成的ＳＨＳ（Ｓｅｌｆ－ｐｒｏｐａｇａｔｉｎｇＨｉｇｈＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＳｙｎｔｈｅｓｉｓ）陶瓷涂层的影响。试验得出稀土可改善正常配比陶瓷涂层的组织形态，减少涂层孔隙，提高金属—陶瓷涂层复合管的力学性能和抗热冲击性；相反，对含ＳｉＯ２组成的涂层组织形态和相应复合管力学性能产生不利影响     

Si3N4基微米/纳米复合陶瓷微观组织

用扫描电镜和透射电镜研究纳米粉成分和含量对Ｓｉ３Ｎ４基纳米复合陶瓷组织的影响。ＳｉＣ（ｎ）／Ｓｉ３Ｎ４（μ）或Ｓｉ３Ｎ４（ｎ）／Ｓｉ３Ｎ４（μ）复合陶瓷的微观组织随纳米ＳｉＣ（ｎ）或Ｓｉ３Ｎ４（ｎ）含量的增加,基体组织逐渐变细。     

氮气压力和稀释剂含量对燃烧合成Y—α／β—Sialon的影响

通过组成设计，以Ｓｉ、Ａｌ和Ｙ２Ｏ３为原料，Ｓｉ３Ｎ４为稀释剂，利用燃烧合成法制备了Ｙ－α／β－Ｓｉａｌｏｎ粉末。用ＸＲＤ、化学分析法分别研究了α－Ｓｉａｌｏｎ、β－Ｓｉａｌｏｎ相组成和游离硅含量，讨论了氮气压力、稀释剂含量对生成物Ｙ－α／β－Ｓｉａｌｏｎ中的相含量及其显微结构的影响。     

添加CaO对Al2O3陶瓷混合料烧结过程活化的研究

对用高温结构陶瓷替代传统的高纯金属铜，制备高炉风嘴的可能性进行了研究，用ＳＦＭ、Ｘ射线衍射和动态模拟实验法分析了氧化铝瓷烧结过程。结果表明，在实验条件下添加２．５％ＣａＯ、３．５％ＳｉＯ_２的制品，烧结性能与力学性能最佳。制品中形成的ＣａＯ·６Ａｌ_２Ｏ_３和ＣａＯ·Ａｌ_２Ｏ_３·２ＳｉＯ_２复相促进了烧结，并使高温相接触紧密，改善了力学性能。     

碳钢表面激光熔覆SiCp／Ni基合金复合涂层中SiCp的行为

用电子探针及Ｘ射线衍射仪等研究了碳钢表面激光熔覆ＳｉＣＰ／Ｎｉ基合金复合涂层中ＳｉＣＰ的行为。结果表明，激光辐照使ＳｉＣＰ发生烧损及溶解现象，并首次观察到了熔覆层中形成的石墨相。硅化物及少量碳化物的析出使熔覆层的硬度明显提高。     

高温陶瓷基体复合材料及其应用

高温陶瓷基体复合材料及其应用陶瓷基体复合材料的主要特点是密度低、强度高、韧性好、耐高温和弹性模量大，目前开发和实用的包括碳／碳（Ｃ／Ｃ），碳化硅晶须／氧化铝（ＳｉＣｗ／Ａｌ２Ｏ３）、连续碳纤维或者碳化硅纤维增强的陶瓷（ＳｉＣ或者Ｓｉ３Ｎ４）等复合材料...     

化学气相沉积制备SiC涂层：I.热力学研究

对化学气相沉积（ＣＶＤ）法制备ＳｉＣ的热力学进行了系统研究，考察了Ｈ２－ＭＴＳ，Ａｒ－ＳｉＯ－Ｃ，Ｈ２－ＳｉＯ－ＣｘＨｙ，Ｈ２－ＳｉＨ４－ＣｘＨｙ等体系，着重研空了温度、压力、载气量和图对ＣＶＤ法制备ＳｉＣ的实验具有指导作用。     

预热SHS法制备β-SiC微粉的研究

用预热的方法可以解决自蔓延合成ＳｉＣ过程中硅与碳弱放热反应热量不足的问题。对预热ＳＨＳ合成β－ＳｉＣ粉末所需的最低预热温度Ｔ０、产物粒度与反应物原始粒度的关系等进行了研究。结果表明，当Ｔ０高于１０２３Ｋ时，预热ＳＨＳ可直接合成出β－ＳｉＣ粉末；合成的β－ＳｉＣ粉末的粒度主要由碳粉的粒度所决定，而与硅粉的粒度无关；在此基础上对ＳｉＣ的反应模式进行了探讨。在通氮气（ＰＮ２＝０．１ＭＰａ）情况下，预热ＳＨＳ－ＳｉＣ反应中有一β－Ｓｉ３Ｎ４的生成过程，但生成的β－Ｓｉ３Ｎ４在反应的高温下又很快分解。     

耐高温深棕色稀土陶瓷颜料的制备和表征

本试验合成了廉价的稀土深棕色陶瓷颜料。对颜料进行了物相鉴定及元素分析，绘制了吸收光谱。结果表明，颜料的析出结晶为Ｍｎ１．５Ｃｒ１．５Ｏ４和ＳｉＯ２。少量稀土元素进入晶格，它有加深颜色、提高鲜艳度和改进高温稳定性的特点。对发色机理进行了初步探讨。     

Al2O3—SiC质耐火材料中SiC的测定

本文对Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ系列材质耐火材料中ＳｉＣ的分析方法进行了研究，结果表明，碱石棉吸收重量法测定的结果稳定、准确，而且该法操作简便、易于掌握。     

Fe—Mn—Si合金的形状记忆效应及工程应用

评述了近年来Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金形状记忆效应（ＳＭＥ）的研究及工程应用，并对Ｍｎ，Ｓｉ元素，应力诱发相变，母相强化及热－机械处理（训练）等对ＳＭＥ的影响进行讨论。     

自蔓延高温合成（SHS）制备β－SiC陶瓷材料的研究

对采用预热碳粉和硅粉的ＳＨＳ工艺合成β－ＳｉＣ的方法进行了理论性阐述，提供了可供选择的工艺参数。对合成的细颗粒β－ＳｉＣ粉末进行了Ｘ射线衍射分析、扫描电镜和粒度分析，为用ＳＨＳ法生产细颗粒纯β－ＳｉＣ粉末提供了一条更经济、高效的途径。     

碳还原锆英石的Si—C—O系中C和CO优势图

对碳还原锆英石中ＳｉＯ２进行了温度、配碳量，时间和工的实验研究，得到相应的脱硅率的影响规律，建立了Ｓｉ－Ｃ－Ｏ系中Ｃ－ＣＯ型优势图，讨论了ＳｉＯ分和ＳｉＯ２活度等对脱硅率的影响，得到温度与ＳｉＯ２最低含量的理论关系，配碳量为７．５％时的脱硅率达到极大值９７．２２％，在１８７３－２２７３Ｋ温度范围内的化学反应表观活化能为２８２．０ＫＪ／ｍｏｌ，反应的主要限制环节是锆英石的热分解。     

钢水用硅系发热剂升温的实验和应用

在实验室竖式电阻炉和中频感应炉对Ｓｉ系发热剂Ｓｉ－Ｆｅ，Ｓｉ－Ｂａ－Ｃａ、Ｓｉ－Ａｌ进行了升温试验，升温速度为４￣１１℃／ｍｉｎ，升温值为２０￣４０℃，并对３００ｔ钢水进行了工业性试验，升温速度为３．５℃／ｍｉｎ，升温值为１４℃。     

Fe-Si合金系的机械合金化研究

采用高能行星球磨的方法研究了成分为ＦｅｘＳｉ１－ｘ（ｘ＝０．３０～０．７５）的纯元素混合粉末的机械合金化过程。对球磨不同时间粉末的结构分析和组织观察表明：Ｆｅ７５Ｓｉ２５粉末经球磨形成具有ｂｃｃ结构的纳米晶α固溶体，此α固溶体的晶粒尺寸和晶格常数随球磨时间的延长而减少。Ｆｅ５０Ｓｉ５０粉末的球磨产物为单相ＦｅＳｉ化合物，而Ｆｅ３０Ｓｉ７０混合粉末的球磨产物为α＋ＦｅＳｉ＋β－ＦｅＳｉ２三相混合结构。在研究的成分范围内无非晶化发生，对此进行了热力学分析。     

两种弹簧钢在线热处理后的冲击韧性研究

对５４ＳｉＣｒ６和５４ＳｉＣｒＶ６两种弹簧钢进行了在线感应调质处理，并研究了回火温度、实验温度等对冲击韧性的影响，对螺旋弹簧用线材在线热处理工艺的开发和应用具有一定的指导意义。     

用MA方法研究添加Si,Fe元素对77Fe21B2Si合金结构的影响

利用高能球磨机研究了添加Ｓｉ、Ｆｅ元素对７７Ｆｅ２１Ｂ２Ｓｉ合金在球磨过程中的结构变化，作者用结构组态曲线非常明显的反映了随球磨时间增加各组态的变化。实验证明Ｓｉ元素很容易在其它元素合金化，同时Ｓｉ又在固态反应非晶经中起着重要作用，而Ｆｅ只是提供基础结构。