共查询到19条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
2.
3.
常温磷化无毒、节能,但成膜速度慢,且膜的耐蚀性能差。为此,在传统的常温磷化液中加入3种促进剂,运用扫描电镜、退膜法、硫酸铜点滴试验、电化学测试等手段,对磷化膜表面形貌、膜重、耐蚀性能等进行了测量,研究了3种促进剂在常温磷化中的促进作用及机理,分析促进剂之间的协同效应,优选出加速效果比亚硝酸盐更好的复合促进剂(1.0g/L氯酸钠,0.5g/L3-硝基苯磺酸钠,1.0g/L硫酸羟胺)。结果表明:3种促进剂在常温下均能促进磷化膜形成,但促进机理不同;优选复合促进剂具有很好的协同效应,能加快成膜速度,形成均匀、致密、耐蚀性优良的磷化膜,且磷化过程不会分解出有毒气体NOX,完全可以取代亚硝酸盐。 相似文献
4.
黑色金属常温磷化发黑 总被引:7,自引:0,他引:7
提出了一种新型黑色金属常温磷化发黑工艺,研究了影响膜层质量的各种因素,结果表明,常温磷化发黑集常温发黑和常温磷化二者的优点,磷化发黑膜层是磷化膜与发黑膜协同生长形成的“共生膜”。黑色金属在10-15℃范围内处理6-10min,可以获得防护和装饰性能优良的磷化发黑膜。 相似文献
5.
6.
钼酸钠对热镀锌钢板表面磷化膜电化学行为的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
在磷化液中添加钼酸钠可改善和提高热镀锌钢板表面磷化膜的质量.运用极化和电化学阻抗的测试方法,研究了磷化液中加入钼酸钠对热镀锌钢板表面磷化膜在5%NaCl溶液中的电化学行为的影响.结果表明,在磷化液中加入钼酸钠可促进磷化膜生长,大大降低电化学体系的腐蚀电流密度,提高其极化电阻和电化学阻抗,改善膜层的耐蚀性能.最佳的钼酸钠用量为1.0g/L,膜层呈暗灰色,膜重为1.6g/m2,耐硫酸铜点蚀时间大于65 s.当钼酸钠用量为2.0g/L时,膜层的各项性能指标均下降. 相似文献
7.
在自制的低温锌系磷化液基础上,通过加入镍盐、锰盐和羧基聚合物,并以硝基苊为促进剂,研制出了一种适用于电泳涂装的低镍、低锌锰改性常温磷化工艺,获得了其最佳工艺参数为:2.6 g/L Zn2 ,12.0 g/L PO43-,4.0 g/L NO3-,2.1 g/L羧酸化合物,1.0 g/L Ni2 ,5.0 g/L Mn2 ,2.5 g/L硝基苊,10.0 g/L羧基聚合物,磷化时间10 min.试验结果表明:该磷化工艺在常温下可在10 min内在金属表面形成一层完整、致密、耐碱性好、抗蚀性强的椭球状磷酸盐晶体薄膜. 相似文献
8.
本文介绍一种制备常温快速磷化钝化液的方法。它与传统的钢铁表面处理方法相比,具有工艺简单、操作方便、节能、成本低和膜的质量好等特点。广泛用于钢铁表面漆前预处理和一般钢铁加工件的工序间防锈。 相似文献
9.
6种促进剂对钢板常温磷化的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
磷化有利于提高钢铁的耐蚀性能,而磷化促进剂对磷化有极大的影响.为此,用电位-时间曲线测量和硫酸铜点滴试验相结合的方法,研究了钢铁常温磷化过程中6种促进剂钼酸钠、氯酸钠、双氧水、植酸、柠檬酸、OP-10对成膜速度、膜层耐蚀性等的影响.结果表明:6种促进剂都能加速磷化过程的成膜速度,其加速成膜的作用机理各不相同,在电位-时间曲线上均表现为随促进剂浓度增加,稳定电位增加;6种促进剂适宜的浓度为2.0g/L钼酸钠,0.5~1.0 g/L氯酸钠,1.0 g/L双氧水,2.0 g/L植酸,2.0 g/L柠檬酸,2.0~4.0 g/L OP-10,磷化膜的耐蚀性明显提高. 相似文献
10.
11.
纳米材料在表面处理领域应用广泛,但在磷化工艺中的应用尚处于起步阶段。选用小分子量的乙烯基三乙氧基硅烷(A151)对纳米SiO_2进行表面改性处理,改善其在溶液中的分散性,将改性纳米SiO_2加入预先配制的基础磷化液中,在镀锌钢板表面制备出复合改性纳米SiO_2的无镍晶态磷化膜。通过电化学测试、中性盐雾试验、扫描电镜、X射线衍射仪等研究了改性纳米SiO_2对磷化膜层性能的影响。结果表明:乙烯基三乙氧基硅烷改性纳米SiO_2分散性良好,在磷化液中加入改性后的纳米SiO_2可以较大地提升磷化膜层的耐蚀性,从而提高纳米材料在汽车制造工业中的应用效果。 相似文献
12.
13.
本文通过锌系磷化处理剂中的不同锌离子浓度,对磷化膜形成的影响进行显微分析。研究了锌系磷化处理剂中主要成分锌离子的浓度,对磷化膜微观结构的影响,得出最佳锌离子浓度范围,实验表明在最佳锌浓度范围工作的磷化处理剂所形成的磷化膜的抗腐蚀能力最强。 相似文献
14.
镁合金磷化工艺及磷化膜性能的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
为了有效提高镁合金表面涂层的防护能力,研制了特定的配方体系对AZ31D镁合金基体进行磷化处理,并进行涂装和性能检测试验.结果表明,该配方体系能制备出表观均匀、细致的磷化膜,金相显示其晶粒均匀.该磷化膜与有机涂层的结合力牢固,用划格法测定膜与环氧涂层甚至与丙烯酸涂层的附着力均能达到1级,而没有磷化膜的金属基体与丙烯酸涂层的附着力仅能达到2级.通过48 h中性盐雾试验表明,有磷化膜的涂层比没有磷化膜的涂层的耐腐蚀性能有所提高. 相似文献
15.
16.
17.
18.
以葡萄糖为前躯体,采用水热法制备胶体碳球,以其为模板通过水热沉淀法制备C/Bi2MoO6核壳结构,然后在350℃空气中煅烧,获得了具有良好光催化性能的Bi2MoO6空心球.通过SEM、XRD、FT-IR和BET等测试方法对该催化剂进行了表征;并对其形成机理及反应过程进行了初步探讨,以亚甲基蓝作为被降解物质,研究了其光催化活性。结果表明,Bi2MoO6空心球是由纳米晶粒组成的,壁厚约为30~50nm,平均直径约为0.6~0.8μm,采用胶体碳球作模板时制得的Bi2MoO6空心球比表面积为11.315m2/g,而直接合成的粉体比表面积为3.378m2/g。在黑管灯照射下,2.5h亚甲基蓝的降解率达到了91.95%。 相似文献
19.
直接在7075铝合金表面喷涂油漆,其结合力和防护性能较差。先对7075铝合金作磷化处理再喷涂环氧底漆和聚氨酯面漆。应用X射线衍射仪、Autolab电化学工作站和扫描电子显微镜及加温耐盐水试验对磷化膜的物相组成、成分、表面形貌及其耐蚀性进行了研究;探讨了磷化处理对7075铝合金表面漆膜层结合力及耐腐蚀性能的影响。结果表明:7075铝合金表面磷化动力学过程分为基体阳极溶解、表面形核及膜层增厚3个阶段,主要得到了由Mn Zn2(PO4)2,Zn3(PO4)2,Al PO4等物相组成的多孔磷化膜; 7075铝合金表面的自腐蚀电流由磷化前的40.17μA/cm^2降低到磷化后的7.37μA/cm^2,磷化提高了其耐点蚀性能;磷化处理还极大地提高了漆膜与7075铝合金的附着力和耐腐蚀性。 相似文献