磁力脱水槽自动控制装置研制及工业试验

利用铁密度传感器取得磁力脱水槽内精矿层界面变化的信号，经调制解调电路，由计算机控制电机转动磁力脱水槽的排矿阀门，使精矿层界面总是处于合理的位置，达到生产自动操作的要求。文中介绍了磁力脱水槽自动控制装置示意，工作原理，主要技术参数和工业试验指标。     

某选矿厂脱水槽阀体控制系统优化

为完善脱水槽自动化控制技术,对脱水槽阀体控制进行系统优化,通过采用电动阀对脱水槽排矿口进行调节实现排矿口自动开度,并对脱水槽100~300 mm 3个不同矿层进行试验。通过取样化验分析矿浆的精、尾品位,确定密度传感器最佳安装层深为200~300 mm,并获得稳定的矿石品位52%~54%,控制尾矿品位在8.9%~10.2%,解决了生产指标波动金属矿物流失的问题,在脱水槽自动化控制领域实现了远程监测技术。     

Φ1050×2400mm永磁筒式磁选机在水洗和选矿工艺的应用

针对干洗工艺存在的问题，增设水洗工艺，并具体介绍了Φ１０５０×２４００ｍｍ永磁筒式磁选机在水洗和选矿工艺的应用效果。     

磁力脱水槽自动控制装置的研制和应用

介绍了磁力脱水槽自动控制装置的结构、工作原理和特点，试验及工业应用结构表明，杜绝了磁力脱水槽“翻花跑黑”的现象，大大提高了选矿厂的经济效益，现已在三选车间16台磁力脱水槽上的使用。     

磁力脱水槽自动控制技术在歪头山铁矿的应用

阐述了永磁磁力脱水槽自动控制系统的工作原理及其在歪头山铁矿的应用。结果：脱水槽加装自动控制系统后，可提高选别指标，降低人工劳动强度，取得了显著的经济效益。     

浓缩机中心简刮板的优化改造

我矿选矿厂工艺流程采用磁滑轮预选、一段开路自磨、一段闭路球磨、三段磁选、一段磁力脱水槽脱泥、过滤脱水、浓缩机脱水排尾得到最终精矿的磨矿、选别、脱水工艺流程，共4个系列。特别是2004年，选厂年处理原矿石310万t，生产铁精粉140万t，年处理尾矿170万t。     

脱水槽自动控制系统应用实践

板石矿业公司选矿厂磨选工艺流程为“阶段磨矿阶段选别、细筛自循环流程”，选矿厂的一段脱水、二段脱水均采用永磁磁力脱水槽。矿物在重力、磁力和上升水流力作用下形成溢流区、分选区和精矿区。在操作过程中，岗位工人只凭肉眼和经验不定期检测精矿层高度及溢流尾矿品位，很难根据给矿量变化及时调整排矿口大小，从而造成脱水槽翻花、跑矿、脱除细粒脉石效果差，严重时造成排矿口堵死，影响选厂正常生产。     

底部磁系永磁磁力脱水槽的改进

安庆铜矿磁铁精矿采用两段磁力脱水槽进行浓缩，铁精矿流失严重。通过对其磁系磁场强度进行调整，加装辅助磁有等措施，使生产指标有了在提高，取得了良好的效果。     

SCTφ4.5 m磁力脱水槽工业试验

SCTφ4.5 m磁力脱水槽采用多层环型磁系，磁场分布合理，更有利于磁性矿物的磁团聚，从而提高对磁性矿物的回收能力。同时这种磁系还可以根据实际情况调整磁环层数，满足大型化设计的需要。在鞍钢集团矿业公司大孤山选矿厂的工业试验结果表明：SCTφ4.5 m磁力脱水槽的干矿处理量是现场生产用SCTφ3 m常规磁力脱水槽的2.33倍；在相同的给矿条件下，SCTφ4.5 m磁力脱水槽的精矿品位、尾矿品位及磁性铁损失率等指标均优于φ3 m磁力脱水槽，且SCTφ4.5 m磁力脱水槽比φ3 m脱水槽更容易适应给矿条件的变化。因此，SCTφ4.5 m磁力脱水槽具有较好的推广价值     

桃冲矿业公司选厂精矿脱泥工艺及应用

说明了桃冲矿业公司精矿脱泥的必要性，介绍了磁力脱泥斗的工作原理及其在桃冲矿业公司精矿脱泥中的应用状况。实践表明，通过脱泥，不但能减少精矿中的含泥量，而且精矿品位有较大幅度的提高。     

选矿工艺中脱泥槽的改进及发展

评述了国内外磁力脱泥槽的应用及改进情况；分析了存在的问题；指出脱泥作业在选矿工艺中具有重要地位。介绍了新型脱泥设备的研究情况及最新发展动态     

脱磁线圈对细磨天然磁铁矿脱磁效果的重新研究(一)

自 2 0世纪 5 0年代后期对磁铁矿脱磁过程大量的研究以来 ,对细颗粒物料磁性的物理基础的认识愈加深入。基于这些新的认识 ,对脱磁过程 ,特别是对细磨天然磁铁矿脱磁过程进行了重新研究。磁力仪测量显示 ,当颗粒尺寸减小至 10 μm以下时 ,矫顽力和剩磁显著增加。虽然工业标准的 6 0 Hz脱磁线圈能很大程度上减少这些颗粒的剩磁 ,但它们仍处于强烈磁化状态 ,在静止条件下形成 10 0个或者更多颗粒的团聚体。虽然在以前高矫顽力的人造磁铁矿研究工作中 ,已经发现增加施加磁场的强度和频率能改善脱磁效果 ,但是 ,将同样的条件应用于细磨天然磁铁矿没有取得有意义的结果。细磨磁铁矿颗粒经过脱磁后的大量剩磁是其基本的属性 ,它与每个颗粒中有限的磁畴值有关。这些颗粒在任何特定的单元操作条件下 ,是表现为单个颗粒行为还是表现为更大的团聚体行为取决于颗粒所受的剪切应力的大小     

PC机与脱水槽控制器通讯的设计与实现

介绍了一种利用计算机监控下位单片机，构成一个既可集中监控又有分散控制功能的集散控制系统的实例，着重讨论利用VB6作为开发平台，编写PC与单片机通讯软件的方法。     

脱磁线圈对细磨天然磁铁矿脱磁效果的重新研究（一）

自20世纪50年代后期对磁铁矿脱磁过程大量的研究以来，对细颗粒物料磁性的物理基础的认识愈加深入。基于这些新的认识，对脱磁过程，特别是对细磨天然磁铁矿脱磁客 重新研究。磁力仪测量显示，当颗粒尺寸减小至10μm以下时，矫顽力和剩磁显著增加。虽然工业标准的60Hz脱磁线圈能很大程度上减少这些颗粒的剩磁，但它们仍处于强烈磁化状态，在静止条件下形成100个或者更多颗粒的团聚体。虽然在以前高矫顽力的人造磁铁矿研究工作中，已经发现增加施加磁场的强度和频率能改善脱磁效果，但是，将同样的条件应用于细磨天然磁铁矿没有取得有意义的结果。细磨磁铁矿颗粒经过脱磁后的大量剩磁是其基本的属性，它与每个颗粒中有限的磁畴值有关。这些颗粒在任何特定的单元操作条件下，是表现为单个颗粒行为还是表现为更大的团聚体行为取决于颗粒所受的剪切应力的大小。     

脱泥对磁铁矿浮选作业的影响

讨论了Karara磁铁矿选矿厂浮选前是否需要设置脱水槽脱泥的问题,并介绍了国外选矿厂应用实例及澳大利亚KML设计公司浮选脱泥试验结果,旨在确定该选矿厂工艺流程的最优化设计。     

庙沟铁矿磁选过程中磁团聚干扰及消除措施

针对庙沟铁矿矿石粗细不均匀嵌布特征，介绍了经细磨磁选后产生磁团聚干扰的现象，以及采取脱磁措施。     

用水槽观测流量的方法及其优点

根据水力学原理，借鉴国外观测流量的经验，介绍了用“水槽法”观测流量的优点，以及水槽构造，测流量的原理和计算公式等。