PVC抗冲改性剂-MBS树脂的生产技术及市场前景

介绍了目前PVC抗冲改性剂MBS树脂的生产技术、技术进展和国内外MBS树脂的生产、消费现状，分析了我国MBS树脂的发展前景，由于PVC制品的迅速发展、抗冲改性剂产品结构的调整，以及MBS树脂的应用领域不断拓宽，MBS的需求将越来越大，同时对我国MBS树脂生产的发展提出了一些建议。     

MBS树脂

MBS树脂系甲基丙烯酸甲酯(M)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)共聚树脂,在85～90℃能保持足够的刚性,在-40℃仍有良好的韧性。在聚氯乙烯(PVC)树脂中加入了5～10％的MBS就可以使聚氯乙烯制品的冲击强度提高3～5倍,还可改善制品的耐寒性和加工成型性。MBS与PVC共混时,由于MBS的化学组分具有与PVC很好的相溶性,使分散于PVC相的增韧粒子,因冲击能而变形,在分散粒子和PVC的界面形成细微的“裂纹”来吸收和分散冲击能,防止整个制品受破坏,从而提高了PVC制品的冲击强度。MBS还是聚苯醚、聚砜一类工程塑料的加工改良剂。     

MBS的生产与应用

MBS 是硬质透明 PVC 制品的抗冲击改性剂。本文叙述了 MBS 的生产方法、性能和应用实例。     

QIM系列MBS树脂的性能特性及应用

介绍QIM系列MBS树脂的主要性能和应用。按市场需求，QIM系列分为通用型、透明高抗冲型和高抗冲型等，在PVC中加入5－8份MBS，可明显提高冲击强度，QIM系列中01、03系列中01、03和05MBS树脂具有高透明性，在PVC中添加10份以下 ，对制品透明性无影响。     

耐候透明性MBS／PVC增韧体系力学和加工性能

在甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物(MBS)合成中加入耐候性单体取代部分丁二烯得到耐候透明MBS树脂,研究了耐候透明性MBS/PVC增韧体系的力学性能、流变行为、透明性和材料的热性能.结果表明,自制的耐候透明性MBS树脂是综合性能优良的抗冲击改性剂,可用于制备耐候性PVC制品.     

用SRC、ACR、MBS、CPE改性生产的PVC透明制品性能对比

对分别用改性剂SRC、ACR、MBS、CPE生产的PVC透明制品进行了性能检测,结果表明:①塑化性能:CPE＞SRC＞MBS＞ACR;②雾度性能:ACR＞SRC＞CPE＞MBS;③增强、增韧、冲击性能:MBS＞CPE＞SRC＞ACR.     

MBS粒子尺寸对PVC／MBS共混物性能及形变机理的影响

通过乳液聚合方法制备了两种不同粒径（分别为270nm和80nm）的甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯（MBS）核壳改性剂，与聚氯乙烯（PVC）进行熔融共混，得到了PVC／MBS共混物。对PVC／MBS共混物力学、光学等方面的性能及其形变机理分别进行了考察。结果表明：PVC／MBS共混物的脆-韧转变温度（BDT）和拉伸性能均随着MBS粉料粒径的增加而增加；但是光学测试则表明MBS粒子对改善PVC基体的光学性能的效果却随MBS粉料粒径的增加而降低；透射电镜（TEM）的分析表明大粒径的MBS粉料能促使橡胶粒子产生空洞化，而由小粒径的MBS粉料制备的PVC／MBS共混物没有观察到橡胶粒子空洞化的产生。     

乳化剂对合成MBS树脂和PVC/MBS合金力学性能的影响

通过调节乳化剂十二烷基苯磺酸钠（SDBS）的用量合成MBS树脂，并将其与聚氯乙烯（PVC）树脂进行共混，测试PVC／MBS合金的力学性能。测试结果表明：乳化剂的用量越多，MBS树脂相的相对分子质量越低，PVC／MBS合金的拉伸强度变化不明显，其冲击强度先增大后减小。     

胶乳型互穿网络制备高性能MBS树脂

采用胶乳型互穿网络制备出了性能优异的MBS树脂,产品在亚微观形态上具有完美的核一壳结构,并与PVC具有极好的相容性,比较于传动方法制备的MBS树脂,制品的冲击性能和光学性能得到明显改善。     

PVC/MBS共混物的形态及力学性能

采用种子乳液聚合方法,在聚丁二烯乳胶粒子上接枝甲基丙烯酸甲酯（MMA）和苯乙烯（St）,制得MBS核壳接枝共聚物,并将其作为增韧剂与聚氯乙烯（PVC）共混制备PVC/MBS共混物。考察了接枝不同MMA和St含量的MBS在PVC中的分散状态及其对PVC/MBS共混物力学性能。结果表明,当MBS壳层中MMA含量增加时,MBS粒子在PVC基体中的分散状态被改善;PVC/MBS共混物的冲击强度随之增加,冲击强度最高时为1117.74 J/m;当MBS中接枝少量St时,PVC/MBS共混物呈现韧性断裂,冲击值最高时为1039.33 J/m;当MBS接枝大量St时,会产生内包容现象,不利于提高PVC共混物的冲击强度。     

Arkema推出高效MBS抗冲改性剂

法国Arkema（阿克玛）公司推出MBS（甲基丙烯酸甲酯／丁二烯／苯乙烯共聚物）抗冲改性剂Clearstrength 859．作为其Clearstrength系列产品的新增牌号，特点为低光泽、高效，应用目标为PVC注塑制品、低光泽板材和型材。与传统低光泽抗冲改性剂相比，用Clearstrength 859的最终制品冲击强度提高了20％。     

合成和应用过程中MBS微观结构的研究

为了考察MBS微观结构与其合成工艺、产品性能之间的关系，利用电子显微镜技术对丁苯胶乳、MBS接枝胶乳、MBS粉末颗粒、PVC／MBS共混物的微观形态进行了系统的研究分析；对PVC／MBS共混物经过拉伸后内部微观结构和冲击后的断面进行分析研究，初步探讨了MBS的抗冲改性机理。     

MBS组成对PVC／MBS合金性能的影响

讨论了MBS的组成、粒径尺寸以及粒子结构等因素对PVC/MBS合金综合性能的影响，结果表明，当MBS组成为25/60/42时，与PVC树脂的相容性好，所得合金为折光指数匹配的透明材料，具有好的光学及力学性能。     

超韧电石法PVC/MBS合金的制备与性能研究

通过锥形双螺杆挤出机制备了超韧电石法PVC/MBS(聚氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)舍金,采用转矩流变仪、冲击试验机等研究了MBS含量对PVC/MBS合金流变行为及力学性能的影响.结果表明:MBS能促进PVC/MBS共混物的塑化,但导致共混物的平衡扭矩略有增加;相比PVC而言,随着MBS含量的增加,PVC/MBS合金的韧性得到了大幅的提高,从PVC的5 kJ/m2增至MBS含量为13份时的93 kJ/m2,拉伸强度降低了13%,弯曲强度降低了21%.     

助剂对PVC/MBS体系塑化性能和流变性能的影响

测试了助剂对PVC/MBS体系塑化性能及流变性能的影响。结果表明:①改性树脂AS的加入,能够明显改变PVC/MBS体系的塑化行为,缩短塑化时间,类似于PVC内润滑剂的流变效果,当AS用量提高到4份时,PVC/MBS体系表现出塑化过快、塑化扭矩过高的特征;②随着润滑剂用量的增加,PVC/MBS体系的塑化扭矩降低,塑化时间延长;试验温度升高,PVC/MBS体系的黏度减小,平衡扭矩降低。     

透明聚氯乙烯改性剂的生产和应用

本文介绍了PVC和MBS树脂国内外生产与应用情况。建议建立MBS树脂工业化生产装置和加强研究开发，创立MBS树脂新牌号。     

MBS分散形态及其对PVC的增韧改性

将PVC与不同型号的MBS进行共混,观察MBS在共混体系中的分散形态,结合冲击试验、拉伸试验和动态力学分析(DMA)等测试方法,研究PVC/MBS共混体系的性能与MBS结构之间的关系,分析比较了两种MBS对PVC的增韧效果及其对共混体系拉伸性能的影响。     

PVC/SBS/MBS三元共混体系的力学性能及光学透明性研究

采用冲击实验、拉伸实验、超景深三维显微镜、扫描电镜和分光光度计等手段，对PVC／SBS／MBS三元共混体系的冲击强度、拉伸强度、形态结构以及光学透明性等进行了研究。实验结果表明，MBS能有效改善PVC／SBS共混体系的界面相容性。当SBS和MBS的总量不变时，随着MBS相对含量的增加，共混体系的缺口冲击强度逐渐增加，透光率在m（MBS）／m（SBS）=28／80时达到最大值，光学透明性能最好。     

EVA/MBS/稀土三元共混改性PVC性能研究

在EVA、MBS改性剂对PVC性能的影响研究基础上,本文创新性地通过将EVA、MBS改性剂与稀土进行三元物理共混改性,得到一种新型PVC改性工艺,研究结果表明EVA/MBS/稀土三元共混改性剂的协同改性可将EVA的"网格"增韧与MBS的"海岛"增韧机制相结合,并利用稀土提升PVC界面的稳定性,极大提升改性后的PVC的强韧性,且在PVC中添加稀土可显著提升PVC的热稳定性。     

抗聚结MBS的制备及性能

通过分子结构设计,合成了一系列提高MBS粉末特性的包裹剂,研究了抗聚结新型MBS的制备工艺以及包裹剂化学结构对MBS粉末特性及PVC／MBS共混物力学性能的影响。结果表明,加入包裹剂后,MBS粉末流动性及其堆积密度均有较大提高,而且显著提高PVC／MBS共混物的抗冲强度和抗拉强度。