氧化劣化对锂基润滑脂噪声寿命的影响

对润滑脂进行强制高温氧化,检验轴承噪声随氧化时间的变化,进而分析锂基润滑脂氧化劣化过程对噪声寿命的影响,结果表明,氧化后脂的稠化剂纤维结构发生了明显变化,润滑脂生成的含羰基物质是导致轴承噪声增大的主要原因,优化的抗氧剂体系可以延长润滑脂的噪声寿命。     

导向滑轮轴承极压润滑脂的研究及应用

以导向滑轮轴承实际工况和用脂需求为基础,参考现用进口极压润滑脂性能分析结果,制定了国产极压润滑脂产品技术指标,并进行了新型润滑脂的制备及理化性能分析。对进口润滑脂和新研润滑脂分别进行高转速、大载荷轴承台架试验,对比了使用2种润滑脂时试验轴承的最大转速、温度、典型载荷曲线和典型转速曲线,并定期检测轴承游隙、轴承表面质量、剩余润滑脂量及加脂量,同时定期对进口和新研润滑脂取样,进行红外光谱分析与理化性能测试。结果表明:新研润滑脂的各项指标均达到技术指标要求,在台架试验轴承中未发生失效和故障,表现出比进口润滑脂更强的稳定性和可靠性,满足装备的使用要求。     

汽车水泵轴承润滑脂的选用

在对国产汽车水泵轴承用脂调研的基础上，选用3类典型轴承用润滑脂进行高温耐久性寿命、抗水能力、防锈性及与尼龙材料相容等性能的评价试验和分析，考察了汽车水泵轴承用润滑脂选择的基本要求、相关技术指标及试验方法。对比分析认为，聚脲脂是一种效果理想的可作为汽车水泵轴承用的润滑脂品种。     

轴承立式均脂机

轴承立式均脂机是对双列圆锥滚子轴承进行均脂的专用设备。双列圆锥滚子轴承注入润滑脂后,在轴承的密封腔体内,部分区域堆积较多润滑脂,部分区域没有润滑脂,导致在库存期间存在轴承内部生锈风险,影响轴承使用寿命。采用立式均脂机对轴承进行均脂后,避免了此类风险,且设备操作简便,更换轴承规格方便。     

滚动轴承润滑脂耐高温性能的试验及评价

比较了润滑脂耐高温性能的静态和动态试验方法,说明润滑脂的耐高温性能应该采用动态试验方法,以试验后润滑脂润滑功能的劣化程度即轴承摩擦力矩的升高程度或手感的加重程度来评价,强调试验后润滑脂色变与否及色变程度与其润滑功能没有必然联系,不宜作为润滑脂耐高温性能的评价依据.     

轴承填脂量试验分析

为了合理选择和确定轴承最佳填脂量,将美孚SHC220和铁路车辆轴承V型润滑脂分别装入353130X2-2 RS轴承腔体体积的25%,33%,50%和67%后,将轴承安装在大型轴承测振仪和ABLT-5型试验机上进行振动、温升和漏脂的相关性评估试验,综合评价轴承润滑效果。结果表明:美孚SHC220润滑脂填充比例为轴承腔体体积的33%时最佳,铁路车辆轴承V型润滑脂填充比例为轴承腔体体积的25%时最佳。     

ZYS-991防锈油对脂润滑轴承振动值的影响

选择国内外5种不同成分的轴承润滑脂,测试ZYS-991防锈油对脂润滑轴承振动值的影响。试验结果表明:填有不同类型润滑脂的轴承,在其沟道滴加ZYS-991防锈油能降低轴承振动值,该防锈油具有普遍的减振效果;由于润滑脂基础油、稠化剂及添加剂不同,在脂润滑轴承中加入ZYS-991防锈油经过储存后轴承振动值会发生变化。     

离心风机球面滚子轴承失效分析

为探讨某发电机组球面滚子轴承失效原因,采用发射光谱、铁谱、电镜能谱及模拟试验等方法,对新脂、在用脂以及损毁的轴承进行检测与分析。分析发现球面滚子轴承失效原因为,新脂在贮存过程中抗磨性能有所下降;轴承运行过程中,润滑脂受到水分污染失效,又未能定期添加,导致摩擦副表面发生高温氧化,最终烧伤轴承。提出选用满足要求的润滑脂和采用少量多次的定期加脂方式等改进措施,改进后球面滚子轴承运行正常。     

不同温度下润滑脂对轮毂轴承疲劳寿命的影响

采用欧洲AK45试验方法在不同环境温度下开展轮毂轴承润滑脂寿命试验,结果证明:温度越高,润滑脂寿命越短。在室温下,聚脲型润滑脂寿命比复合锂基脂的高54%;50℃以上时,2种润滑脂寿命相近,失效轴承均存在异常白色组织剥落现象。     

基于Fluent的高速角接触球轴承润滑脂动态分布

以脂润滑高速角接触球轴承为研究对象,建立润滑脂流动仿真模型,根据轴承实际运转工况设置模型速度、温度等边界条件,通过拟合常温至高温条件下的润滑脂黏度模型参数,建立全温域范围赫-巴黏度模型来描述润滑脂非牛顿流体特性,采用CFD软件Fluent进行仿真试验,并分析轴承在不同转速、温度和填脂量下的润滑脂分布。结果表明：在一定的填脂量下,随着转速提高润滑脂在轴承腔内分布更均匀,且在保持架转动方向的两侧分布更多,而内圈润滑脂量逐渐减少,转移到保持架和外圈;相对于常温,在高温下润滑脂流动性更高,向离心方向扩散的特征更为明显,这是内圈更易磨损的原因之一;在润滑脂填充比例为19.8%～29.7%的范围内,随着填脂量提高,润滑脂分布状态更好。     

福建福清核电有限公司

为探讨某发电机组球面滚子轴承失效原因，采用发射光谱、铁谱、电镜能谱及模拟试验等方法，对新脂、在用脂以及损毁的轴承进行检测与分析。分析发现球面滚子轴承失效原因为，新脂在贮存过程中抗磨性能有所下降；轴承运行过程中，润滑脂受到水分污染失效，又未能定期添加，导致摩擦副表面发生高温氧化，最终烧伤轴承。提出选用满足要求的润滑脂和采用少量多次的定期加脂方式等改进措施，改进后球面滚子轴承运行正常。     

某型轴承匀脂机原理及应用

在分析了润滑脂分布不均匀对轴承性能影响的基础上,针对小批量、多品种的轴承生产模式研制了一种结构简单的轴承匀脂机。通过与人工匀脂进行对比试验,证明了经该匀脂机匀脂过的轴承在摩擦力矩和工作初期的温升方面都有明显的改善,而且该匀脂机操作简便、匀脂效率高,明显减轻了人力劳动强度。     

润滑脂对轴承噪声影响因素探讨

引起轴承噪声的原因很多,主要来自轴承本身,如材质、设计制造、加工精度、内外圈及滚动体的表面形貌和装配等,其次来自所选用的润滑剂。目前,80以上的轴承采用润滑脂润滑,因此,研究润滑脂对轴承噪声的影响,开发密封轴承专用的低噪声润滑脂是非常必要的。1　试验1.1　润滑脂在大多数密封轴承的润滑中12-羟基硬脂酸锂基脂应用最广。因此,本试验采用12-羟基硬脂酸锂基润滑脂,其基础油采用天然矿物油、合成烃油和酯类油,添加剂采用抗氧剂和防锈剂。1.2　试验轴承国产单列深沟密封球轴承,型号为6200、6204、6206和6308。1.3　噪声的测试轴承的…     

红外波谱技术在轴承润滑脂分析上的应用

探讨了红外波谱分析技术在轴承润滑脂分析及鉴别中的应用。除了分析脂中各类基础油、添加剂及稠化剂的特征波谱外，还讨论了利用波谱技术的结果来表征轴承润滑脂化学劣变参数，研究不同环境、试验条件及各类污染物对脂润滑机械部件失效的影响。波谱分析技术是一种快速、可靠和极为有效地分析手段，可应用于各类脂润滑的磨损监测及轴承的失效分析。     

低噪声润滑脂试验分析

将ＣＧ－２、ＭＰ－ＤＸ脂和汉沽脂作了密封轴承振动对比试验。试验结果表明，汉沽脂可使轴承振动值普遍降低，平均降低３．９～９．２ｄＢ，大大优于另两种润滑脂。附表３个。     

密封深沟球轴承漏脂原因与填脂量探讨

针对密封深沟球轴承漏脂和异物侵入的问题,通过部分实例和验证试验,分析了润滑脂在轴承内部的分布状态和发生漏脂的原因,提出了相应的解决办法和适宜的填脂量建议,为此类轴承的正常运转提供参考。     

滚动轴承润滑脂的噪声特性及低噪声脂的合成

通过研究锂基脂的组成及合成工艺对润滑脂的噪声影响、分析润滑脂的结构,掌握滚动轴承润滑脂的噪声特性,合成低噪声脂。分别采用轴承振动(速度)法和轴承振动(加速度)法对合成的脂进行噪声值测试,并对合成的锂基脂各项理化指标进行测试。采用扫描电镜,通过冷冻复型法分析润滑脂产生噪声的原因。发现以酯类油与环烷基矿物油的混合油做基础油时,合成的锂基脂具有较好的噪声特性。基础油为矿物油时,采用控温慢冷法合成的锂基脂具有较好的噪声特性;基础油为酯类油与矿物油的混合油时,采用自然冷却法合成的锂基脂具有较好的噪声特性。通过综合考察润滑脂结构、滚动轴承振动噪声值及各项理化指标值,确定降噪效果较好的润滑脂组成及制备工艺,合成一种低噪声滚动轴承锂基脂,并对该脂的轴承寿命进行测试。     

角接触球轴承的温升及润滑脂性能试验

为研究脂润滑角接触球轴承温升的影响因素以及润滑脂在轴承运转中的老化过程,对7008C角接触球轴承进行了温升试验,分析了轴向预紧力、转速、室温对轴承温升的影响,并测试了不同转速、运转时间、轴向预紧力下润滑脂表观黏度及红外光谱的变化。结果表明:在一定的轴向预紧力下,轴承温升随轴向预紧力的增加呈先增加后减小再增加的趋势,轴向预紧力对润滑脂表观黏度的影响本质是对轴承温升的影响;轴承温升随着转速和室温的增加而升高,轴承内润滑脂表观黏度降低,说明润滑脂的皂纤维结构已经发生变化;随着轴承运转时间的延长,轴承内润滑脂表观黏度逐渐降低、屈服应力下降;经过长时间运转,润滑脂由于分油,颜色明显加深;短时间内,即使在高速和大轴向预紧力作用下润滑脂也没有发生化学结构的变化。     

动车组轴箱轴承劣化润滑脂的检测与分析

针对动车组部分轴箱轴承运行后温度偏高和润滑脂变黑劣化的现象,对原装润滑脂和使用后的劣化润滑脂进行了检测对比,同时考虑到空心轴探伤过程中探伤耦合剂和防锈剂的影响,设计几种由原装润滑脂、探伤耦合剂和防锈剂不同掺杂方式的混合润滑脂,测试了理化性能和元素含量,研究润滑脂的红外光谱和元素含量变化。结果表明:掺杂探伤耦合剂和防锈剂后润滑脂的锥入度和钢网分油率增大,基础油析出更多,从而导致其润滑性能下降。     

HZZ-1低噪声润滑脂对轴承振动的影响分析

通过HZZ -1新型低噪声润滑脂与A厂脂和B厂脂的对比试验分析 ,可以看出HZZ -1脂具有进口脂的良好机械稳定性 ,能够满足低噪声轴承的要求 ,进而降低轴承振动 ,延长其使用寿命。附表 8个。