柔版印刷前景广阔——DRUPA95观后感

DRUPA’95国际印刷与纸张展览会显示出,胶印目前仍是占主导地位的一种印刷方式。尽管如此,柔版印刷、丝网印刷、凹版印刷、喷墨印刷等也不甘示弱,并不断发展,特别是柔版印刷已日益成为包装印刷的主流。笔者有机会参观了DRUPA’95,对柔版印刷技术、设备及器材的发展有了进一步的了解。本文主要是介绍一下DRUPA’95展出的柔印机,并对我国柔版印刷的发展提出一些意见和建议。     

柔版印刷机的发展

柔版印刷机设计与工艺的近期动向是:减少准备时间,改进印刷质量和更有效、更受用户欢迎。借助于电子学、计算机集成技术和材料科学的帮助,使以前只有大型印刷机才可以完成的功能,现在中,小型印刷机就可以做得到。环境问题也是柔版印刷要考虑的一个重要因素,因为严格限制挥发性有机化合物(VOC)污染的立法在增加。 柔性版工业近年来已经有了迅速的发展,柔性版印刷图像的质量得到改进,较快的印刷速度已使得柔版印     

在我国大力发展柔版印刷机势在必行

国外柔版印刷发展趋势 柔版印刷原称苯胺印刷,自从出现了水性油墨以后,才逐步统一称为柔版印刷。柔性印版目前主要有橡皮版和感光树脂版两类。 本世纪初(1904年),柔版印刷即被应用于包装印刷,但发展较快、应用也越来越广泛则是近十几年的事情。据有关资料介绍,柔印在美国应用比较普遍,约有20000个以上的色组在各印刷厂运转,据1994年深圳国际柔版印刷     

柔版印刷之我见

我厂于2000年10月引进了“麦·安迪”2200型13英寸柔性版印刷机。一年以来,在我们从事商标印制的过程中,对柔版印刷有了些许的认识。 首先,柔版印刷可对不干胶纸进行剥离印制,例如:山西《梨花     

重新认识柔版印刷推动柔印在我国的发展

早在80年代,国内就有人认识到柔版印刷技术的重要性,并在调查研究的基础上着手研制国产柔版印刷机、网纹辊及柔印版材。现在上述几种产品国内均能生产,但由于缺乏系统的规划与管理,再加上种种其它的因素,柔版印刷在国内的发展一直比较缓慢,产品在品种、数量及质量上不能满足市场需要。这些年,国内也有用户从国外引进了柔印机及版材,既有简易的塑料背心袋柔印机,也有卫星(CI)式柔印机及高档标签柔版印刷机,有的用得不错,有的却没能很好地 进入90年代后,国外一些经济发达国家由于环境保护的呼声日益高涨,新的技术也不断推出,从而迅速     

控制柔版印刷质量几个方面

柔性版印刷中,要控制柔性版印刷的最终质量,首先就要把好工艺和材料两个方面的关,下面我们就主要从这两个方面来谈谈要注意的事项.     

柔版印刷折叠纸盒

<正> 折叠纸盒通常是把较薄的纸板经过模切和压痕后通过折叠组合成型的纸盒。在装运商品之前,这种纸盒一般可以折叠成平板状进行堆码、运输和仓储等,因而能节省仓储空间和运输成本。充当商品外包装的折叠纸盒不仅要具有足够的强度、优秀的图案装潢设计,而且还应该有优良的表面印刷质量。只有这样,才既能确保商品的运输安全,又能起到美化商品、提高商品附加值、促进商品销售的作用。目前,折叠纸盒是应用范围最广、结构变化最多的一种商品销售包装容器,它已经广泛地用于食品、药品、电子产品以及化妆品等包装领域。     

柔版印刷在高档包装中的应用

随着社会的不断进步,商品的包装也在逐步发展。作为高档包装,一般具有以下几个特点:首先是层次丰富,往往大量采用图像,以增加对顾客的吸引力;其二,较频繁地采用专色,如专金、专银,以提高产品的档次;其三,装饰比较讲究、多样,如:采用花边、反白字、颜色字等。这些特点的应用越来越广泛,对印刷质量的要求也越来越高。     

对发展我国柔版印刷技术的认识

柔版印刷的昨天和今天 柔版印刷起源于100多年前的德国,早期的柔版印刷采用手工雕刻的橡皮版,用染料油墨印刷。到本世纪20年代,德国、英国、法国等国家设计了供柔版印刷用的层叠式单色、双色印刷机,但版材和油墨却没有大的突破,因此柔印当时几乎只用于纸袋的印刷。到本世纪30至40年代,柔印进入了实验和进一步发展的阶段,新型油墨、卷筒式印刷机的出现以及     

浅谈水性柔版印刷在瓦楞纸板中的应用

随着瓦楞纸箱对促销功能要求的提高,瓦楞纸箱上要具备能吸引消费者眼球的丰富多彩的信息,这给瓦楞纸板的印刷提出了挑战.     

瓦楞纸箱柔版印刷的质量控制

瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制成的,当在纸箱上直接印刷时,为了保证纸箱的抗压强度,应避免对瓦楞纸板产生强烈的冲击,但同时又要保证油墨转移良好,因此,采用柔性版印刷是最好的选择.     

浅析柔版印刷对套印精度的要求

 随着柔版印刷机在国内的普及,市场也逐步地接受了这种印刷方式,同时也对柔印产品提出了越来越高的     

套筒技术在柔版印刷中的应用

一.套筒印版技术 套筒的发明给柔版印刷带来了许多好处。套筒可以由一个人装卸;套筒可以在气撑辊上方便地改变位置或定位;在同一根气撑辊上,根据需要可以装两个或更多的套筒。但其最大的好处是套筒能重复使用,而且随时能     

珠光颜料在柔版印刷中的应用

<正> 柔版印刷由于其更具环保特性,并适用于短版、多品种的印刷产品而越来越受到印刷厂家的采纳。而且随着技术的革新,柔版印刷的产品也从低档的纸箱印刷,逐步向精细图案的产品包装发展。珠光色泽作为印刷效果中的一枝奇葩,常常受到客户的青睐,但由于其颜料的特性不同于其它的普通颜料,在实际印刷过程中往往受到限制。现在通过默克公司技术人员的不断努力和印刷厂家的积极配合,已经可以在不同材质上印刷不同粒径的珠光颜料了。     

发展我国柔版印刷技术的若干问题

所谓柔性版印刷是指使用柔性版,通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。柔性版是由橡胶、感光性树脂等弹性固体制成的凸版之总称。 现在,中国印刷与设备器材协会正着手制定九五发展规划,其中包括研制柔性版印刷机等课题。为了开阔思路,活跃学术气氛,特对以下问题提出一些浅见与同行们进行讨论。     

柔版制版柔印机的印版滚筒

柔性版印刷的特点之一是可以通过更换不同齿数的齿轮及其相应直径印版滚筒的方法来印刷不同重复印刷长度的印品.所以,每一个使用柔版印刷机的厂商都应该准备一套与自己常用印件规格相适应的印版滚筒. 印版滚筒的结构形式常见的有两种:两端镶轴头式和芯轴插入式.前者因为其换版时的装拆不方便,换一次滚筒必须调整一次印刷压力,操作麻烦,很少在进口或国产的先进设备上应用.后者则由于其换版时只需抽出芯轴便可取下印版滚筒,装版时操作工一只手托起印版滚筒,另一只手将芯轴穿入印版滚筒支承座上相应的孔,装拆相同重复印刷长度的印版滚筒就不用重新调整印刷压力等优点,而在大部分进口或国产的先进设备上得到广泛的应用.后一种形式通常还用芯轴的手柄兼做滚筒的左右套准调整之用,结构简单、操作方便.只要印刷机械的制造厂商严格控制好滚筒芯轴的加工精度和装配质量,就不会产生印版滚筒的轴向窜动和径向跳动.     

柔版印报为报业印刷开辟了一片新天地：美国的柔性版印报

柔性版印刷在经历了一段时期艰难的发展后,现已成为美国报纸印刷业的一支主力军。13年前,作为报业印刷领域中新成员的柔版印刷第一次被用于报纸印刷。1990年,在发行量为25000份或更多的报纸中,采用柔版印刷的仅占3％;而在最近10年中,这个数字增加了3倍。在这期     

我国网版印刷的融合化发展趋势

1．与传统印刷相结合 网版印刷与其他印刷方法相结合的形式的出现,决定了网版印刷在包装印刷领域占有不容忽视的地位,逐步成为包装印刷领域主要的印刷工艺之一。目前,印刷精度极高的轮转网版印刷单元配合柔性版印刷机印刷,使其在防伪印刷方面的应用更加广泛,其显著特点主要表现在以下几个方面：